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公开(公告)号：CN119710385A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202311210654.2
申请日：2023-09-19
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团宝石管业有限公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明提供了铝合金、铝合金连续管及其制造方法。按重量百分含量计，该铝合金包含以下合金成分：Si≤0.40％、Fe≤0.40％、Cu≤0.10％、Mn为0.40～1.3％、Mg为4.0～5.1％、Cr为0.15～0.45％、Zn≤0.25％、Ti≤0.15％、Ce≤0.3％、Sc为≤0.01％以及余量的Al和杂质。还提供了采用上述铝合金制得的铝合金连续管以及该铝合金连续管的制造方法。本发明的铝合金及铝合金连续管实现了改善连续管的耐海水腐蚀性和强度，降低其质量的技术效果。
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公开(公告)号：CN119506737A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202311039792.9
申请日：2023-08-17
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团宝石管业有限公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/48 , C21D9/50 , C21D7/13 , C21D9/08 , B23P15/00 , E21B17/20
Abstract: 本发明涉及石油天然气管材技术领域，公开了一种钢材、连续管及其制备方法和应用。基于所述钢材的总重，所述钢材以元素计包含：95.236‑97.23重量％的Fe、0.12‑0.17重量％的C、0.2‑0.45重量％的Si、1.3‑1.8重量％的Mn、0.25‑0.4重量％的Cu、0.4‑0.7重量％的Cr、0.15‑0.4重量％的Ni、0.25‑0.6重量％的Mo、0.05‑0.1重量％的V、0.02‑0.05重量％的Ti、0.03‑0.06重量％的Nb、不高于0.01重量％的P、不高于0.004重量％的S和不高于0.02重量％的稀土元素；所述钢材的显微组织包括铁素体和马氏体；基于所述钢材的总体积，所述钢材中马氏体的体积分数为8‑30体积％。基于该钢材原料及与之匹配的改进制备工艺，本发明能够制备得到超高强度CT150‑CT170连续管产品，满足深井、超深井及超长水平井的勘探开发使用要求。
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公开(公告)号：CN119387947A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202310911046.8
申请日：2023-07-24
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团宝石管业有限公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: B23K35/22 , B23K35/40 , B23K9/18 , B23K101/06
Abstract: 本发明属于管道焊接技术领域，特别涉及一种适用于氢输送埋弧焊接钢管用烧结焊剂及方法。一种适用于氢输送埋弧焊接钢管用烧结焊剂，所述烧结焊剂的化学成分按重量百分比为：HJ431焊粉:40~50%、MgO:10~15%、CaF2:15~20%、BaCO3:5~10%、TiO2:2~5%、Al粉脱氧剂:1~3%、Mn‑Fe合金剂:5~10%、P
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公开(公告)号：CN116254475B
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202111495974.8
申请日：2021-12-09
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/50 , C21D8/10 , B21C37/08
Abstract: 本发明涉及海洋油气输送管道技术领域，特别涉及一种深海管道用厚壁直缝钢管及其加工方法。一种深海管道用厚壁直缝钢管，其化学元素成分按重量百分比为：C：0.03%～0.07%，Mn：1.50%～1.75%，Si：0.15%～0.35%，P：≤0.012%，S：≤0.004%，Nb：0.04%～0.08%，V：≤0.03%，Ti：0.008%～0.03%，Al：0.01%～0.06%，N：≤0.01%，Cu：≤0.30%，Cr：≤0.35%，Mo：0.06%～0.35%，Ni：0.08%～0.40%，B：≤0.0005%，余量为Fe和不可避免杂质。本发明通过厚壁直缝钢管的管线钢板材成分设计、性能控制、成型、焊接、全管体扩径等工艺，使制造的厚壁直缝钢管的管体横向屈服强度为485MPa～605MPa，抗拉强度为570MPa～760MPa，管体纵向屈服强度为485MPa～585MPa，抗拉强度为570MPa～700Mpa，管体纵向屈强比≤0.85，均匀塑性变形延伸率为8%～16%，满足深海管道使用需求。
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公开(公告)号：CN115740829A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202111028804.9
申请日：2021-09-02
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明涉及石油天然气管材焊接模拟技术领域，特别涉及一种用于多丝埋弧焊焊接粗晶区韧性评价的方法。一种用于多丝埋弧焊焊接粗晶区韧性评价的方法，根据单丝热影响区冷却时间T6/5的表征方程、多丝热影响区冷却时间t6/5、以及每根丝的热输入量En，得到每根焊丝的能量折合系数ξn，并根据等效原则，得到大口径厚壁焊管在焊接时多丝埋弧焊焊缝热影响区冷却时间t的表征方程，在确定多丝焊粗晶区焊接热循环后进行冲击韧性分析。本发明通过采用能量折合系数叠加的方法，实现多丝埋弧焊接热输入当量的准确计算，解决了多丝埋弧焊粗晶区韧性分析误差大的问题，该方法计算简单、结果可靠。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118492708A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202311442256.3
