公开(公告)号：CN113371909B

公开(公告)日：2023-06-23

申请号：CN202110636089.0

申请日：2021-06-08

申请人： 中国石油化工股份有限公司 ,  中石化南京化工研究院有限公司 ,  中国石化集团南京化学工业有限公司

发明人： 陈海波 ,  李忠于 ,  杨刚 ,  李兴田 ,  于杨 ,  王金质 ,  仇冬 ,  毛春鹏 ,  秦冬玲 ,  檀结东

IPC分类号： C02F9/00 ,  C02F1/04 ,  C02F1/00 ,  C02F1/66 ,  C02F1/44 ,  C02F1/469 ,  C02F1/28 ,  C02F1/42 ,  C02F103/36

摘要： 一种甲醇合成催化剂生产废水资源化利用的方法，采用预处理单元+浓缩和脱盐集成单元+吸附单元+多效蒸发单元的耦合处理工艺，通过膜分离技术，吸附技术和电渗析技术的组合，将生产废水中的杂质分离，处理，回收后回用，工艺简单，操作稳定，运行成本低，副产高附加值产品，实现催化剂生产废水的近零排放，经济效益及社会效益显著。

公开(公告)号：CN116143278A

公开(公告)日：2023-05-23

申请号：CN202111391183.0

申请日：2021-11-23

申请人： 中石化南京化工研究院有限公司 ,  中国石油化工股份有限公司 ,  中国石化集团南京化学工业有限公司

发明人： 李兴田 ,  王金质 ,  李忠建 ,  冯明 ,  徐晓燕

IPC分类号： C02F3/28 ,  C02F3/34

摘要： 本发明是一种高效脱氮自养反硝化硫源填料的制备方法。该种方法制备的填料主要成份是由硫磺、硫盐、菱铁矿、粘结剂、扩孔剂组成，加入醇溶剂形成糊状，经过喷雾干燥成型。颗粒大小为1mm‑10mm,3mm‑6mm占比大于85%，有较高的比表面积。因不同含硫物质配比适宜，可以在碱性、酸性条件下，保持较高的脱氮效果；PH值适宜5.0‑9.0之间。填料在C/N比小于0.7的高氮废水，其含NO3‑‑N为小于200ppm条件下，去除率高达95%以上。填料溶解度小，空隙率保持通道完整和较高的挂膜性能，总氮脱除负荷高达0.3kg/m3d。

公开(公告)号：CN113426447A

公开(公告)日：2021-09-24

申请号：CN202110692383.3

申请日：2021-06-22

申请人： 中石化南京化工研究院有限公司 ,  中国石油化工股份有限公司 ,  中国石化集团南京化学工业有限公司

发明人： 李兴田 ,  李忠建 ,  李忠于 ,  王金质 ,  冯明 ,  杨兴 ,  蔡军

IPC分类号： B01J23/72 ,  B01J37/00

摘要： 本发明公开了一种高强度铜硅催化剂成型的方法，将铜的氧化物和硅的氧化物催化剂前驱体，经过洗涤、烘干，在具有自动调节碾压高度的设备进行碾压增强物料性能，通过碾压时间调节物料的比重，造粒，打片，制得侧压强度均值大于350N/cm、磨耗率小于1%，高强度、不易破碎低阻力降的铜硅催化剂。

