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公开(公告)号：CN104557465A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310512160.X
申请日：2013-10-25
IPC分类号： C07C35/08 , C07C31/02 , C07C31/08 , C07C29/149 , C07C45/29 , C07C49/303 , C07D223/10 , C07C13/20 , C07C5/333
CPC分类号： Y02P20/127 , Y02P20/52 , C07C5/3337 , C07C5/367 , C07C29/149 , C07C45/29 , C07C67/04 , C07C2601/14 , C07C2601/16 , C07D223/10 , C07C13/20 , C07C69/14 , C07C31/08 , C07C35/08 , C07C15/04 , C07C49/303
摘要： 本发明提供了一种联产环己醇和链烷醇的方法，该方法由苯和/或环己烷制备环己烯，将环己烯在催化精馏塔中进行加成酯化，由塔底获得羧酸/羧酸环己酯物流，将该物流加氢后获得环己醇和链烷醇。该方法中的酯化和加氢反应均具有很高的转化率和选择性，原子经济性高；过程环境友好；在生产环己醇的同时联产链烷醇，特别是使用乙酸时，通过间接的方式将廉价的乙酸转化成价格高且市场容量大的乙醇，增加了过程的经济性。
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公开(公告)号：CN109534942A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201710858419.4
申请日：2017-09-21
IPC分类号： C07C7/04 , C07C7/148 , C07C13/18 , C07C5/367 , C07C15/04 , C07C5/11 , C07C13/20 , C07C29/149 , C07C31/08 , C07C35/08 , C07C67/08 , C07C67/54 , C07C69/14
摘要： 本发明涉及一种从环己烷原料中脱除乙酸的方法和装置，其中的方法包括：在催化精馏塔中，将环己烷原料与醇逆流接触，使环己烷原料中的乙酸与醇发生酯化反应而脱除，由塔顶得到高纯度的环己烷。本发明特别适合于处理环己烷与乙酸的共沸物，不仅可以获得高纯度的环己烷，还可以获得高纯度的乙酸酯。
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公开(公告)号：CN109534943A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201710858348.8
申请日：2017-09-21
IPC分类号： C07C7/08 , C07C13/18 , C07C51/44 , C07C53/08 , C07C5/367 , C07C15/04 , C07C5/11 , C07C13/20 , C07C29/149 , C07C31/08 , C07C35/08 , C07C67/04 , C07C69/14
摘要： 本发明涉及一种从环己烷原料中分离乙酸的方法和装置，其中的方法包括：在萃取精馏塔中，以醇为萃取剂，对环己烷原料进行萃取精馏，由塔顶得到高纯度的环己烷。本发明特别适合于处理环己烷与乙酸的共沸物，可以更简单的方式，同时得到高纯度的环己烷和高纯度的乙酸。
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公开(公告)号：CN101205163B
公开(公告)日：2010-07-21
申请号：CN200610169517.9
申请日：2006-12-22
摘要： 一种制备环己烷的方法，包括：使苯和加氢催化剂由塔顶进入蒸馏塔，氢气由塔釜进入蒸馏塔，塔釜由蒸汽加热，塔内发生苯加氢生成环己烷的反应，塔顶冷凝液回流，塔釜出料通过闪蒸分离得到环己烷。本发明方法可降低产品中甲基环戊烷含量，并且有利于稳定操作以及提高氢气利用率和塔的有效反应体积。
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公开(公告)号：CN109534947A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201710858349.2
申请日：2017-09-21
IPC分类号： C07C13/18 , C07C69/14 , C07C69/157 , C07C7/08 , C07C35/08 , C07C31/08 , C07C13/20 , C07C15/04 , C07C67/08 , C07C5/393 , C07C5/11 , C07C67/04 , C07C29/149
摘要： 本发明涉及一种从环己烷原料中脱除乙酸的方法和装置，其中的方法包括：在萃取催化精馏塔中，将环己烷原料与醇逆流接触，使环己烷原料中的乙酸与醇发生酯化反应而脱除，由塔顶得到高纯度的环己烷。本发明特别适合于处理环己烷与乙酸的共沸物，不仅可以同时获得高纯度的环己烷和高纯度的乙酸酯，而且能耗比较低。
