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公开(公告)号：CN112718778B
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN201910973414.5
申请日：2019-10-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01J38/60
Abstract: 本发明涉及一种废SCR催化剂酸性体系中深度脱砷的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将除灰后的废SCR催化剂粉磨，然后将废SCR催化剂粉体加入到含有酸性物质和助剂的清洗液中，反应，过滤；(2)将过滤所得的固相洗涤，干燥，得到产品。本发明提供的方法，通过采用含有酸性物质和助剂的清洗液，实现了砷、钾、钠和铁等毒性组分的同步脱除，脱除率可达95％以上，产品中上述毒性组分的含量均＜200ppm；所述方法工艺流程简单、易操作，避免了酸碱交替使用和废盐水的产生，降低了生产成本和环保压力，符合绿色、环保的发展趋势。
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公开(公告)号：CN111468102B
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN201910063965.8
申请日：2019-01-23
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种废弃SCR脱硝催化剂循环利用的方法，所包括：1)采用酸性清洗液对废弃SCR脱硝催化剂进行清洗并过滤；2)采用硫酸对所得滤饼进行酸解反应，反应结束后稀释酸解产物，得到酸解浆液；3)对所得酸解浆液进行过滤，所得滤液进行水解反应，得到一次水解浆液；4)将酸解浆液过滤所得的滤饼全部或者一部分加入一次水解浆液，进行二次水解反应，得到二次水解浆液；5)对所得二次水解浆液进行过滤，滤饼干燥并煅烧，得钛钨粉。该方法工艺过程简单，所得钛钨粉产品TiO2含量>90wt％，WO3含量>5wt％，比表面积>80m2/g，孔容>0.3ml/g，实现了废SCR催化剂的循环利用。
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公开(公告)号：CN111485105B
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN201910074464.X
申请日：2019-01-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种还原酸浸含钒废弃催化剂过程中酸液回收及分离钒的方法，所述方法包括如下步骤：(1)采用有机酸对含钒废弃催化剂进行酸浸，得到有机酸浸液，分离有机酸，得到富集液；(2)对所述富集液进行氧化，在氧化后的富集液中进行铁元素的脱除，得到净化液，然后将所述净化液进行钒元素的沉淀过程，得到回收产物，所述回收产物为钒化物。本发明先对有机酸进行回收，回收率达到80～90％，然后对富集液进行氧化，氧化过程将富集液中的Fe2+和V4+氧化为Fe3+和V5+，然后进行铁元素的脱除，对铁元素的脱除过程不会造成钒元素的损失，有利于提高钒化物的回收率。
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公开(公告)号：CN112718778A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201910973414.5
申请日：2019-10-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种废SCR催化剂酸性体系中深度脱砷的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将除灰后的废SCR催化剂粉磨，然后将废SCR催化剂粉体加入到含有酸性物质和助剂的清洗液中，反应，过滤；(2)将过滤所得的固相洗涤，干燥，得到产品。本发明提供的方法，通过采用含有酸性物质和助剂的清洗液，实现了砷、钾、钠和铁等毒性组分的同步脱除，脱除率可达95％以上，产品中上述毒性组分的含量均＜200ppm；所述方法工艺流程简单、易操作，避免了酸碱交替使用和废盐水的产生，降低了生产成本和环保压力，符合绿色、环保的发展趋势。
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公开(公告)号：CN110385044A
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201910670491.3
申请日：2019-07-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种废SCR催化剂脱砷脱硅的方法，所述方法包括：将废SCR催化剂在含有助剂的碱液中浸出后固液分离，所得固相经后处理得到含钛钨的回收组分，用于SCR催化剂的制备。本发明通过在碱液中加入助剂的方式可以有效脱除废SCR催化剂中的砷和硅，砷的脱除率达到95％以上，硅的脱除率可达到50％以上；所述浸出方式同样提高了催化剂活性组分中钒和钨的浸出率，在一定程度上分离活性组分和载体，便于分别回收利用；所述方法操作步骤简单，浸出条件温和，原料及操作成本低廉，适用范围广。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110385044B
