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公开(公告)号：CN111087994A
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN202010050547.8
申请日：2020-01-14
Applicant: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司 , 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团川庆钻探工程有限公司
IPC: C09K8/508 , E21B33/13 , E21B33/138
Abstract: 本发明涉及一种用于油气田钻井领域处理井下复杂的多级粒子网状胶结补壁工作液及其制备和施工方法，补壁工作液含有：40-500目多级配颗粒、3-12mm水分散纤维、多晶型固化材料、稳定剂、降失水剂、缓凝剂等组分，经过低速搅拌配浆后，泵送至地层，在压差的作用下：多级配颗粒进入地层微裂缝/微孔隙中，形成渗入层，起到封堵防塌功效；网状纤维在井壁上与钻井液共同形成韧性泥饼，称为交互层，降低失水，提高泥饼强度，固壁防塌兼具堵漏功效；多晶型固化材料在“大肚子”井眼处静止侯凝，补壁固化后重塑井眼，形成人造井壁，防止“大肚子”井段进一步垮塌，大幅缩小井径扩大率，提高钻井液环空返速及携岩效率，预防沉砂卡钻。
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公开(公告)号：CN110924870A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911362804.5
申请日：2019-12-26
Applicant: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司 , 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团川庆钻探工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有清洁作用的划眼钻头及使用方法，包括首尾依次相连的钻头基体、螺旋划眼带和钻头夹持体，钻头基体上连接有多个刀翼，每个刀翼上都设置有若干PDC切削齿，所述PDC切削齿包括钻头主切削齿和后排副齿，相邻的两个刀翼之间形成钻头排屑槽，钻头排屑槽上开有若干喷嘴，螺旋划眼带侧面连接有多个螺旋刀翼，每个螺旋刀翼上都连接有多个划眼齿。通过基体刀翼上PDC切削齿采用双排布齿方式，螺旋刀翼上采用单排布齿，钻头及螺旋划眼带，与井眼之间有一定的间隙，因此兼顾了寿命，同时当大掉块遇到划眼钻头时，在钻头切削齿反复的剪切压碎作用下被破碎成小的岩屑，通过钻井液循环返出地面，从而达到了井眼清洁井眼的目的。
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公开(公告)号：CN103742101B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410000744.3
申请日：2014-01-02
Applicant: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司
Abstract: 本发明提供一种用套管封隔地层的工艺，至少包括以下步骤：1）使用钻头钻完第一个坍塌层后，对坍塌层进行套管封隔；2）钻完第一个坍塌地层再钻20-30米后，配制一罐40方浓胶液对井眼清扫，循环两周以上；所述的浓胶液是由重量比为99.7%清水和0.3%抑制防塌剂ZNP-1组成；3）下套管，在下套管过程中控制下放速度，每下30根套管及时灌原浆；4）套管在上扣过程中的扭矩为10KN.M；5）固井替量，在固井前根据套管下深计算准确替量，胶塞碰压后根据替量数据预算水泥塞厚度进行核实，完成一开钻井；6）固井完侯凝48小时，钻完水泥塞，根据不同的地层使用配套钻井液进行二开钻进，钻至目的层。本发明有效解决井漏、坍塌的技术问题，也大幅度提高钻井速度，缩短钻井周期。
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公开(公告)号：CN110700774A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201910984309.1
申请日：2019-10-16
Applicant: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司
Abstract: 本发明循环罐及钻井液循环罐自动感应清洗方法，属于钻井工程循环系统机械技术领域，本发明提供的一种循环灌，其特征在于，包括：罐体；旋转喷射枪；沉砂感应器；供液泵，供液泵为旋转喷射枪提供喷射液；电控阀门，电控阀门用于开闭罐体下端的循环罐排出口；控制模块；旋转喷射枪设在所述罐体内顶端，用于探测循环罐内沉淀钻屑高度的沉砂感应器设在所述罐体内下侧，供液泵与旋转喷射枪连接，所述控制模块分别与所述电控阀门、供液泵、沉砂感应器电信号连接。能够自动感应罐内沉砂情况，并及时做出报警提示，能够及时发现沉量。能够自动冲洗罐内沉砂，不需要人员再进入罐内清除，提高了清除效率，消除了安全隐患。
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公开(公告)号：CN109142147A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201810839288.X
申请日：2018-07-27
Applicant: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司
Abstract: 本发明属于石油钻井技术领域，具体涉及一种降滤失剂的评价方法，本发明通过降低单位体积滤失量时，表观粘度上升的数值粘滤比，来表示降滤失剂的粘度效应，粘滤比小于1.0的降滤失剂现场使用效果最佳，在现场应用时一次加入，粘滤比介于1.0‑1.5之间的降滤失剂现场使用效果较好，在现场应用时要分两次以上加入，粘滤比超过1.5的降滤失剂不适用于现场使用，处于同一区间内的降滤失剂，粘滤比越小使用效果越好。实验过程简单、可操作性强、实验周期短；既能实验室做也能现场做，评价方法对现场生产有极强的指导意义，非常值得推广应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108612480A
