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公开(公告)号：CN107117726B
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN201610101902.3
申请日：2016-02-25
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC分类号： C02F9/02 , C22B7/00 , C02F101/20
摘要： 本发明属于环保与水处理领域，涉及一种催化剂生产废水中含铜锌铝的固体悬浮物的回收处理方法。采用一级液体过滤器和二级陶瓷膜超滤相结合的回收处理方法，催化剂生产废水进入一级液体过滤器中回收，回收后的悬浮物以浓浆形式回到生产系统，清液进入二级陶瓷膜超滤的处理系统，回收后浓浆重新回到废水高位缓冲罐，清水中固体悬浮物的浓度由原来1000～5000mg/L降到5mg/L以下，可以直接达标排放。处理过程没有改变物料本身性能，回收的物料直接回到生产系统，提高产品收率，降低生产成本。适用于中低压合成甲醇催化剂，联醇催化剂，一氧化碳低温变换催化剂，丙醛、丁醛和辛烯醛加氢催化剂，环己醇脱氢催化剂生产过程的工艺排水。
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公开(公告)号：CN105728062A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410753819.5
申请日：2014-12-11
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
摘要： 本发明属于化工催化剂技术领域，具体涉及一种铜锌催化剂的生产方法。本发明的催化剂的生产方法是，将沉淀后的料浆经喷雾干燥，再将喷雾干燥粒子通过预压片，形成尺寸较大的片剂，以取代传统的碾料工序，然后再将尺寸较大的片剂采用破碎机破碎成小于2mm的粒子，再压片成所需规格的成品。本发明对于不同性质的物料通过控制不同压缩比的方式来达到精确控制，不但量化了控制指标，而且降低了劳动强度，保证产品质量更加稳定。
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公开(公告)号：CN107115866B
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201610101901.9
申请日：2016-02-25
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
摘要： 本发明属于催化剂制备技术领域，涉及一种低堆比重高活性的低温变换催化剂制备方法。催化剂组成为铜锌铝三元体系，先采用沉淀法得到铜锌铝三元物料，洗涤和过滤后得到湿滤饼，再通过两种不同工艺分别造粒和焙烧得到熟物料，将两种熟物料混合压片制备催化剂。该催化剂强度适中、堆比重和磨耗率降低、韧性提高，催化剂的活性和选择性均得到提高。堆比重达到1.40‑1.42Kg/L，初活性（CO转化率）可以达到79%～80%，耐热后活性（CO转化率）可以达到69%～70%，副产物甲醇量控制在900ppm以内。催化剂适于使用温度140‑260℃，使用压力1.0‑4.0Mpa条件下进行低温变换反应的节能型（低气汽比）大型氨厂使用，也适于一般大型氨厂和在较低压力下进行低温变换的中小型氨厂和制氢厂。
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公开(公告)号：CN107117726A
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201610101902.3
申请日：2016-02-25
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC分类号： C02F9/02 , C22B7/00 , C02F101/20
摘要： 本发明属于环保与水处理领域，涉及一种催化剂生产废水中含铜锌铝的固体悬浮物的回收处理方法。采用一级液体过滤器和二级陶瓷膜超滤相结合的回收处理方法，催化剂生产废水进入一级液体过滤器中回收，回收后的悬浮物以浓浆形式回到生产系统，清液进入二级陶瓷膜超滤的处理系统，回收后浓浆重新回到废水高位缓冲罐，清水中固体悬浮物的浓度由原来1000～5000mg/L降到5mg/L以下，可以直接达标排放。处理过程没有改变物料本身性能，回收的物料直接回到生产系统，提高产品收率，降低生产成本。适用于中低压合成甲醇催化剂，联醇催化剂，一氧化碳低温变换催化剂，丙醛、丁醛和辛烯醛加氢催化剂，环己醇脱氢催化剂生产过程的工艺排水。
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公开(公告)号：CN107115866A
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201610101901.9
申请日：2016-02-25
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
摘要： 本发明属于催化剂制备技术领域，涉及一种低堆比重高活性的低温变换催化剂制备方法。催化剂组成为铜锌铝三元体系，先采用沉淀法得到铜锌铝三元物料，洗涤和过滤后得到湿滤饼，再通过两种不同工艺分别造粒和焙烧得到熟物料，将两种熟物料混合压片制备催化剂。该催化剂强度适中、堆比重和磨耗率降低、韧性提高，催化剂的活性和选择性均得到提高。堆比重达到1.40-1.42Kg/L，初活性（CO转化率）可以达到79%～80%，耐热后活性（CO转化率）可以达到69%～70%，副产物甲醇量控制在900ppm以内。催化剂适于使用温度140-260℃，使用压力1.0-4.0Mpa条件下进行低温变换反应的节能型（低气汽比）大型氨厂使用，也适于一般大型氨厂和在较低压力下进行低温变换的中小型氨厂和制氢厂。