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN201910670491.3
申请日：2019-07-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种废SCR催化剂脱砷脱硅的方法，所述方法包括：将废SCR催化剂在含有助剂的碱液中浸出后固液分离，所得固相经后处理得到含钛钨的回收组分，用于SCR催化剂的制备。本发明通过在碱液中加入助剂的方式可以有效脱除废SCR催化剂中的砷和硅，砷的脱除率达到95％以上，硅的脱除率可达到50％以上；所述浸出方式同样提高了催化剂活性组分中钒和钨的浸出率，在一定程度上分离活性组分和载体，便于分别回收利用；所述方法操作步骤简单，浸出条件温和，原料及操作成本低廉，适用范围广。
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公开(公告)号：CN111485105A
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201910074464.X
申请日：2019-01-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种还原酸浸含钒废弃催化剂过程中酸液回收及分离钒的方法，所述方法包括如下步骤：(1)采用有机酸对含钒废弃催化剂进行酸浸，得到有机酸浸液，分离有机酸，得到富集液；(2)对所述富集液进行氧化，在氧化后的富集液中进行铁元素的脱除，得到净化液，然后将所述净化液进行钒元素的沉淀过程，得到回收产物，所述回收产物为钒化物。本发明先对有机酸进行回收，回收率达到80～90％，然后对富集液进行氧化，氧化过程将富集液中的Fe2+和V4+氧化为Fe3+和V5+，然后进行铁元素的脱除，对铁元素的脱除过程不会造成钒元素的损失，有利于提高钒化物的回收率。
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公开(公告)号：CN111468103A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN201910064783.2
申请日：2019-01-23
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种废弃SCR脱硝催化剂回收制备新SCR催化剂的方法，所述方法包括：1)采用酸性清洗液对废弃SCR脱硝催化剂进行清洗并过滤；2)采用硫酸对所得滤饼进行酸解反应，反应结束后稀释酸解产物；3)对所得酸解浆液进行过滤，所得滤液进行水解反应；4)对所得水解浆液进行过滤，滤饼干燥并煅烧，即得钛钨粉；5)采用回收得到的偏钒酸铵溶液和钛钨粉制备新SCR脱硝催化剂。该方法工艺过程简单，所得钛钨粉产品TiO2含量>90％，WO3含量>5％，SiO2含量 80m2/g，孔容>0.3ml/g。该产品与得到的偏钒酸铵可用于生产新SCR催化剂，脱硝率90％以上，实现了废SCR催化剂的循环利用。
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公开(公告)号：CN109295313A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201811257800.6
申请日：2018-10-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种废弃SCR脱硝催化剂回收制备钛钨粉的方法，所述方法包括如下步骤：预处理废弃SCR脱硝催化剂，得到预处理废催化剂粉体；使用硫酸活化处理预处理废催化剂粉体，降温、稀释后，得到粗活化浆液；去除粗活化浆液中的玻璃纤维，得到净化活化浆液；加热处理净化活化浆液，得到重构浆料；过滤重构浆料，得到固相产物与滤液；依次对固相产物进行洗涤、干燥与煅烧处理，得到钛钨粉产品。所述方法将废SCR脱硝催化剂转化为钛钨粉，整体工艺过程简单，避免了分步提取Ti、W金属组分所造成的工艺复杂、成本高等问题，且Ti、W的回收率超过97％，所得钛钨粉产品满足行业指标要求，可完全替代新鲜钛钨粉用于SCR催化剂的生产。
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公开(公告)号：CN111468103B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN201910064783.2
申请日：2019-01-23
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种废弃SCR脱硝催化剂回收制备新SCR催化剂的方法，所述方法包括：1)采用酸性清洗液对废弃SCR脱硝催化剂进行清洗并过滤；2)采用硫酸对所得滤饼进行酸解反应，反应结束后稀释酸解产物；3)对所得酸解浆液进行过滤，所得滤液进行水解反应；4)对所得水解浆液进行过滤，滤饼干燥并煅烧，即得钛钨粉；5)采用回收得到的偏钒酸铵溶液和钛钨粉制备新SCR脱硝催化剂。该方法工艺过程简单，所得钛钨粉产品TiO2含量>90％，WO3含量>5％，SiO2含量 80m2/g，孔容>0.3ml/g。该产品与得到的偏钒酸铵可用于生产新SCR催化剂，脱硝率90％以上，实现了废SCR催化剂的循环利用。
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