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201810692727.9
申请日：2018-06-29
Applicant: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司
Abstract: 本发明公开了一种涡流脉冲冲击钻头，包括PDC钻头本体和上接头，其中PDC钻头本体连接上接头并且PDC钻头本体和上接头内部连通，所述PDC钻头本体内腔设置有与其一体成型的流道分配挡板，所述上接头内腔设置有涡流脉冲内芯，其中涡流脉冲内芯一端内嵌于流道分配挡板中。本发明具有冲击作用的涡流脉冲冲击钻头可以对岩石进行预冲击作用，大大降低岩石的强度，释放周围岩石的应力，由于岩石应力释放，使得PDC钻头二次钻进过程中所受横向力以及钻杆的粘滑振动大大降低，很大程度上提高了钻头及钻具的使用寿命，降低了下钻时间及成本，大大缓解滑动施工中的拖压现象，从而提高钻井的稳定性和钻进速度。
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公开(公告)号：CN104610939A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201510011395.X
申请日：2015-01-09
Applicant: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司
IPC: C09K8/12
CPC classification number: C09K8/12
Abstract: 本发明属于石油钻井技术领域，具体提供了一种低氯离子浓度的钻井液，由如下组分按质量比计：清水聚合物原浆:烧碱:聚阴离子纤维素:超细目碳酸钙:硅氟降失水剂:磺化沥青粉:重晶石＝1000:2～3:2～3:3～4:2～3:10～20，其中，清水聚合物原浆由聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钾、清水按质量比2:3:1000组成。本发明通过钻井液体系的低失水、低粘切、强封堵、低固相、高密度、低氯离子的特点，有效的减少钻井液中氯离子含量的生成与排放，降低摩阻和扭矩，提高机械钻速，降低钻井液成本，保证井下安全。
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公开(公告)号：CN110043243A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201910314908.2
申请日：2019-04-18
Applicant: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司
Abstract: 本发明提供一种钻井液滤失量测量装置及方法，包括钻井液罐、暂存罐、真空泵、失水量测量罐、测量组件和空气压缩机；所述钻井液罐与暂存罐通过管道相连通，所述暂存罐与失水量测量罐通过管道相连通，所述失水量测量罐与暂存罐之间连通管道上设置进料阀门，所述真空泵的进气口与暂存罐相连通；所述失水量测量罐通过进气阀门与空气压缩机的出气口相连通，所述失水量测量罐底部设置外排口；所述的测量组件设置在失水量测量罐上。本发明实现了自动化、数据远程实时传输及监控、数据准确可靠；实验条件更贴近现场人工手动测量，实验数据和实验结果对现场的钻井生产有很强的指导性。
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公开(公告)号：CN109057732A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811154358.4
申请日：2018-09-30
Applicant: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司
Abstract: 本发明公开了一种泥浆式灌浆循环装置及其使用方法，所述灌浆循环装置包括U型提环组件、多级活塞组件、密封囊组件及泥浆阀，所述U型提环组件A包括U型提环和横梁，U型提环上端挂于游车大钩上，下端固定于横梁上；所述多级活塞组件由缸帽、多级活塞杆、小弹簧、活塞套、大弹簧、缸体外壳组成；所述密封囊组件固定于多级活塞杆下端，泥浆阀安装于缸帽上部且泥浆阀上设有泥浆进口。本发明采用一体化结构设计，使用泥浆泵控制多级活塞杆伸出，可根据需求改变装置有效长度，以满足使用双吊卡的非顶驱式钻机下套管过程中的灌浆及循环作业，并具有良好的适用性，安全系数高，控制灵活，使用操作方便的特点。
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公开(公告)号：CN105443077A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201510723467.3
申请日：2015-10-29
Applicant: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司
IPC: E21B41/00
Abstract: 本发明一种气井表层完井液固液分离施工工艺，按照以下进行：将循环罐隔离：通过对罐上离心机的底流管线的改造，将离心机底流引至罐面过渡槽子；利用电动漏斗，往装有表层完井液的循环罐内加入质量百分比为0.25-0.4%的G320，搅拌10-15分钟后，循环罐内完井液明显絮凝，清水析出；开启离心机，转速调节至1600-2000r/min，进行固液分离，离心机出砂口为较干燥的固体颗粒，底流为清水，ρ=1.0-1.02g/cm3，FV=27-28S；底流清水通过过渡槽引入清水储存罐中，完成气井表层完井液的固液分离。完井液中的固相从钻井液体系中剥离出来，通过固化、转运等措施进行后续处理；剩余的液相呈清水状态，密度＜1.02g/cm3，漏斗粘度＜28S，解决了表层完井液无法排放和对周边环境污染的问题。
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