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公开(公告)号：CN107117726B
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN201610101902.3
申请日：2016-02-25
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC分类号： C02F9/02 , C22B7/00 , C02F101/20
摘要： 本发明属于环保与水处理领域，涉及一种催化剂生产废水中含铜锌铝的固体悬浮物的回收处理方法。采用一级液体过滤器和二级陶瓷膜超滤相结合的回收处理方法，催化剂生产废水进入一级液体过滤器中回收，回收后的悬浮物以浓浆形式回到生产系统，清液进入二级陶瓷膜超滤的处理系统，回收后浓浆重新回到废水高位缓冲罐，清水中固体悬浮物的浓度由原来1000～5000mg/L降到5mg/L以下，可以直接达标排放。处理过程没有改变物料本身性能，回收的物料直接回到生产系统，提高产品收率，降低生产成本。适用于中低压合成甲醇催化剂，联醇催化剂，一氧化碳低温变换催化剂，丙醛、丁醛和辛烯醛加氢催化剂，环己醇脱氢催化剂生产过程的工艺排水。
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公开(公告)号：CN105728062A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410753819.5
申请日：2014-12-11
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
摘要： 本发明属于化工催化剂技术领域，具体涉及一种铜锌催化剂的生产方法。本发明的催化剂的生产方法是，将沉淀后的料浆经喷雾干燥，再将喷雾干燥粒子通过预压片，形成尺寸较大的片剂，以取代传统的碾料工序，然后再将尺寸较大的片剂采用破碎机破碎成小于2mm的粒子，再压片成所需规格的成品。本发明对于不同性质的物料通过控制不同压缩比的方式来达到精确控制，不但量化了控制指标，而且降低了劳动强度，保证产品质量更加稳定。
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公开(公告)号：CN107117726A
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201610101902.3
申请日：2016-02-25
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC分类号： C02F9/02 , C22B7/00 , C02F101/20
摘要： 本发明属于环保与水处理领域，涉及一种催化剂生产废水中含铜锌铝的固体悬浮物的回收处理方法。采用一级液体过滤器和二级陶瓷膜超滤相结合的回收处理方法，催化剂生产废水进入一级液体过滤器中回收，回收后的悬浮物以浓浆形式回到生产系统，清液进入二级陶瓷膜超滤的处理系统，回收后浓浆重新回到废水高位缓冲罐，清水中固体悬浮物的浓度由原来1000～5000mg/L降到5mg/L以下，可以直接达标排放。处理过程没有改变物料本身性能，回收的物料直接回到生产系统，提高产品收率，降低生产成本。适用于中低压合成甲醇催化剂，联醇催化剂，一氧化碳低温变换催化剂，丙醛、丁醛和辛烯醛加氢催化剂，环己醇脱氢催化剂生产过程的工艺排水。
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公开(公告)号：CN115591556B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202110718267.4
申请日：2021-06-28
申请人： 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团南京化学工业有限公司
IPC分类号： B01J23/89 , B01J37/18 , C07C45/49 , C07C47/042
摘要： 本发明涉及甲醛合成技术领域，具体涉及一种用于合成气一步法制甲醛的催化剂及其制备方法、一种合成气一步法制甲醛的方法。该催化剂包括载体和负载在所述载体上的活性组分，所述活性组分以氧化物形式存在，其中，所述活性组分包含选自铂系元素中的至少一种元素、选自钼系元素中的至少一种元素和选自铁系元素中的至少一种元素；其中，以所述催化剂的总重量为基准，所述活性组分的含量为0.2‑2wt％，所述载体的含量为98‑98.5wt％。该催化剂通过限定催化剂中活性组分的种类和含量，能够有效提高催化活性，从而提高合成气的利用率和甲醛的收率。
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公开(公告)号：CN114345421B
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202011091818.0
申请日：2020-10-13
申请人： 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号： B01J37/18 , B01J37/08 , B01J23/72 , C07C29/151 , C07C29/152 , C07C31/04
摘要： 一种径向合成塔催化剂的升温还原方法，采用高浓度氢还原与间歇式低浓度氢还原相结合的方法。还原初期，使用高浓度还原气还原，通过调节配氢升温速率和床层温度；还原中期，径向反应塔上下两端低空速区的催化剂开始还原，间歇性调整入塔气中H2浓度，控制升温速率床层温度；还原末期，随着多次的补氢操作，低空速区的温度逐步与主反应区趋于一致，还原反应的减弱，氢气开始累积，提高床层温度，增大氢气的渗透率，对催化剂进行深层还原，直至床层温度升至所需温度，至此升温还原过程结束。本发明方法，催化剂还原时间减少，催化剂床层最高热点温度降低，活性组分的晶粒度降低，催化剂性能比使用传统方法还原的催化剂性能提高。
