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公开(公告)号：CN118546152A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410557962.0
申请日：2024-05-07
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国昆仑工程有限公司 , 华东理工大学
IPC分类号： C07D493/04
摘要： 本发明涉及一种异山梨醇提纯方法，其特征在于，包括：(1)山梨醇脱水混合液加入萃取剂进行萃取，得上层萃取液和下层萃余液，取上层萃取液进行旋蒸，得粗异山梨醇；用萃取剂对下层萃余液进行多次萃取并对萃取液进行旋蒸，得粗异山梨醇；合并所得粗异山梨醇。本发明的萃取操作简单而且异山梨醇回收率高，条件温和，能耗低，且萃取剂可通过旋蒸重复使用，成本低廉，是一种经济可行的分离操作。
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公开(公告)号：CN117797664A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311720008.0
申请日：2023-12-14
申请人： 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国昆仑工程有限公司 , 北京化工大学 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要： 本发明公开一种渗透汽化膜的制备方法，包括：S1：制备MOF‑801‑COOH@PVA母液；S2：将MOF‑801‑COOH@PVA母液与PVA水溶液复配，得到铸膜液；S3：将铸膜液喷涂成渗透汽化膜；S4：将渗透汽化膜在戊二醛水溶液中浸泡。本发明还公开所述方法制备的渗透汽化膜及其应用。本发明制备的渗透汽化膜可以实现将氢化双酚A生产中的含水溶剂异丙醇水含量脱除至1000ppm以下，脱水后的异丙醇可重复至生产过程使用。
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公开(公告)号：CN117160343A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202310932575.6
申请日：2023-07-27
申请人： 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国昆仑工程有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
IPC分类号： B01F35/71 , B01F33/80 , B01J19/00 , B01D9/02 , B01D9/00 , B01D3/14 , B01D3/42 , B01D61/00 , C07C29/20 , C07C29/74 , C07C29/78 , C07C29/80 , C07C35/21
摘要： 本发明公开了一种氢化双酚A连续生产系统及工艺，该氢化双酚A连续生产系统包括依次连接的原料调配单元、加氢反应单元、结晶分离单元及精馏分离单元；所述结晶分离单元出口及所述精馏分离单元出口还连接所述原料调配单元；所述精馏分离单元包括依次连接的母液精制塔及溶剂回收塔；所述溶剂回收塔塔顶出口连接所述原料调配单元入口。本发明提供的氢化双酚A连续生产工艺，其反应的转化率为100％，选择性≥98％，氢化双酚A产品纯度≥99.5％，氢化双酚A产品中反/反式异构体比例可根据下游产品需求在50～100wt％之间调整。
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公开(公告)号：CN118925798A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202410860961.3
申请日：2024-06-28
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
摘要： 本发明公开一种用于合成甲基苯基碳酸酯(MPC)和碳酸二苯酯(DPC)的钛系缩聚物催化剂，其特征在于，其结构式如式I所示，#imgabs0#本发明还公开其制备和应用。本发明提出了适用于钛酸烷基酯类聚合物为催化剂前体与苯酚反应制备酯交换反应用钛系缩聚物催化剂的工艺流程，并优化其工艺参数。该工艺流程可在工业规模下(13万吨/年DPC装置)，长期(8000小时以上)稳定运行。
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公开(公告)号：CN118662928A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410550136.3
申请日：2024-05-06
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
摘要： 本发明公开了一种碳酸二苯酯的制备装置、制备方法及制备系统，该装置包括：甲基苯基碳酸酯合成单元、甲基苯基碳酸酯提纯单元和碳酸二苯酯合成单元；甲基苯基碳酸酯合成单元的第一反应精馏塔用于合成甲基苯基碳酸酯，甲基苯基碳酸酯提纯单元的甲基苯基碳酸酯提浓塔用于甲基苯基碳酸酯提浓；碳酸二苯酯合成单元的第二反应精馏塔用于合成碳酸二苯酯。该装置通过增加MPC提纯单元，采用MPC提浓工艺直接回收大部分原料碳酸二甲酯DMC，进而降低了DMC/甲醇共沸物分离能耗，整体上改进了双反应精馏酯化工艺，大大提升了碳酸二苯酯产品纯度，在工业上实现了增产高纯度DPC，降低能耗的目的。
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公开(公告)号：CN118681254A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410550113.2
