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公开(公告)号：CN109852419B
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN201910194660.0
申请日：2019-03-14
IPC分类号： C10G67/00
摘要： 本发明提供一种煤液化循环溶剂及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：S1，将煤直接液化油进行催化加氢，得到加氢生成油；S2，将加氢生成油进行分馏，得到轻质馏分油、中质馏分油和重质馏分油；S3，将部分重质馏分油返回并与煤直接液化油混合后进行催化加氢；S4，将另一部分重质馏分油与部分中质馏分油混合，形成煤液化循环溶剂；其中，轻质馏分油是指馏程小于200℃的馏分油，中质馏分油是指馏程为200～350℃的馏分油，重质馏分油是指馏程大于350℃的馏分油。该制备方法能够提高煤液化循环溶剂的供氢能力，有利于促进煤的液化转化，并且加氢工艺路线简单，操作难度低。
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公开(公告)号：CN112877088A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110036391.2
申请日：2021-01-12
申请人： 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明涉及煤化工技术领域，公开了一种溶剂回收系统和方法；溶剂回收系统包括：用于将溶剂从煤直接液化油渣萃余物重相中分离出来的相分离模块(1)和用于软化萃余物重相的前处理单元(2)；前处理单元(2)包括对萃余物重相软化至第一状态的第一加热罐(21)用于将萃余物重相加热至所需温度的第二状态的第二加热罐(22)；相分离模块(1)包括能够分离出溶剂的气相物料和干燥的固相物料第一相分离器(11)；第二加热罐(22)连接在第一加热罐(21)和第一相分离器(11)之间。本发明的溶剂回收系统能够实现大型化连续生产，能够节约资源，且从萃余物重相中分离出来的固相物料的溶剂含量低、干燥效果好。
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公开(公告)号：CN109593553B
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN201811428632.2
申请日：2018-11-27
IPC分类号： C10G65/12
摘要： 本发明公开了一种煤基高密度液体燃料及其制备方法。其中，该制备方法包括：S1，将煤直接液化油和氢气与加氢精制催化剂接触，发生加氢精制反应；S2，将S1的反应流出物与加氢裂化催化剂接触，发生加氢改质反应；S3，将S2的反应流出物经分离、分馏后，得到所述煤基高密度液体燃料、石脑油和柴油馏分。应用本发明的技术方案，煤基高密度液体燃料的收率达到55％以上，制备得到的煤基高密度液体燃料密度达到0.85g/cm3以上，体积热值接近37MJ/L，具有低硫、低氮、低芳烃、富环烷烃、高闪点、高体积比热容、高热安定性、低温流动性好、耐腐蚀的特点。
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公开(公告)号：CN110270277A
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201910617021.0
申请日：2019-07-09
申请人： 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明涉及煤直接液化工艺技术领域，具体地涉及一种气体物料分布器和包含该气体物料分布器的煤直接液化加氢反应器。一种气体物料分布器，包括导流管和一侧有开口的壳体，导流管的出料口位于壳体内，所述壳体内设置有具有供气体通过的间隙的缓冲物，所述开口通过间隙与导流管出料口连通。缓冲物使得物料充分分散，催化剂设置在物料流经缓冲物之后的结构中，所以催化剂被缓冲物阻隔；缓冲物避免了因导流管被催化剂卡塞致使大量催化剂带入反应器循环泵和管线中；使得物料流通顺畅，提高工作效率。
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公开(公告)号：CN108977222A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810812618.6
申请日：2018-07-23
IPC分类号： C10G53/00
摘要： 本发明提供了一种煤直接液化油渣的分离系统及分离方法。该分离系统包括萃取装置、卧螺离心装置、碟片离心装置和蒸馏装置。萃取装置设置有加料口和浆液出口；卧螺离心装置设置有浆液入口、第一轻相出口和第一重相出口，浆液入口与浆液出口通过浆液输送管路相连通；碟片离心装置设置有第一轻相入口、第二轻相出口和第二重相出口，第一轻相入口与第一轻相出口通过第一轻相输送管路相连通；蒸馏装置设置有第二轻相入口，第二轻相入口与第二轻相出口通过第二轻相输送管路相连通。采用上述分离系统对煤直接液化油渣进行层层分离，使得其分离过程变得较为容易，分离设备能够连续运行，且提高了煤直接液化油渣萃取混合液中固液分离的效率。
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公开(公告)号：CN106318422A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610805533.6
