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公开(公告)号：CN119393659A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202310911039.8
申请日：2023-07-24
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团宝石管业有限公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明属于氢能储运装备行业高压储氢容器技术领域，特别涉及一种内钢瓶外绕钢丝式自增强高压储氢容器及其制造方法。一种内钢瓶外绕钢丝式自增强高压储氢容器，包括内衬钢瓶，所述内衬钢瓶两端分别设有进气口和出气口，所述内衬钢瓶中部柱形筒体外侧设有增强层，所述增强层两端的内衬钢瓶外壁端口弧顶与柱形筒体交界处分别设有环向防滑台，所述增强层由高强钢丝预浸料带环向缠绕并通过环氧树脂固化成型。本发明通过内衬无缝钢瓶+缠绕钢丝增强层结构，有效提升了容器的承压能力，进一步提高了70MPa加氢站用103MPa以上储氢容器水容积，同时由于高强钢丝价格远低于碳纤维，从而降低了产品制造成本，同时避免了非金属绕丝材料易老化的问题。
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公开(公告)号：CN119710385A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202311210654.2
申请日：2023-09-19
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团宝石管业有限公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明提供了铝合金、铝合金连续管及其制造方法。按重量百分含量计，该铝合金包含以下合金成分：Si≤0.40％、Fe≤0.40％、Cu≤0.10％、Mn为0.40～1.3％、Mg为4.0～5.1％、Cr为0.15～0.45％、Zn≤0.25％、Ti≤0.15％、Ce≤0.3％、Sc为≤0.01％以及余量的Al和杂质。还提供了采用上述铝合金制得的铝合金连续管以及该铝合金连续管的制造方法。本发明的铝合金及铝合金连续管实现了改善连续管的耐海水腐蚀性和强度，降低其质量的技术效果。
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公开(公告)号：CN119581111A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202311118486.4
申请日：2023-08-31
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团宝石管业有限公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明涉及石油天然气开发技术领域，公开了双护套矿物绝缘加热电缆及其制备方法和应用。所述双护套矿物绝缘加热电缆由内到外依次包括芯体、绝缘导热层、内护套层和外护套层；其中，所述内护套层的屈服强度≥205MPa、抗拉强度≥520MPa、延伸率≥35％、硬度≤32HRC；所述外护套层的屈服强度≥205MPa、抗拉强度≥520MPa、延伸率≥35％、硬度≤32HRC；且所述外护套层的厚度比所述内护套层的厚度薄30％‑50％，所述内护套层的导热率不大于所述外护套层的导热率，所述内护套层的导热率不小于所述绝缘导热层的导热率。本发明的双护套矿物绝缘加热电缆可适合在H2S、CO2、Cl‑的深井、超深井中应用，使用温度350℃‑750℃，使用寿命3年以上。
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公开(公告)号：CN119393075A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202310911042.X
申请日：2023-07-24
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团宝石管业有限公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明提供一种提高连续管在水平井或斜井中下入深度的连续管组件，涉及连续管作业技术领域，包括将连续管输送到井筒中的作业车、可输送到井筒中的连续管、连续管末端安装的若干组旋转组件和旋转组件末端安装的用于井底作业的作业工具组件，以降低连续管弯曲或自锁的风险，克服连续管在水平井或斜井中下入深度无法达到作业要求这一难题，同时提高现场作业的安全性。
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公开(公告)号：CN119824340A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202311287653.8
申请日：2023-10-07
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团宝石管业有限公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/42 , C22C38/44 , C21D8/10 , C21D1/26 , C21D6/02 , C21D6/00 , B21C37/08 , E21B17/20
Abstract: 本发明提供了一种高强度耐蚀合金连续管及其制备方法。以质量百分比计，该高强度耐蚀合金连续管的元素组成包括：C：0.03～0.05％；Si：≤1.0％；Mn：3～25％；P：≤0.009％；S：≤0.003％；Cr：13～30％；Ni：1～10％；N：0.05～1.0％；Mo：0.1～2.0％；Cu：≤3.5％；其余为Fe及不可避免的杂质。以上成分是保证高强度耐蚀合金连续管具有超高塑性的基础，超高塑性保证连续管具有较好的冷拔性能，实现高强耐蚀合金连续管的制造，其中的弥散分布的氮化物Cr2N等有助于保证时效态连续管管材强度进一步提高，从而使最终的高强度耐蚀合金连续管具有优良的机械强度和耐蚀性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119506737A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202311039792.9
申请日：2023-08-17