申请日：2024-05-06
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
摘要： 本发明公开了一种高纯度碳酸二苯酯分离装置、分离方法和系统，其中第一精制分离单元的第一再沸器与第一精制填料塔的塔底连通以形成加热回路；第一精制填料塔、空气冷凝器和第一气液分离器依次连通；第一放空冷凝器分别与空气冷凝器和第一气液分离器连通并外接真空装置；第一气液分离器外接碳酸二苯酯制备装置；第二精制分离单元的第二精制填料塔与第一精制填料塔连通，第二再沸器与第二精制填料塔的塔底连通以形成加热回路；第二精制填料塔、蒸发式冷凝器和第二气液分离器依次连通；第二放空冷凝器分别与蒸发式冷凝器和第二气液分离器连通并外接真空装置；产品储集单元与第二气液分离器连通，该装置采用减压操作和两塔连续精馏分离高纯DPC。
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公开(公告)号：CN118384521A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410334572.7
申请日：2024-03-22
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
摘要： 本申请提出一种丁二酸二甲酯的生产系统及工艺，该系统包括一酯化反应器、二酯化预反应器、二酯化反应精馏塔、甲醇回收塔、压缩机和加氢单元；二酯化反应精馏塔设有底部气相进口、底部出料口、中部进料口、塔顶气相出口，甲醇回收塔设有混合蒸汽进口和甲醇蒸汽出口；一酯化反应器的出料口与二酯化预反应器的进料口连通，二酯化预反应器的出料口与二酯化反应精馏塔的中部进料口连通；二酯化反应精馏塔的塔顶气相出口与甲醇回收塔的混合蒸汽进口连通，甲醇回收塔甲醇蒸汽出口与压缩机进料口连通，压缩机出料口与二酯化反应精馏塔底部气相进口连通。采用本申请中的系统生产丁二酸二甲酯时，能够减少甲醇回收的能量消耗。
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公开(公告)号：CN116023660A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202210557629.0
申请日：2022-05-19
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国昆仑工程有限公司 , 山东滨化滨阳燃化有限公司 , 上海德赛工程技术有限公司
IPC分类号： C08G75/0254 , C08G75/0281
摘要： 本发明提供一种聚苯硫醚生产过程中的溶剂回收方法和系统及相关应用，该系统包括：原料预处理单元用于对生产聚苯硫醚产生的混合液进行预处理以脱除不溶物；液液萃取单元用于对预处理后的混合液进行液液萃取分离出萃取相和萃余相；萃取相包含溶剂、萃取剂、剩余反应物、水，萃余相包含盐水、少量萃取剂；萃取剂回收单元用于对萃取相进行分离，分离出萃取剂和溶剂回收液；溶剂精制单元用于对溶剂回收液进行处理，分离出溶剂中剩余反应物和水，得到精制后的溶剂；废水处理单元用于从萃余相中分离出萃取剂和盐水，对盐水进行加热蒸发实现盐水分离，得到萃取剂、固体盐和水；能够连续稳定运行、能耗低，回收率高。
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公开(公告)号：CN118479965A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410502332.3
申请日：2024-04-24
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
摘要： 本发明提供了一种对苯二甲酸二甲酯的合成方法，其包括如下步骤：向甲醇和对苯二甲酸中加入磺酸类催化剂，进行一次酯化反应，得到一次酯化产物；向所述一次酯化产物中再加入甲醇，进行二次酯化，得到二次酯化产物；向所述二次酯化产物中加入甲醇，进行结晶，得到结晶产物；对所述结晶产物进行蒸馏，得到对苯二甲酸二甲酯；其中，所述催化剂包括己基苯磺酸、十二烷基磺酸、十五烷基磺酸、十二烷基苯磺酸中一种或两种以上的组合。相较于传统的浓硫酸催化剂，本发明使用的催化剂自身，尤其在加入添加剂后，极大地减弱了其对设备的腐蚀，且重复使用性能好，更加符合绿色化学的要求。
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公开(公告)号：CN118371198A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410334565.7
申请日：2024-03-22
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
IPC分类号： B01J8/04 , C07C67/303 , C07C67/52 , C07C69/40 , C07C29/149 , C07C29/76 , C07C31/20 , B01D3/00 , B01D5/00
摘要： 本申请提出一种马来酸二甲酯加氢联产DMS和BDO的系统及工艺，该系统包括一段加氢反应器、一段气液分离器、换热器、二段加氢反应器和二段气液分离器；换热器设有进料口、出料口、热源进口和热源出口；一段气液分离器和二段气液分离器均设有进料口、气相出口和液相出口；一段加氢反应器的出料口与一段气液分离器的进料口连通，一段气液分离器的液相出口与换热器的进料口连通，换热器的出料口与二段加氢反应器的进料口连通，二段加氢反应器的出料口与换热器的热源进口连通，换热器的热源出口与二段气液分离器的进料口连通。本申请能够提高马来酸二甲酯加氢效果，减小产品分离成本。
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