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公开(公告)号：CN115045623A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202110250550.9
申请日：2021-03-08
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 西安三环科技开发总公司
Abstract: 本发明提供了一种耐磨件、耐磨件的制造工艺、钻杆及钻柱，耐磨件包括：易磨本体，其外侧壁上设有环形凹槽，环形凹槽沿易磨本体的周向设置；环形的易焊基体，固定于环形凹槽内；耐磨层，焊接于易焊基体的外侧壁上。本发明实现了在钛合金钻杆接头、铝合金钻杆接头和铝合金钻杆的管体上有效固定耐磨层，避免因钻杆磨损而导致的钻杆失效问题，提高钻杆使用寿命和耐磨性，提高钛合金钻杆和铝合金钻杆的性价比。
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公开(公告)号：CN110029387B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201910257171.5
申请日：2019-04-01
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
Abstract: 一种铝合金钻杆用耐磨石墨烯改性微弧氧化涂层及其制备方法，将取自铝合金钻杆的样品放入除锈除油液中浸泡后，取出样品，并洗净吹干表面；将石墨烯分散液倒入的微弧氧化液中，然后采用气动搅拌器搅拌5～8min，得到石墨烯微弧氧化液；将除油后的铝合金钻杆样品放入温度为20～40℃的石墨烯微弧氧化液中进行微弧氧化后取出；将微弧氧化后的样品清洗，再烘干，得到铝合金钻杆用耐磨石墨烯改性微弧氧化涂层。本发明的一种铝合金钻杆用耐磨石墨烯改性微弧氧化涂层，添加石墨烯后，提高了涂层的生长速率和均匀性，降低了涂层的摩擦系数，涂层耐磨性能提高50％以上。
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公开(公告)号：CN109487120B
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN201811496652.3
申请日：2018-12-07
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
Abstract: 一种石墨烯增强1200MPa级钛合金钻杆用钛合金及其管材制造方法，按重量百分比计，Fe：3.0～5.0％，Al：3.0～5.0％，石墨烯：0.02～0.05％，其余为钛；将纯铁、纯铝、钛以及石墨烯采用真空悬浮熔铸法熔炼，得到管坯；将管坯加热进行均匀化退火；将加热后的管坯经挤压机进行挤压，然后预拉伸变形。本发明合金的综合成本较现有同级性能指标的钛合金降低25％～30％。本发明充分利用了Fe、Al元素的固溶强化作用和分别对α相和β相的稳定作用；采用一步直接形变热处理(热挤压)工艺，不仅提高了产品的综合性能，而且能够采取灵活的挤压生产工艺，提高生产率和成材率。
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公开(公告)号：CN111593230A
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN202010366602.4
申请日：2020-04-30
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
Abstract: 本发明公开了一种930MPa级超高强度钛合金钻杆用管材及其制造方法，属于石油天然气工业油井管制造技术领域。以质量百分比计，该钛合金管材的组成为Al：5.8～6.5％，V：2.0～3.0％，Zr：1.0～1.7％，Mo：0.5～1.0％，余量为Ti和不可避免的杂质。其制造方法是：冶炼、浇铸、锭坯锻造、挤压、轧制、退火处理、多级固溶处理、预拉伸处理和时效处理。通过本发明所述的制造方法得到的钛合金钻杆屈服强度大于930MPa，延伸率大于10％，满足API-5DP中135Ksi强度级别钻杆力学性能标准要求。
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公开(公告)号：CN110469302A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201910711957.X
申请日：2019-08-02
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC: E21B43/243 , E21B43/16 , E21B47/00 , G06Q50/02
Abstract: 本发明公开了一种火烧油层驱油注气井套管材料强度损失预测方法，基于套管氧腐蚀失重、高温软化、蠕变松弛服役工况特征，首先确定井下套管材料的氧腐蚀失重效应，建立基于氧腐蚀损伤的强度预测模型；然后确定高温环境对套管材料的软化效应，建立基于强度折减的预测模型；再确定高温长时服役过程套管材料的蠕变松弛效应，建立基于蠕变损伤的强度预测模型；最后，通过线性叠加方式，综合考虑氧腐蚀失重、高温环境软化及蠕变松弛效应三因素的影响，对火烧油层驱油注气井套管材料强度进行预测。本发明从材料服役行为角度为工程火驱井套损问题的解决提供了思路，是室内模拟研究与现场工程需求的有机结合。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109799146A