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公开(公告)号：CN101205163A
公开(公告)日：2008-06-25
申请号：CN200610169517.9
申请日：2006-12-22
摘要： 一种制备环己烷的方法，包括：使苯和加氢催化剂由塔顶进入蒸馏塔，氢气由塔釜进入蒸馏塔，塔釜由蒸汽加热，塔内发生苯加氢生成环己烷的反应，塔顶冷凝液回流，塔釜出料通过闪蒸分离得到环己烷。本发明方法可降低产品中甲基环戊烷含量，并且有利于稳定操作以及提高氢气利用率和塔的有效反应体积。
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公开(公告)号：CN108976115B
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN201710416969.0
申请日：2017-06-05
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
摘要： 本发明涉及一种分离环己烷和乙酸的方法，将环己烷和乙酸的混合溶液加热、使其共沸；向环己烷和乙酸的共沸体系中投加水，并将体系的温度控制在69.4～69.6℃；环己烷‑水形成共沸物与乙酸分离；收集环己烷‑水共沸物并冷却，分离得到环己烷。本发明还公开了一种分离环己烷和乙酸的系统。本发明采用以水为共沸剂，在精馏塔中完成环己烷和乙酸的分离，塔顶水相返回精馏塔与环己烷进行循环共沸，降低或消除环己烷与乙酸的共沸，塔顶得到乙酸含量1～100ppm的环己烷，塔釜得到质量浓度大于99.5％的乙酸。本发明工艺简单，能耗物耗低。
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公开(公告)号：CN112023852A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN201910474905.5
申请日：2019-06-03
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
摘要： 本发明公开了一种苯部分加氢制备环己烯的生产装置，包括反应系统和和油水相分离系统，反应系统由反应釜组成，反应釜内设置有多级换热盘管和多级搅拌桨，在反应釜内底部设有气相进料分布器和液相进料分布器，在反应釜内还设置有溢流堰，溢流堰处开设有产物出口；油水相分离系统为带有低速搅拌的分相釜，分相釜内设置有进口物料挡板和溢流堰，溢流堰处开设有油相出口，分相釜底部的水相内设置有搅拌桨，搅拌桨周边设置有多块水相挡板，分相釜底部开有含催化剂的水相出口；反应系统上部产物出口通过管道与油水相分离系统相连接，油水相分离系统底部含催化剂的水相出口通过循环泵和管道与反应系统相连接，形成连续生成的循环回路。
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公开(公告)号：CN108976127A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201710416968.6
申请日：2017-06-05
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
摘要： 本发明涉及反应精馏制备乙酸环己酯中环己烷脱除乙酸的方法；属于石油化工技术开发领域。本发明以苯部分加氢得到的环己烯、环己烷混合物为原料，在反应精馏塔内与乙酸反应制备乙酸环己酯过程中，采用反应精馏塔顶水相循环回流，并与塔内环己烷形成共沸，从而降低或消除环己烷与乙酸的共沸，得到乙酸含量小于5wt％的环己烷；然后经过简单共沸精馏塔蒸馏环己烷，除去环己烷中的乙酸。本发明工艺简单、参数可控性强，能耗物耗低，便于大规模的工业化应用。
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公开(公告)号：CN112023852B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN201910474905.5
申请日：2019-06-03
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
摘要： 本发明公开了一种苯部分加氢制备环己烯的生产装置，包括反应系统和和油水相分离系统，反应系统由反应釜组成，反应釜内设置有多级换热盘管和多级搅拌桨，在反应釜内底部设有气相进料分布器和液相进料分布器，在反应釜内还设置有溢流堰，溢流堰处开设有产物出口；油水相分离系统为带有低速搅拌的分相釜，分相釜内设置有进口物料挡板和溢流堰，溢流堰处开设有油相出口，分相釜底部的水相内设置有搅拌桨，搅拌桨周边设置有多块水相挡板，分相釜底部开有含催化剂的水相出口；反应系统上部产物出口通过管道与油水相分离系统相连接，油水相分离系统底部含催化剂的水相出口通过循环泵和管道与反应系统相连接，形成连续生成的循环回路。
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