一种利用电功率数据计算泵充不满油井产液量的方法

    公开(公告)号:CN112733066B

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202011457702.4

    申请日:2020-12-11

    摘要: 本发明提供了一种利用电功率数据计算泵充不满油井产液量的方法,包括S1,查找电功率特征点:通过分析电功率数据特征,找到电功率特征点;S2,获取泵的有效冲程:根据步骤S1所述的电功率特征点对应地找到其位移点,该点位移坐标值即为泵的有效冲程;S3,产液量计算:根据步骤S2获取泵的有效冲程值,计算获得油井产液量。该方法在实际生产应用中,只要油井配套电参数据采集模块,不增加其他投资,仅通过简单数据查分析即可找到泵有效冲程,方法简单,既可以替代传统泵充不满油井计量方式,又可避免目前技术要求较高,分析复杂的现代纯功图计量方式,是一种具有很好推广前景的泵冲不满油井产液量计量方式。

    一种通过油井地面示功图获得泵示功图的方法

    公开(公告)号:CN112412439A

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202011357373.6

    申请日:2020-11-27

    IPC分类号: E21B47/009 E21B47/12

    摘要: 本发明属于油井技术领域,涉及一种通过油井地面示功图获得泵示功图的方法,包括以下步骤:在抽油杆悬点位置采集有杆泵抽油机在一个运行周期内各个时刻的n组载荷值与对应的位移值,将其按照先后顺序排列,形成有序排列的集合作为地面示功图,获取从抽油杆悬点到抽油泵处的抽油杆柱的长度数据h,并将h离散化为m个单元,然后从地面示功图递推m次,求取每一个单元的示功图,直至递推到泵挂处,获得泵示功图,将泵示功图用于油井工况诊断和功图计产。本发明操作简单、计算准确且效率高,方便实现批量化处理,最终显著的提升了油井工况诊断和功图计产的效率,实用性强,值得推广。

    一种利用电功率数据计算泵充不满油井产液量的方法

    公开(公告)号:CN112733066A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011457702.4

    申请日:2020-12-11

    IPC分类号: G06F17/10 G06Q10/06 G06Q50/02

    摘要: 本发明提供了一种利用电功率数据计算泵充不满油井产液量的方法,包括S1,查找电功率特征点:通过分析电功率数据特征,找到电功率特征点;S2,获取泵的有效冲程:根据步骤S1所述的电功率特征点对应地找到其位移点,该点位移坐标值即为泵的有效冲程;S3,产液量计算:根据步骤S2获取泵的有效冲程值,计算获得油井产液量。该方法在实际生产应用中,只要油井配套电参数据采集模块,不增加其他投资,仅通过简单数据查分析即可找到泵有效冲程,方法简单,既可以替代传统泵充不满油井计量方式,又可避免目前技术要求较高,分析复杂的现代纯功图计量方式,是一种具有很好推广前景的泵冲不满油井产液量计量方式。

    一种通过油井地面示功图获得泵示功图的方法

    公开(公告)号:CN112412439B

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202011357373.6

    申请日:2020-11-27

    IPC分类号: E21B47/009 E21B47/12

    摘要: 本发明属于油井技术领域,涉及一种通过油井地面示功图获得泵示功图的方法,包括以下步骤:在抽油杆悬点位置采集有杆泵抽油机在一个运行周期内各个时刻的n组载荷值与对应的位移值,将其按照先后顺序排列,形成有序排列的集合作为地面示功图,获取从抽油杆悬点到抽油泵处的抽油杆柱的长度数据h,并将h离散化为m个单元,然后从地面示功图递推m次,求取每一个单元的示功图,直至递推到泵挂处,获得泵示功图,将泵示功图用于油井工况诊断和功图计产。本发明操作简单、计算准确且效率高,方便实现批量化处理,最终显著的提升了油井工况诊断和功图计产的效率,实用性强,值得推广。

    一种特殊工况油井的窄条状功图分析方法

    公开(公告)号:CN111980664A

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN202010735566.4

    申请日:2020-07-28

    摘要: 本发明公开了一种特殊工况油井的窄条状功图分析方法,包括以下步骤:步骤1)建立理论最大载荷和理论最小载荷相关性模型;步骤2)获取待分析油井的工作参数,通过步骤1)的理论最大载荷和理论最小载荷相关性模型得到待分析油井的理论最大载荷和理论最小载荷;步骤3)根据待分析油井的窄条状功图读取相关数据;步骤4)将实际增载线或实际卸载线的冲程损失与实际柱塞冲程进行对比;步骤5)将实际活塞上行程线与实际活塞下行程线间距的载荷差与理论最大载荷与理论最小载荷的载荷差进行对比;步骤6)检查井口出液情况,进行井口出液情况判定;步骤7)通过步骤4)~步骤6)进行综合功图工况类型判断,根据工况类型进行相应的修井措施。