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公开(公告)号：CN115400779B
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202211014487.X
申请日：2022-08-23
Applicant: 中国科学院上海微系统与信息技术研究所
IPC: B01J27/24 , C01B3/06 , H01M8/0656
Abstract: 本发明提供了一种加快氢化镁制氢复合催化剂及制氢方法，涉及新能源材料领域。所述复合催化剂由铵盐和镁盐组成，且其中铵离子的摩尔体积浓度不低于0.2mol/L，同时镁离子的摩尔体积浓度不低于0.5mol/L。本发明提供一种加快氢化镁水解制氢的方法，使氢化镁水解反应保持速率高的同时，反应也较为稳定，且水解效率高。
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公开(公告)号：CN106862294B
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201710135722.1
申请日：2017-03-08
Applicant: 中国科学院上海微系统与信息技术研究所
Abstract: 本发明提供了一种用于复合板材的热挤压模具及由其制成的嵌丝复合板材，其中该模具包括送丝模和紧固在送丝模两端的导流模和成型模，所述送丝模进料侧与所述导流模出料侧相接，所述送丝模出料侧和成型模进料侧相接；所述导流模、送丝模和成型模通过紧固件紧固。由该模具制成的复合板材包括基板与嵌入的金属丝料。本发明采用送丝模，并在送丝模中嵌入送丝镶块，保证线性嵌入结构的输送，且在导流模侧面为送丝镶块预留通孔，方便完成热挤压过程中的金属丝料输送工作，从而由该模具直接形成嵌入式复合结构板材，其强度与韧性同时提高，且该模具便于加工、操作与拆卸。
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公开(公告)号：CN106862294A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710135722.1
申请日：2017-03-08
Applicant: 中国科学院上海微系统与信息技术研究所
Abstract: 本发明提供了一种用于复合板材的热挤压模具及由其制成的嵌丝复合板材，其中该模具包括送丝模和紧固在送丝模两端的导流模和成型模，所述送丝模进料侧与所述导流模出料侧相接，所述送丝模出料侧和成型模进料侧相接；所述导流模、送丝模和成型模通过紧固件紧固。由该模具制成的复合板材包括基板与嵌入的金属丝料。本发明采用送丝模，并在送丝模中嵌入送丝镶块，保证线性嵌入结构的输送，且在导流模侧面为送丝镶块预留通孔，方便完成热挤压过程中的金属丝料输送工作，从而由该模具直接形成嵌入式复合结构板材，其强度与韧性同时提高，且该模具便于加工、操作与拆卸。
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公开(公告)号：CN101386946A
公开(公告)日：2009-03-18
申请号：CN200810202040.9
申请日：2008-10-31
Applicant: 中国科学院上海微系统与信息技术研究所
Abstract: 本发明涉及一种适用于压铸超薄壁件的镁合金及制备方法，属于镁铝合金领域。本发明提供的合金组成(wt％)为Al 11.0～14.0、Nd：0.5～2.0；Pr：0.1～1.0；Zn：0.2～1.0；Mn：0.2～0.4，余量为Mg元素和不可避免的杂质元素。其制备方法是采用CO2+SF6保护气氛熔炼，熔炼温度为710－750℃。所制备的合金由α相、含Nd或Pr的Mg17Al12相以及Mg、Al、Nd、Pr复杂金属间化合物相组成。本发明提供的镁合金，其力学性能优于AZ91D镁合金，铸造流动性则明显优于AZ91D，相比提高25.6％，因而适用于压铸或半固态成型铸造，也可用于砂型或金属型重力铸造或低压铸造。
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公开(公告)号：CN101029364A
公开(公告)日：2007-09-05
申请号：CN200710038984.2
申请日：2007-04-03
Applicant: 中国科学院上海微系统与信息技术研究所