申请日：2023-11-01
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明提供了大口径超长油气输送直缝埋弧焊管自动焊接制造方法，包括：取两根待焊接的目标钢管，在两根目标钢管的管端分别加工坡口，采用内对口器联接两根目标钢管；放置两根目标钢管于水平旋转辊上，水平旋转辊驱动两根目标钢管沿周向旋转；采用MAG焊接工艺，在两根目标钢管的外坡口内进行连续环向预焊；撤离内对口器；采用SAW焊接工艺，对两根目标钢管内外缝同步完成周向环焊，实现大口径超长直缝埋弧焊管的高效自动焊接。本发明将两根或多根12米长复合管采用MAG+SAW高效复合焊进行环缝焊接，实现大口径超长油气输送直缝埋弧焊管高效制造，大幅降低了制造成本，同时焊接过程质量稳定，且减少管道施工过程环缝焊接效率低，数量多，难度大等问题。
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公开(公告)号：CN118272721A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202211702465.2
申请日：2022-12-29
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/48 , B21C37/06 , C21D8/10 , E21B17/20
Abstract: 本发明涉及石油天然气管材技术领域，特别涉及一种超级马氏体不锈钢连续油管及加工方法。一种超级马氏体不锈钢连续油管，其化学元素成分按重量百分比为：C≤0.04%，Si≤1.00%，Mn0.2~1.0%，P≤0.03%，S≤0.03%，Ni 4.00~6.50%，Cr12.00~14.00%，Mo0.50~1.50%，Cu≤0.5%，Ti 0.02~0.08%，Nb 0.08~0.12%，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明通过采用超级马氏体不锈钢，可实现管材高频感应焊接，大幅度提高了连续油管制造效率，降低了管材成型精度要求，使制造的连续油管的屈服强度689~896MPa、抗拉强度758~931MPa、延伸率≥13%、外径范围为Φ31.8~Φ88.9mm、壁厚范围为2.4~6.4mm、制管长度范围2000~8000m，硬度≤32HRC，可满足含有腐蚀介质的深井、超深井的开发。
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公开(公告)号：CN117921230A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202311443881.X
申请日：2023-11-01
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冶金复合管双面高效自动环缝焊接方法，将两根冶金复合管采用内对口器联接后沿周向匀速旋转；采用MAG粗丝气保焊在环向外坡口上进行预焊；撤离内对口器采用SAW进行内基层与外基层环缝焊接；采用DHTIG依次进行过渡层焊接和覆层不锈钢焊接。该焊接方法针对基层、过渡层及覆层的成分及性能差异，采用合理的内外焊工艺分层实焊设计，首次在基层环缝采用高速MAG+高效SAW工艺，大幅提高焊接效率和生产率；过渡层采用前置冷丝后置热丝的DHTIG工艺，即使基层与覆层充分融合，又减少焊接热输入提高焊接熔覆量、减少了焊缝稀释率。
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公开(公告)号：CN117051317A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202210487177.3
申请日：2022-05-06
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明涉及石油天然气管材技术领域，特别涉及一种高强度高韧性高频焊接套管及加工方法。一种高强度高韧性高频焊接套管，所述套管的化学元素成分按重量百分比为：C：0.20~0.28%、Si：0.15~0.35%、Mn：0.5~1.0%、Cr：0.20~0.60%、Ce/La：0.0008～0.018％、S≤0.010%、P≤0.015%，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明通过炼钢、连铸板坯、控轧控冷TMCP、HFW焊接、焊缝热处理、淬火+回火全管热处理、螺纹加工等工艺，使制造的套管的屈服强度≥552MPa，抗拉强度≥689MPa，伸长率≥20%，0℃下的全尺寸焊缝冲击功超过100J，最大环向残余应力≤140MPa，而且抗挤毁强度较API标准要求提升40%以上，可满足复杂油气井开发对中大口径套管强韧塑性能的要求。
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公开(公告)号：CN115786767A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202111064355.3
申请日：2021-09-10
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明涉及石油天然气管材技术领域，特别涉及一种强韧性钛合金油管及其热处理方法。一种强韧性钛合金油管，其化学元素成分按重量百分比为：Al：3.5%~4.0%，Mo：2.5%~3.5%，Cr：3.0%~3.5%，Zr：0.5%~0.6%，Pd≤0.1%，V≤0.1%，C≤0.015%，H≤0.01%，O≤0.01%，N≤0.05%，Fe≤0.05%，余量为Ti及不可避免的杂质。本发明通过分别在步进式连续淬火炉和步进式连续回火炉中进行对钛合金油管进行固溶、时效两步热处理，可以获得由初生相和次生相混合的双态组织，使钛合金油管具有较高强度和韧性，本发明热处理方法操作方便，不改变现有的操作设备、流程，适用于工厂批量生产，且具有较高的生产效率。
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