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公开(公告)号:CN119194429A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202310727276.9
申请日:2023-06-19
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团宝石管业有限公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C23C22/17
Abstract: 本发明属于金属材料表面处理技术领域,特别涉及一种油套管接箍磷化耐蚀环保型磷化液及其制备、使用方法。一种油套管接箍磷化耐蚀环保型磷化液,按重量份数计,所述磷化液由以下组分制成:水700~900份、磷酸130~150份、氧化锌200~300份、硝酸125~150份、含金属镍的复合加速剂15~25份、活化剂0.2~0.6份、缓冲液0.1~0.7份。本发明通过在油套管接箍磷化液中加入了柠檬酸—柠檬酸钠缓冲液,这种磷化液在磷化时由于其能较好的维持溶液中游离酸度的稳定性,使形成的磷化膜厚晶粒细度适中,成膜均匀,且替代了表调工序,节省了生产成本,且能更好的避免磷化过程中产生的残渣,符合绿色可持续化的工业生产需要。
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公开(公告)号:CN117300412A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202210718421.2
申请日:2022-06-23
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明属于油套管检测技术领域,特别涉及一种油套管管端端塞焊接操作装置及焊接方法。该装置包括底座、脚踏开关、操作台,底座上设有相互平行的两条外轨道,外轨道两端分别可活动连接有托举升降机构,两条外轨道之间设有相互平行的两条内轨道,内轨道可活动连接有主动旋转机构、被动旋转机构,主动旋转机构与被动旋转机构之间设有传动轴,传动轴上设有升降电机,主动旋转机构与脚踏开关电连接,主动旋转机构、被动旋转机构、托举升降机构分别与操作台电连接。本发明通过主动旋转机构、被动旋转机构、托举升降机构,完成端塞与油套管管端的对中及装配,减少了人为对中准确度低的情况,避免焊接后出现挠度,在降低安全风险的同时节省了准备时间。
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公开(公告)号:CN222121443U
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202420819987.9
申请日:2024-04-19
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团宝石管业有限公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: E21B17/08
Abstract: 本实用新型公开的小井眼油气井用4‑1/2″螺纹套管,包括相互连接的管体和接箍,管体外侧相对接箍位置铣有外螺纹,接箍内侧相对管体位置铣有内螺纹,管体和接箍通过内螺纹和外螺纹相互连接;管体端部还设有外密封结构,接箍相对外密封结构位置设有与外密封结构配合的内密封结构。本实用新型解决现有产品存在的接头抗大扭矩能力差导致的通径不合,以及高压漏失导致的管柱失效问题,有效保证4‑1/2″螺纹管柱的结构完整性和密封完整性。
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公开(公告)号:CN222457357U
公开(公告)日:2025-02-11
申请号:CN202420449761.4
申请日:2024-03-08
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团宝石管业有限公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: E21B17/08
Abstract: 本实用新型属于油套管螺纹领域,特别涉及一种可提高加工成材率的特殊螺纹结构。一种可提高加工成材率的特殊螺纹结构,包括位于管体前端的外螺纹和位于接箍前端的内螺纹,外螺纹和内螺纹的截面形状均为大倒角多边形,外螺纹和内螺纹的截面的导向面的角度为45°,外螺纹和内螺纹的截面的承载面的角度为‑3°,外螺纹的前端和内螺纹的后端分别设有相匹配的密封面和台肩。本实用新型通过密封面和大倒角多边形螺纹截面设计,不仅可以保证油套管在复杂油气井中的连接强度,而且能够保证其气密封性能;在不改变管坯外观几何尺寸下,控制“黑皮扣”产生,提高数控加工质量和生产效率,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN110193500B
公开(公告)日:2020-06-16
申请号:CN201910373578.4
申请日:2019-05-07
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor: 毕宗岳 , 李博锋 , 李旭阳 , 田小江 , 赵勇 , 马佼佼 , 王一岑 , 刘新成 , 张君 , 赵西岐 , 王涛 , 施宜君 , 任永峰 , 董超 , 赵斌 , 孙文盛 , 张高兰
Abstract: 本发明属于钢管防腐蚀工艺,涉及一种连续油管的除氢系统及使用该系统对连续油管除氢的方法。其中,所述连续油管的除氢系统,包括倒管架、水压机、气体缓冲罐、制氮机、压力调节泵和氮气加热器,所述倒管架上设置有卷筒,卷筒上缠绕有待除氢的连续油管,连续油管的一端与三通阀连接,三通阀的另外两个连接口分别与水压机、氮气加热器连接,氮气加热器与制氮机连接,连续油管的另一端与气体缓冲罐连接,气体缓冲罐与压力调节泵连接,压力调节泵与氮气加热器连接。采用本发明方法可以对在硫化氢环境中作业后的单根长度上千米的碳钢或低合金钢连续油管的进行有效的去氢处理,从而防止氢脆的产生,提高管材使用寿命,降低作业风险。
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公开(公告)号:CN110193500A
公开(公告)日:2019-09-03
申请号:CN201910373578.4
申请日:2019-05-07
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor: 毕宗岳 , 李博锋 , 李旭阳 , 田小江 , 赵勇 , 马佼佼 , 王一岑 , 刘新成 , 张君 , 赵西岐 , 王涛 , 施宜君 , 任永峰 , 董超 , 赵斌 , 孙文盛 , 张高兰
Abstract: 本发明属于钢管防腐蚀工艺,涉及一种连续油管的除氢系统及使用该系统对连续油管除氢的方法。其中,所述连续油管的除氢系统,包括倒管架、水压机、气体缓冲罐、制氮机、压力调节泵和氮气加热器,所述倒管架上设置有卷筒,卷筒上缠绕有待除氢的连续油管,连续油管的一端与三通阀连接,三通阀的另外两个连接口分别与水压机、氮气加热器连接,氮气加热器与制氮机连接,连续油管的另一端与气体缓冲罐连接,气体缓冲罐与压力调节泵连接,压力调节泵与氮气加热器连接。采用本发明方法可以对在硫化氢环境中作业后的单根长度上千米的碳钢或低合金钢连续油管的进行有效的去氢处理,从而防止氢脆的产生,提高管材使用寿命,降低作业风险。
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