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团宝石管业有限公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/48 , C21D9/50 , C21D7/13 , C21D9/08 , B23P15/00 , E21B17/20
Abstract: 本发明涉及石油天然气管材技术领域，公开了一种钢材、连续管及其制备方法和应用。基于所述钢材的总重，所述钢材以元素计包含：95.236‑97.23重量％的Fe、0.12‑0.17重量％的C、0.2‑0.45重量％的Si、1.3‑1.8重量％的Mn、0.25‑0.4重量％的Cu、0.4‑0.7重量％的Cr、0.15‑0.4重量％的Ni、0.25‑0.6重量％的Mo、0.05‑0.1重量％的V、0.02‑0.05重量％的Ti、0.03‑0.06重量％的Nb、不高于0.01重量％的P、不高于0.004重量％的S和不高于0.02重量％的稀土元素；所述钢材的显微组织包括铁素体和马氏体；基于所述钢材的总体积，所述钢材中马氏体的体积分数为8‑30体积％。基于该钢材原料及与之匹配的改进制备工艺，本发明能够制备得到超高强度CT150‑CT170连续管产品，满足深井、超深井及超长水平井的勘探开发使用要求。
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公开(公告)号：CN119194429A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202310727276.9
申请日：2023-06-19
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团宝石管业有限公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C23C22/17
Abstract: 本发明属于金属材料表面处理技术领域，特别涉及一种油套管接箍磷化耐蚀环保型磷化液及其制备、使用方法。一种油套管接箍磷化耐蚀环保型磷化液，按重量份数计，所述磷化液由以下组分制成：水700~900份、磷酸130～150份、氧化锌200～300份、硝酸125～150份、含金属镍的复合加速剂15~25份、活化剂0.2~0.6份、缓冲液0.1~0.7份。本发明通过在油套管接箍磷化液中加入了柠檬酸—柠檬酸钠缓冲液，这种磷化液在磷化时由于其能较好的维持溶液中游离酸度的稳定性，使形成的磷化膜厚晶粒细度适中，成膜均匀，且替代了表调工序，节省了生产成本，且能更好的避免磷化过程中产生的残渣，符合绿色可持续化的工业生产需要。
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公开(公告)号：CN119932443A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202311410674.4
申请日：2023-10-27
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团宝石管业有限公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/54 , C21D8/10 , C21D1/26 , C21D1/42 , E21B17/00
Abstract: 本发明提供了一种耐低温连续管、其制备方法及应用。按重量百分比计，按以下组成配制原料：C0.03～0.12％，Si0.1～0.3％，Mn0.8～1.5％，Ni0.1～0.5％，Mo0.1～0.4％，Cr0.1～0.4％，Cu0.05～0.25％，Ti0.005～0.03％，V0.01～0.07％，Al0.015～0.12％，Nb0.03～0.1％，N0.001～0.005％，B≤0.0005％，P≤0.015％，S≤0.002％，余量为Fe和不可避免的杂质元素；将原料冶炼并制备成卷板后经多个工艺得到耐低温连续管。所得的耐低温连续管具备良好的耐低温性，可满足低温及极寒环境下油气勘探的应用要求。
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公开(公告)号：CN118773510A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202310373451.9
申请日：2023-04-10
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/00 , C22C38/46 , C21D9/08 , C21D1/28 , B23P15/00 , B23K13/00
Abstract: 本发明公开了一种输送超临界二氧化碳HFW焊管及其制造方法和应用，所述焊管成分以质量百分比计包括，C：0.04‑0.06％、Si：≤0.32％、P：≤0.010％、S：≤0.001％、Mn：1.0‑1.6％、Ni：0.1‑0.2％、Nb：0.04‑0.07％、Cr：0.1‑0.2％、Al：0.02‑0.05％、Zr：0.03‑0.05％、Mg：0.02‑0.04％、Nb+V+Ti：≤0.15％、Mn/Si质量比为5‑8，其余为铁和不可避免的杂质。本发明的焊管的焊缝微观组织为多边形铁素体+珠光体，多边形铁素体含量与珠光体含量比值为12.5:1‑15:1，细小众多的多边形铁素体可确保焊缝低温韧性，焊缝晶粒度平均为10.5级‑11级，在模拟超临界二氧化碳工况环境中，平均腐蚀速率0.02mm/a‑0.04mm/a，在‑80℃下管体和焊缝夏比冲击韧性都≥180J，在‑95℃下管体和焊缝夏比冲击韧性都≥100J，管体和焊缝低温性能都十分优异。
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公开(公告)号：CN115740829B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202111028804.9
申请日：2021-09-02
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明涉及石油天然气管材焊接模拟技术领域，特别涉及一种用于多丝埋弧焊焊接粗晶区韧性评价的方法。一种用于多丝埋弧焊焊接粗晶区韧性评价的方法，根据单丝热影响区冷却时间T6/5的表征方程、多丝热影响区冷却时间t6/5、以及每根丝的热输入量En，得到每根焊丝的能量折合系数ξn，并根据等效原则，得到大口径厚壁焊管在焊接时多丝埋弧焊焊缝热影响区冷却时间t的表征方程，在确定多丝焊粗晶区焊接热循环后进行冲击韧性分析。本发明通过采用能量折合系数叠加的方法，实现多丝埋弧焊接热输入当量的准确计算，解决了多丝埋弧焊粗晶区韧性分析误差大的问题，该方法计算简单、结果可靠。
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