公开(公告)号：CN117380175A

公开(公告)日：2024-01-12

申请号：CN202311363831.0

申请日：2023-10-20

申请人： 中国石油化工股份有限公司 ,  中石化南京化工研究院有限公司 ,  中国石化集团南京化学工业有限公司

发明人： 蒋朝俊 ,  李兴田 ,  李祥通

IPC分类号： B01J23/00 ,  B01J23/80 ,  C07C29/154 ,  C07C31/04

摘要： 本发明涉及一种二氧化碳制甲醇催化剂的制备方法及其应用。该方法包括：在水的存在下，将Cu的前驱体、Zn的前驱体与Si的前驱体进行接触，并进行机械分散；加入表面活性剂溶液形成浆液，再加入Al的前驱体粉末进行打浆。经过滤、洗涤、干燥，得到的滤饼加入碱金属或碱土金属的前驱体后进行研磨造粒，再经过焙烧成型，得到成品催化剂。该催化剂提高了铜微晶的分散度，并可以保持催化剂在使用时的热稳定性，主要应用于CO2加氢制甲醇工艺上。在等温床反应器1000h的耐热后活性CO2转化率可达25～35％(单程)，甲醇选择性达70～85％(单程)，具备一步法从CO2生产甲醇工业化应用价值。

公开(公告)号：CN113371796A

公开(公告)日：2021-09-10

申请号：CN202110692182.3

申请日：2021-06-22

申请人： 中石化南京化工研究院有限公司 ,  中国石油化工股份有限公司 ,  中国石化集团南京化学工业有限公司

发明人： 李兴田 ,  李忠建 ,  李忠于

IPC分类号： C02F1/461 ,  C02F1/70 ,  C02F101/16

摘要： 本发明公开了一种Cu/Zn电极催化电解脱除废水中硝酸盐氮的方法，采用Cu/Zn非贵金属电极，降低了处理成本，宜处理高浓度硝酸盐废水，无需添加其他还原剂，不会产生二次污染，在脱除硝酸盐氮的过程中，对氮气的选择率较高，硝酸盐氮的去除率可接近100%，亚硝酸盐氮的生成率接近于0，氨氮的生成率低于30%。

公开(公告)号：CN117884064A

公开(公告)日：2024-04-16

申请号：CN202211258749.7

申请日：2022-10-14

申请人： 中国石油化工股份有限公司 ,  中石化南京化工研究院有限公司 ,  中国石化集团南京化学工业有限公司

发明人： 李兴田 ,  王金质 ,  李祥通

IPC分类号： B01J19/06 ,  B01J19/00 ,  B01J4/00 ,  B01J37/08 ,  B01J37/04

摘要： 本发明公开了一种连续性中和老化反应器及应用，主要包括进料系统、反应器主体及出料系统，反应器主体采用套管式结构，自内向外依次包括反应管、中间反应器和老化器。本发明可实现中和老化反应连续性生产，物料逆流混合、老化，有利于催化剂活性前驱体晶核的成长，本发明可实现中和老化反应连续性生产，物料逆流混合、老化，有利于催化剂活性前驱体晶核的成长。利用本发明反应器制备生产的高温变换催化剂具有活性高、堆比重低、稳定性强，寿命长等优点。

公开(公告)号：CN117920227A

公开(公告)日：2024-04-26

申请号：CN202211254900.X

申请日：2022-10-13

申请人： 中国石油化工股份有限公司 ,  中石化南京化工研究院有限公司 ,  中国石化集团南京化学工业有限公司

发明人： 蒋朝俊 ,  李兴田

IPC分类号： B01J23/80 ,  C01B3/16 ,  C01B3/40

摘要： 本发明涉及变换催化剂领域，公开了一种高碳宽温变换催化剂的制备方法及其应用。包括：在水的存在下，将Cu的前驱体、Zn的前驱体与Si的前驱体进行接触，并进行机械分散；加入表面活性剂溶液形成浆液，再加入Al的前驱体粉末进行打浆。经过滤、洗涤、干燥，得到的滤饼加入碱金属或碱土金属的前驱体后进行研磨造粒，再经过焙烧成型，得到成品催化剂。该催化剂提高了铜微晶的分散度，并可以保持催化剂在使用时的热稳定性，主要应用于高碳CO含量70%以上原料气的一级变换或CO含量10%以下原料气的深度转化。100h的耐热后活性CO转化率大于65%，铜晶粒度小于10nm，延长了催化剂的使用寿命。

