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公开(公告)号：CN207294026U
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201721380666.X
申请日：2017-10-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司临盘采油厂
IPC: B66D3/04
Abstract: 本实用新型是石油工业使用的一种测井仪器井口提放装置，可以在操作人员不攀爬井口的情况下，快速、安全地完成测井仪器出入井口的操作。本井口提放装置包括固定底座、滑轮支架、底部滑轮、顶部滑轮组和钢丝绳，底部滑轮和顶部滑轮组分别固定在滑轮支架的底部和顶部，滑轮支架固定在固定底座中，固定底座固定在井口防喷短节上面；钢丝绳的一端固定吊卡、另一端从顶部滑轮组的滑轮上面绕到底部滑轮后、再从底部滑轮的下面向上绕出、固定在滑轮支架上面。整个操作过程操作人员均无需再攀爬井口，杜绝了人员从高处跌落的可能，避免了人工徒手抓握仪器可能造成的仪器坠井、跌落的风险，具有很好的使用效果和应用价值。
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公开(公告)号：CN111667132B
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN201910170545.X
申请日：2019-03-07
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: G06Q10/0639 , G06F16/20
Abstract: 本发明提供了一种管道完整性智能分析决策系统，包括：完整性管理部分和完整性专业评价与决策部分；所述完整性管理部分包括：数据管理模块、高后果区识别管理模块、风险管理模块、完整性评价管理模块、维修管理模块和效能评价模块；所述完整性管理部分的数据通过系统数据库实现管理；所述完整性专业评价与决策部分包括：完整性评价与维修决策模块、内检测数据校验与对齐模块；所述完整性评价与维修决策和所述内检测数据校验与对齐两个模块的数据分别通过评价数据库和对齐数据库实现数据管理。本发明能够实现管道完整性智能分析决策，解决了目前针对管道完整性管理的智能分析决策成套技术和系统仍属于空白的问题。
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公开(公告)号：CN114458967A
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202011135100.7
申请日：2020-10-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了存储器、油气管道监测预警方法、装置和设备，其中所述方法，包括步骤：获取油气管道历史的监测数据；将监测数据划分为静态数据和动态数据；对监测数据进行清洗对齐和融合，生成数据格式统一的数据集；以监测数据中的管道安全数据为因变量，以其他数据为自变量进行模型训练，生成用于预测管道安全事故和/或安全隐患的事故预测模型；实时获取监测对象的所述数据源的动态数据，并生成与数据集数据格式相同的输入数据；以输入数据为输入，通过事故预测模型生成监测对象的监测预警结果；本发明充分的利用了各类动态数据与静态数据，进行实时在线的状态监测与安全预警，从而使最终的监测预警结果能够更加的准确。
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公开(公告)号：CN114441422A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202011122153.5
申请日：2020-10-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种储罐底板在线检测装置及方法，该装置包括：检测机器人，其搭载储罐底板腐蚀检测器；收放单元，其从储罐顶部人孔将检测机器人释放至储罐底板并在检测结束后进行回收；行走单元，其通过检测机器人的自主规划或远程控制，确定并调整检测机器人的行走姿态、方向和/或速度；定位单元，其用于在腐蚀检测过程中对检测机器人进行实时定位并在需要回收时准确识别检测机器人的具体位置。本发明的装置及方法可搭载各种类型的腐蚀程度检测器，在储罐不停产的状态下对储罐底板的金属损失、裂纹等缺陷进行检测，并对缺陷位置进行准确定位。
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公开(公告)号：CN113626749A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202010374601.4
申请日：2020-05-06
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明实施例提供一种输油管道泄漏对自然环境的影响等级确定方法及装置，方法包括：根据预设区域内生物的丰富程度，确定生物丰贫指数；根据预设区域内植被的覆盖程度，确定植被覆盖指数；根据预设区域内水资源的丰富程度，确定水源密度指数；根据预设区域内环境的污染压力，确定污染排放指数；根据生物丰贫指数、植被覆盖指数、水源密度指数和污染排放指数，确定输油管道泄漏对自然环境的影响指数；根据输油管道泄漏对自然环境的影响指数，确定输油管道泄漏对自然环境的影响等级。本发明实施例完成了管道泄漏对环境影响程度的分析，进而可为管道的专项应急管理提供技术支撑。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108345945B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN201710055323.4