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201811573502.8
申请日：2018-12-21
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC: G01N3/18
Abstract: 本发明公开了一种火驱稠油井用套管评价方法，包括以下步骤：根据材料力学强度理论判断套管柱安全服役的临界温度，确立稠油火驱井套管柱性能评价特征图；根据油田现场提供的储层特性及套管柱可能服役的最高温度Tmax，确定套管柱最大等效应力随温度变化规律曲线及套管柱屈服强度随温度变化规律曲线，并以此绘制套管柱许用应力随温度变化规律曲线，然后根据套管柱许用应力随温度变化规律曲线对待评价火驱稠油井用套管的安全性进行评估，该方法能够实现火驱稠油井用套管的评价。
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公开(公告)号：CN109487120A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201811496652.3
申请日：2018-12-07
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
Abstract: 一种石墨烯增强1200MPa级钛合金钻杆用钛合金及其管材制造方法，按重量百分比计，Fe：3.0～5.0％，Al：3.0～5.0％，石墨烯：0.02～0.05％，其余为钛；将纯铁、纯铝、钛以及石墨烯采用真空悬浮熔铸法熔炼，得到管坯；将管坯加热进行均匀化退火；将加热后的管坯经挤压机进行挤压，然后预拉伸变形。本发明合金的综合成本较现有同级性能指标的钛合金降低25％～30％。本发明充分利用了Fe、Al元素的固溶强化作用和分别对α相和β相的稳定作用；采用一步直接形变热处理(热挤压)工艺，不仅提高了产品的综合性能，而且能够采取灵活的挤压生产工艺，提高生产率和成材率。
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公开(公告)号：CN109236194B
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN201811235960.0
申请日：2018-10-22
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC: E21B17/042 , E21B17/00
Abstract: 本发明公开了一种钢接头钛合金钻杆，所述钢接头钛合金钻杆包括钛合金钻杆管体和通过螺纹连接在钛合金钻杆管体两端的钢制钻杆接头，所述钛合金钻杆管体与所述钢制钻杆接头通过热装配过盈配合连接。本发明的钢接头钛合金钻杆比强度高、抗硫化氢应力腐蚀性能及耐腐蚀疲劳性能良好，可以显著减轻钻柱重量，缓解应力集中，提高钻柱的最大下入深度、耐腐蚀疲劳性能等，延长钻柱服役寿命，减少油气井中钻具失效造成的安全事故。
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公开(公告)号：CN111621669B
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202010364645.9
申请日：2020-04-30
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
Abstract: 本发明一种720MPa级高强度钛合金钻杆用管材及制造方法，所述的管材以质量百分比计，包括Al 5.5％～6％、V 1.5％～2.0％、C≤0.05％、N≤0.03％、H≤0.0125％和O≤0.1％，余量为Ti；所述方法先将原料依次进行冶炼、铸造和锻造，得到圆锭坯，之后经加热保温、挤压得到管材，再对管材轧制后，进行初步退火处理，再采用两级固溶处理、预拉伸处理和人工时效热处理工艺，最终不仅使加工制造难度变小，成本降低，而且达到了石油行业720MPa级的钻杆用管材要求的抗拉强度和屈服强度、延伸率和冲击功。
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公开(公告)号：CN112159913A
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN202010864857.3
申请日：2020-08-25
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
Abstract: 本发明属于石油管制备技术领域，公开了一种135ksi级钛合金、135ksi级钛合金钻杆及其制备方法，按重量百分比计，包括：钨：21.0％～25.0％，Mn：3.0％～5.0％，其余为钛和不可避免的杂质，制备方法包括：选取钛、锰及钛钨中间合金；将钛、锰及钛钨中间合金熔炼，得到管坯；将管坯进行退火处理后，加热至960～990℃进行挤压成型，挤压比17～21，挤压速度为50～60mm/s，得到成型管材；将成型管材进行固溶处理，固溶处理温度为960～970℃，固溶处理时间为2～3h；然后进行时效处理，时效处理温度为360～380℃，时效处理时间为2～3h；将时效处理后的成型管材拉伸变形预设百分比。成本较现有同级性能指标的135ksi级钛合金降低9％～11％，提高了产品的综合性能，能够采取灵活的热加工生产工艺，提高生产效率和成材率。
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