申请日：2016-09-05
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明提供了一种煤直接液化残渣的处理装置及处理方法。该处理装置包括：原料供应单元，用于提供煤直接液化残渣的熔融液或含有煤直接液化残渣的浆液；热解反应单元，设置有原料入口和气相产物出口，原料入口与原料供应单元通过原料输送管路相连；及油气回收单元，与气相产物出口通过气相产物输送管路相连。采用上述处理装置有利于提高煤直接液化残渣的分解效率，进而有利于提高焦油的收率，同时得到的焦炭还能作为燃料直接使用。综上所述采用上述处理装置对煤直接液化残渣进行处理有利于化解其危废性质，大大提高其利用率及经济效益。
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公开(公告)号：CN102916194B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201210421190.5
申请日：2012-10-29
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明提供了一种利用煤直接液化残渣制备锂离子电池炭负极材料的方法，包括：将煤直接液化残渣粉和第一萃取溶剂添加至搅拌釜中，然后进行固液分离，得到第一萃取物和第一萃余物；在第一萃余物中加入第二萃取溶剂，进行固液分离，得到第二萃取物和第二萃余物；对第二萃取物进行溶剂回收，得到沥青质和第二萃取溶剂；将沥青质与天然石墨的混合物从室温升温至接近所述沥青质的软化点，然后升温直至所述沥青质焦化，获得表面包覆有沥青质的石墨复合材料，然后进行炭化处理，得到表面包覆有炭层的锂离子电池炭负极材料。通过该锂离子电池炭负极材料可以得到充放电容量高的锂离子电池，拓宽了煤液化残渣的应用领域，避免了残渣资源的浪费。
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公开(公告)号：CN103275744B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201310211244.X
申请日：2013-05-30
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明公开了一种从煤直接液化残渣中分离出的沥青类物质及其方法和应用。该方法包括以下步骤：S1、将煤直接液化残渣与萃取溶剂混合，热溶萃取，得到热溶萃取混合物；S2、将热溶萃取混合物进行一级固液分离，得到一级萃取液和一级萃余物；S3、将一级萃取液中的部分萃取液进行二级固液分离，得到二级萃取液和二级萃余物；以及S4、将一级萃取液中的剩余萃取液进行溶剂回收，得到第一沥青类物质；将二级萃取液进行溶剂回收，得到第二沥青类物质；萃取溶剂为煤液化过程中产生的馏分油。沥青类物质混合物中灰分含量低、挥发分适中且软化点较高，无需将沥青类物质中液化重质油分离，可根据混合物性质不同作为不同级别碳素材料的原料合理利用。
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公开(公告)号：CN102399565B
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201110300857.1
申请日：2011-09-30
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明提供从煤直接液化残渣中萃取重质液化油的方法及提取的重质液化油及其应用。该方法包括：a)将煤液化残渣粉与萃取溶剂加入残渣萃取装置混合、萃取，将残渣中的重质液化油萃取到溶剂中；b)用旋流分离器对a)中的萃取混合物和残渣萃余物固液分离，得到上层澄清液相混合物和底流混合物；c)对b)中的澄清液相混合物精过滤，将滤液送入蒸馏分离装置；d)对b)中的底流混合物加压粗过滤，滤液部分经精过滤后送入蒸馏分离装置；e)在蒸馏分离装置中对萃取混合物分离，回收溶剂循环使用，获得固体杂质含量小于0.1wt％的重质液化油，在d)和e)之间还可包括f)用热媒反吹对d)中粗过滤后剩余的滤渣干燥处理回收残留溶剂送入蒸馏分离装置。
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公开(公告)号：CN102011929B
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201010520302.3
申请日：2010-10-20
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明披露了一种真空泵润滑油净化装置以及使用该装置净化润滑油的方法。该装置包括：真空泵(1)，该真空泵(1)装有润滑油；一级分离器(2)，该一级分离器(2)的润滑油入口(21)连接至真空泵(1)的润滑油出口(11)；重组分冷却器(3)，重组分冷却器(3)的入口(31)连接至设置于一级分离器(2)底部的重组分出口(22)；重组分过滤器(4)，重组分过滤器(4)的入口(41)连接至重组分冷却器(3)的出口(32)，重组分过滤器(4)的出口(42)连接至真空泵(1)的润滑油入口(12)。本发明的净化润滑油的方法可以在线使用，有效净化真空泵润滑油，保障真空泵的长期稳定高效运行。
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