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公开(公告)号：CN114074926B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202110739603.3
申请日：2021-06-30
申请人： 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号： C01B17/80
摘要： 本发明公开了一种转化器以及含硫废弃物处理系统，所述转化器包括转化器壳体(601)、触媒层组件以及换热器；所述转化器壳体(601)的内部具有转化腔室，所述转化器壳体(601)开设有分别与所述转化腔室连通的转化气入口和转化气出口；所述触媒层组件包括至少两个触媒层，多个所述触媒层设置在所述转化腔室中并沿工艺气体的流动方向间隔布置；所述换热器的数量与所述触媒层的数量相适应，所述换热器至少部分位于所述转化腔室中并设置在相邻的两个所述触媒层之间。本发明的转化器具有使用成本较低、换热器放置稳定，结构简单紧凑，换热效率高的优点。
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公开(公告)号：CN112536033B
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN201910892548.4
申请日：2019-09-20
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化南京化工研究院有限公司
IPC分类号： B01J23/72 , C07C209/36 , C07C211/47
摘要： 本发明涉及一种邻硝基甲苯催化加氢制备邻甲苯胺催化剂及其制备方法。催化剂以金属Cu为活性组分，以改性SiO2为载体。活性组分Cu占催化剂重量的15%‑25%。在催化剂制备过程中，通过对硅胶进行预处理，制备的催化剂外形规则、强度高和不易粉碎；活性组分铜是以铜氨络合物的形式在碱性氛围中浸渍到硅胶上，形成一种Cu‑Si共同体的结构，提高了催化剂的热稳定性和不易积碳的性能，同时提高了催化剂单程使用周期到8h以上；本发明的方法，改善了催化剂的孔隙结构，2‑15nm孔径所占的比例达到80%以上，活性组分在载体上高度分散，催化剂的转化率和选择性达到99.9%以上。
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公开(公告)号：CN112023430B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN201910476524.0
申请日：2019-06-03
申请人： 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石油化工股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种氯化苯精馏釜液的脱焦方法，以解决现有技术存在的设备腐蚀和有机物流失或产生大量废水的问题。对外观为黑色的氯化苯精馏釜液常压下连续水汽蒸馏，气相冷凝后在分水器中分出水相与油相，水相回流到蒸馏釜中，分水器中保留一定体积的油相，放出的油相即是脱焦后的氯化苯精馏釜液，脱焦后的氯化苯精馏釜液外观澄清。本发明在蒸馏过程中无多氯苯分解，不会对相关设备造成腐蚀；避免了减压条件下氯化苯、对二氯苯、邻二氯苯的流失，降低了对真空尾气再处理的成本及降低了VOCs对大气的污染；没有废水产生，可降低企业的生产成本。
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公开(公告)号：CN114454549A
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202011133386.5
申请日：2020-10-21
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化南京化工研究院有限公司
摘要： 本发明提供了一种固体分离装置，包括分离器主体，包括分离器主体，所述分离器主体包括筛粉槽；筛粉槽的一端设置挡板，作为进料口；筛粉槽的另一端作为出料口连接物料接收筒；物料接收筒内设置筛网；筛粉槽的底面设有筛孔；筛粉槽的底面通过集粉斗连接粉料回收筒。本发明提供的固体分离装置，结构简单，便于安装和维修。设备除尘效果好，改善了作业现场环境脏乱的问题。所得片剂尺寸合理，表面光洁，片剂表面的粉尘和不合格片剂得到回收和合理的再利用。将经本发明分离筛选得到的催化剂应用于工业生产中，装填的一氧化碳低变催化剂中所含的粉料、非正常尺寸片剂的比例少，塔内的压力差稳定，提高了制备、生产的连续性及稳定性。
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公开(公告)号：CN114074925A
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202110736752.4
申请日：2021-06-30
申请人： 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号： C01B17/74
摘要： 本发明涉及含硫废弃物回收处理领域，公开了燃烧含硫废弃物的方法和含硫废弃物制硫酸的方法，该方法包括：在含氧助燃气体存在下，将燃料和待燃烧的含硫废弃物进行至少两次燃烧，得到含二氧化硫气体。本发明提供的方法通过特别控制含硫废弃物的燃烧条件，能够得到二氧化硫含量较高的工艺气体，且所得气体中的NOx含量较低。
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