公开(公告)号：CN116924595A

公开(公告)日：2023-10-24

申请号：CN202210376845.5

申请日：2022-04-12

申请人： 中石化南京化工研究院有限公司 ,  中国石油化工股份有限公司 ,  中国石化集团南京化学工业有限公司

发明人： 李忠建 ,  李兴田

IPC分类号： C02F9/00 ,  C22B15/00 ,  C01G49/02 ,  C02F1/66 ,  C02F1/00 ,  C02F1/62 ,  C02F1/72 ,  C02F1/64 ,  C02F101/20

摘要： 本发明是一种铜系催化剂生产废水中铜的回收方法，向废水池内加入H2SO4溶液，在搅拌的条件下，调节废水的pH值为3~5。然后经过过滤装置过滤后，加入稍过量的Fe粉，同时搅拌30~50min，过滤得到粗铜粉。以稀硫酸洗涤粗铜粉，再以去离子水洗涤，得到纯铜粉。在滤液中加入H2O2，将Fe2+氧化为Fe3+后，加入Na2CO3或NaHCO3调节滤液的pH值为7~9，沉降20~40min后过滤，得到粗Fe(OH)3，先以氨水溶液洗涤，再以去离子水洗涤，得到产品纯氢氧化铁。通过本发明方法的处理，废水中铜离子的回收率超过90%，排放废水中铜离子的去除率超过99%，铜离子浓度降低至0.5mg/L以下，可以达标排放。

公开(公告)号：CN113371909A

公开(公告)日：2021-09-10

申请号：CN202110636089.0

申请日：2021-06-08

申请人： 中石化南京化工研究院有限公司 ,  中国石油化工股份有限公司 ,  中国石化集团南京化学工业有限公司

发明人： 陈海波 ,  李忠于 ,  杨刚 ,  李兴田 ,  于杨 ,  王金质 ,  仇冬 ,  毛春鹏 ,  秦冬玲 ,  檀结东

IPC分类号： C02F9/10 ,  C02F103/36

摘要： 一种甲醇合成催化剂生产废水资源化利用的方法，采用预处理+浓缩和脱盐集成+吸附+多效蒸发的耦合处理工艺，首先通过热交换，有效将较高温度的生产废水中的热量回收，降低了能耗，通过膜分离技术，吸附技术和电渗析技术的组合，将生产废水和水中的杂质分离，处理，回收后全部返回生产系统回用，工艺简单，操作稳定，运行成本低，副产高附加值产品，实现催化剂生产废水的近零排放，经济效益及社会效益显著。

公开(公告)号：CN117299136A

公开(公告)日：2023-12-29

申请号：CN202311363464.4

申请日：2023-10-20

申请人： 中国石油化工股份有限公司 ,  中石化南京化工研究院有限公司 ,  中国石化集团南京化学工业有限公司

发明人： 冯明 ,  陈海波 ,  李兴田 ,  李祥通

IPC分类号： B01J23/80 ,  B01J35/10 ,  C07C29/154 ,  C07C31/04

摘要： 一种低钠高活性铜基甲醇合成催化剂的制备方法，包括：配置Cu(NO3)2和Zn(NO3)2的混合溶液(1)；配置Cu(NO3)2、Zn(NO3)2和Zr(NO3)4的混合溶液(2)；除去混合溶液(1)和(2)的游离酸；配置碱性沉淀剂溶液(3)并将其和铜锌混合液(1)混合，得到沉淀物二元母体前驱体；向经洗涤的沉淀物中同时泵入混合溶液(2)和碱性沉淀剂溶液(3)，得到二元母体；去除多余的杂质后洗至溶液，制得催化剂母体；加入低钠氧化铝载体，经洗涤、过滤、烘干、焙烧，制得催化剂前驱体；再经洗涤、干燥、成型后得到成品。用本发明方法制备的甲醇合成催化剂具有更低的杂质钠含量、高的活性和更好的选择性及物化性能，适用于含有CO、CO2和H2合成气制甲醇，尤其适用于低温低压合成甲醇装置。