Abstract: 本发明涉及一种硼氢化锂/钛钒基合金复合储氢材料及制备方法，其特征在于所述的复合储氢材料是由硼氢化锂和钛钒基合金组成，其中钛钒基合金的质量百分含量为20％－80％，所述的钛钒基合金的组成通式为Ti100－x－y－zVxMnyMz，其中15≤x＜50，5≤y＜30，0＜z≤30。M至少为Cr，Fe，Ni，和稀土元素中一种或两种；所述的钛钒基合金为BCC相合金，其形态为铸态或氢化物。制备方法也很简单，只是按组成配料后球磨而成。本发明提供的LiBH4/钛钒基复合储氢材料的初始放氢温度低于80℃，在300℃以下的放氢量达15％以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1661123A
公开(公告)日：2005-08-31
申请号：CN200510055930.8
申请日：2005-03-15
Applicant: 中国科学院上海微系统与信息技术研究所
Abstract: 本发明涉及一种高耐蚀铸造镁铝合金及制备方法，属于镁铝合金领域。本发明提供的合金组成(wt％)为Al 7.5－10.5、Mn 0.2－1.0、La 0.1－0.8、Ce 0.1－0.8、Pr 0.05－0.3、Y 0.1－0.8、Zn 0.1－0.5、Sr 0.2－1.5，余量为Mg元素和杂质元素。其制备方法或采用CO2+SF4保护气氛熔炼，或溶剂法熔炼，熔炼温度为710－ 750℃。所制备的合金由α相、含Sr的Mg17Al11相以及MgAlLaPrCeYSr复杂金属间化合物相组成。本发明提供的高铝镁合金，其盐雾试验的腐蚀率仅为0.1毫克/厘米2.天左右，大大优于AZ91(Mg－9Al)和Mg－9Al－1RE的耐蚀性能，合金的交流阻抗值又明显高于上述对比合金。
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公开(公告)号：CN100581991C
公开(公告)日：2010-01-20
申请号：CN200710038985.7
申请日：2007-04-03
Applicant: 中国科学院上海微系统与信息技术研究所
Abstract: 本发明涉及一种经氧化物修饰的硼氢化锂储氢材料及制备方法，其特征在于所述的储氢材料的通式为(100-x)LiBH4+XMeO，MeO为修饰用的氧化物，X的质量百分数为10-80%。将LiBH4和所述的氧化物按上述通式混合后，在惰性气氛保护下球磨，进行表面处理。所述的氧化物为TiO2、Fe2O3、ZrO2、V2O5、SiO2、Al2O3、Al2O3-SiO2或TiO2-SiO2中任意一种。本发明提供的储氧材料的初始放氢温度低于100℃，在300℃以下的放氢量为3-6.5%。
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公开(公告)号：CN100432259C
公开(公告)日：2008-11-12
申请号：CN200610025394.1
申请日：2006-03-31
Applicant: 中国科学院上海微系统与信息技术研究所
Abstract: 本发明涉及一种高流动性的压铸镁合金及制备方法。其特征在于合金的质量百分数为Al：9.0-10.5%，Ca：0.1-2.0%，Sr：0.1-2.0%，Ce：0.1-1.0%，La：0.05-0.5%，Nd：0.02-0.5%，Zn：0.2-1.0%，Mn：0.2-0.4%，杂质≤0.2%，余量为Mg。其制备特征在于先按合金的质量百分组成配料，然后在CO2+SF6混合气氛保护下熔炼，熔炼温度为720-740℃，浇注温度为700-720℃。本发明提供的合金的流动性比AZ91镁合金提高40%以上，提供的合金不仅适用于压铸铸造而且适用于半固态成型铸造、砂型或金属型重型铸造或低压铸造中的一种。
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公开(公告)号：CN1306052C
公开(公告)日：2007-03-21
申请号：CN200510055930.8
申请日：2005-03-15
Applicant: 中国科学院上海微系统与信息技术研究所
Abstract: 本发明涉及一种高耐蚀铸造镁铝合金及制备方法，属于镁铝合金领域。本发明提供的合金组成(wt%)为Al 7.5-10.5、Mn 0.2-1.0、La 0.1-0.8、Ce 0.1-0.8、Pr 0.05-0.3、Y 0.1-0.8、Zn 0.1-0.5、Sr 0.2-1.5，余量为Mg元素和杂质元素。其制备方法或采用CO2+SF4保护气氛熔炼，或溶剂法熔炼，熔炼温度为710-750℃。所制备的合金由α相、含Sr的Mg17Al11相以及MgAlLaPrCeYSr复杂金属间化合物相组成。本发明提供的高铝镁合金，其盐雾试验的腐蚀率仅为0.1毫克/厘米2·天左右，大大优于AZ91(Mg-9Al)和Mg-9Al-1RE的耐蚀性能，合金的交流阻抗值又明显高于上述对比合金。
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