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公开(公告)号：CN203381227U
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201320281311.0
申请日：2013-05-22
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC分类号： B30B15/30
摘要： 本实用新型属于生产设备领域，涉及一种粉体压片生产装置，具体涉及一种旋转压片机填料疏通器。包括疏通刷、刷轴和曲轴轮；疏通刷通过安装在曲轴轮上的刷轴往复运动；曲轴轮通过曲轴轮轴和安装轴承压于旋转压片机旋转模盘上，曲轴轮轴的轴端设有拉紧弹簧。疏通刷一般为带曲轴的钢丝上分布径向刚性毛丝。本实用新型曲轴轮在拉紧弹簧的作用下，紧贴旋转压片机旋转模盘，在旋转盘的带动下转动，带动安装在该曲轴轮径向上的钢丝刷在料斗内做往复运动，疏通粘涩粉料。本实用新型减少生产中的停、断料，减少人力，提高产品质量。
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公开(公告)号：CN113371909B
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202110636089.0
申请日：2021-06-08
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石化集团南京化学工业有限公司
IPC分类号： C02F9/00 , C02F1/04 , C02F1/00 , C02F1/66 , C02F1/44 , C02F1/469 , C02F1/28 , C02F1/42 , C02F103/36
摘要： 一种甲醇合成催化剂生产废水资源化利用的方法，采用预处理单元+浓缩和脱盐集成单元+吸附单元+多效蒸发单元的耦合处理工艺，通过膜分离技术，吸附技术和电渗析技术的组合，将生产废水中的杂质分离，处理，回收后回用，工艺简单，操作稳定，运行成本低，副产高附加值产品，实现催化剂生产废水的近零排放，经济效益及社会效益显著。
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公开(公告)号：CN116143278A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202111391183.0
申请日：2021-11-23
申请人： 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团南京化学工业有限公司
摘要： 本发明是一种高效脱氮自养反硝化硫源填料的制备方法。该种方法制备的填料主要成份是由硫磺、硫盐、菱铁矿、粘结剂、扩孔剂组成，加入醇溶剂形成糊状，经过喷雾干燥成型。颗粒大小为1mm‑10mm,3mm‑6mm占比大于85%，有较高的比表面积。因不同含硫物质配比适宜，可以在碱性、酸性条件下，保持较高的脱氮效果；PH值适宜5.0‑9.0之间。填料在C/N比小于0.7的高氮废水，其含NO3‑‑N为小于200ppm条件下，去除率高达95%以上。填料溶解度小，空隙率保持通道完整和较高的挂膜性能，总氮脱除负荷高达0.3kg/m3d。
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公开(公告)号：CN113509937B
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202010280557.0
申请日：2020-04-10
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化南京化工研究院有限公司
IPC分类号： B01J23/80 , B01J37/03 , B01J37/08 , B01J23/83 , B01J23/889 , C07C29/154 , C07C31/04
摘要： 本发明提供一种含铜催化剂及其制备方法，催化剂包含铜，锌，铝，碱土金属和过渡金属组分，其中铜质量含量为25.0%~70.0%，锌质量含量为5.0%~40.0%，铝质量含量为5.0%~30.0%，碱土金属质量含量为0.1%~5%，过渡金属质量含量为0.1%~5%；制备方法是在催化剂母体和载体的制备中进行减压蒸氨，在母体和载体混合造粒后进行二次煅烧。本发明的催化剂具有比传统方法制备的催化剂本体杂质含量低，催化剂具有更好的物化性能，更高的活性及耐热性，产品中杂质含量更低，能满足更高的需要。
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公开(公告)号：CN113426447A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110692383.3
申请日：2021-06-22
申请人： 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团南京化学工业有限公司
摘要： 本发明公开了一种高强度铜硅催化剂成型的方法，将铜的氧化物和硅的氧化物催化剂前驱体，经过洗涤、烘干，在具有自动调节碾压高度的设备进行碾压增强物料性能，通过碾压时间调节物料的比重，造粒，打片，制得侧压强度均值大于350N/cm、磨耗率小于1%，高强度、不易破碎低阻力降的铜硅催化剂。
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