申请日：2017-01-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: G06Q10/00 , G06F30/20 , G06F113/14
Abstract: 本发明提供了一种管道个体缺陷计划响应时间快速确定方法及装置，方法包括：绘制管道缺陷响应时间快速决策图，根据绘制好的管道缺陷响应时间快速决策图进行缺陷计划响应时间的快速确定。本发明提供的方法可以由个体缺陷的尺寸快速确定其计划响应时间，从而制定维修响应计划，操作简单且避免了大量计算。
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公开(公告)号：CN106813590B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201510855360.4
申请日：2015-11-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: G01B11/16
Abstract: 本发明涉及一种外浮顶储罐变形检测方法，包括：S1，测量外浮顶储罐外侧的基准点的坐标，建立标准坐标系；S2，在浮顶的上部和储罐底部布置扫描点；S3，测量基准点与外部扫描点相对于控制点的位置；S4，使用三维激光扫描仪扫描所述储罐的内壁、浮顶和底板，得到扫描数据；S6，计算外部扫描点在标准坐标系中的坐标；S7，将扫描数据的坐标转换到标准坐标系中，并进行数据处理得到整个所述外浮顶储罐的变形情况。本发明通过在外浮顶储罐的外部设置基准点，并在储罐顶部设置控制点，通过控制点将三维激光扫描的储罐坐标转换成基准点的标准坐标，可以实现对外浮顶储罐整体几何变形安全状况的连续的精确的检测。
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公开(公告)号：CN106813589B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201510855349.8
申请日：2015-11-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: G01B11/16
Abstract: 本发明涉及一种在用外浮顶储罐实时变形监测方法，包括：S1，测量外浮顶储罐外侧的基准点的坐标，并建立标准坐标系；S2，在浮顶上布置测量点，测量所述测量点的坐标；S3，在外浮顶储罐的顶部的控制点测量基准点与测量点相对于所述控制点的位置；S4、扫描外浮顶储罐的内壁，并扫描设置在外浮顶上的扫描标靶组，得到所述外浮顶储罐的扫描数据；S5，计算得到测量点在标准坐标系中的坐标；S6，将扫描数据的坐标转换到标准坐标系中的数据，并进行处理得到所述外浮顶储罐的变形情况。本发明通过在外浮顶储罐外部周围设置基准点，将三维激光扫描的坐标转换成基准点的大地坐标，可以实现对外浮顶储罐整体几何变形状况进行实时的监测。
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公开(公告)号：CN108345707A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201710055322.X
申请日：2017-01-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明提供了一种基于概率的管道腐蚀缺陷计划响应时间确定方法及装置，方法包括：确定腐蚀缺陷预测失效压力计算模型；基于腐蚀深度检测及腐蚀生长模型的概率统计意义，计算腐蚀缺陷在未来T时刻的深度值分布特征；根据腐蚀缺陷预测失效压力计算模型以及未来T时刻腐蚀缺陷的深度值，预测腐蚀缺陷的剩余强度PF,T；根据管段的安全系数SF以及PF,T计算管段安全工作压力PS,T；根据管段安全工作压力PS,T以及管道最大允许操作压力MAOP计算缺陷预估维修比ERF；确定当缺陷预估维修比ERF＝1时的未来时刻T为腐蚀缺陷的计划响应时间。本发明能够解决现有技术中因忽略缺陷检测数据的不确定性及腐蚀缺陷发展不确定性而导致的管道评价结果不准确的问题。
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公开(公告)号：CN107798392A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610798888.7
申请日：2016-08-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
CPC classification number: G06Q10/20 , G06F17/5009 , G06F2217/34 , G06F2217/76 , G06Q50/02
Abstract: 本发明涉及一种管道腐蚀缺陷的安全维修时限的确定方法和装置，包括：获取管道的腐蚀缺陷数据；根据所述腐蚀缺陷数据确定缺陷的安全工作压力；若所述缺陷的安全工作压力大于最大允许操作压力，则根据所述安全工作压力确定所述管道的安全维修时限。本发明实施例提供的技术方案，通过确定管道腐蚀缺陷的安全工作压力，在安全工作压力大于最大允许操作压力时，通过安全工作压力来确定安全维修的时限，既可以解决现有技术一次性将立即维修和计划维修全部进行维修，维护费用高，人力投入多的缺点，又可以消除现有技术只维修立即维修的腐蚀缺陷，计划维修的缺陷在截止时间维修，导致部分缺陷已达到剩余寿命却仍未维修的安全隐患。
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