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公开(公告)号:CN114186503B
公开(公告)日:2022-09-09
申请号:CN202111223265.4
申请日:2021-10-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司河南油田分公司采油二厂
IPC: G06F30/28 , G06Q50/02 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种稠油油藏的水窜通道的识别方法及装置,属于油藏开发技术领域,方法包括:获取目的层段的平均地层压力,以及该目的层段的最低压力中心点,将最低压力中心点周围第一设定压力范围的区域作为潜在的边水侵入路径D1;获取目的层段各生产井的进水速率,将进水速率高于第一设定速率阈值的区域,作为潜在的边水侵入路径D2;获取整个目的层段的地层平均渗透率,以及目的层段各个位置处的渗透率,确定潜在的边水侵入路径D3;通过数值模拟确定目的层段的水相流速分布,将水相流速大于第一设定速率阈值的区域,作为潜在的边水侵入路径D4;综合上面得到的四种潜在的边水侵入路径D1~D4,将四种区域相重合的区域,作为最终识别出来的水窜通道。
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公开(公告)号:CN115478821A
公开(公告)日:2022-12-16
申请号:CN202210892813.0
申请日:2022-07-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司河南油田分公司采油二厂
Abstract: 本发明涉及一种边水油藏立体抑水的方法,属于油田开发技术领域。该方法为:将油层依据构造部位划分为低、中和高构造部位;根据边水在纵向和平面上的分布情况,将低构造部位分为弱势、强势区域,对弱势区域挖潜,对强势区域排水;对中构造部位进行组合优化抑水和整体治理挡水,组合优化抑水为一次整周期注汽扩大蒸汽波及体积后,采取短周期注汽方式生产;整体治理挡水用于抑制边水推进,封堵汽窜通道,截断边水向高构造部位推进的通道;对于高构造部位:在油藏中部和高部交接构造带采用采注控制保压,在高部位井进行氮气辅助增能。本发明的抑水方法更加立体,具有针对性,提高了边水治理成效,为改善复杂小断块边水稠油油藏抑水开发效果提供依据。
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公开(公告)号:CN115478821B
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202210892813.0
申请日:2022-07-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司河南油田分公司采油二厂
Abstract: 本发明涉及一种边水油藏立体抑水的方法,属于油田开发技术领域。该方法为:将油层依据构造部位划分为低、中和高构造部位;根据边水在纵向和平面上的分布情况,将低构造部位分为弱势、强势区域,对弱势区域挖潜,对强势区域排水;对中构造部位进行组合优化抑水和整体治理挡水,组合优化抑水为一次整周期注汽扩大蒸汽波及体积后,采取短周期注汽方式生产;整体治理挡水用于抑制边水推进,封堵汽窜通道,截断边水向高构造部位推进的通道;对于高构造部位:在油藏中部和高部交接构造带采用采注控制保压,在高部位井进行氮气辅助增能。本发明的抑水方法更加立体,具有针对性,提高了边水治理成效,为改善复杂小断块边水稠油油藏抑水开发效果提供依据。
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公开(公告)号:CN114186503A
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202111223265.4
申请日:2021-10-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司河南油田分公司采油二厂
IPC: G06F30/28 , G06Q50/02 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种稠油油藏的水窜通道的识别方法及装置,属于油藏开发技术领域,方法包括:获取目的层段的平均地层压力,以及该目的层段的最低压力中心点,将最低压力中心点周围第一设定压力范围的区域作为潜在的边水侵入路径D1;获取目的层段各生产井的进水速率,将进水速率高于第一设定速率阈值的区域,作为潜在的边水侵入路径D2;获取整个目的层段的地层平均渗透率,以及目的层段各个位置处的渗透率,确定潜在的边水侵入路径D3;通过数值模拟确定目的层段的水相流速分布,将水相流速大于第一设定速率阈值的区域,作为潜在的边水侵入路径D4;综合上面得到的四种潜在的边水侵入路径D1~D4,将四种区域相重合的区域,作为最终识别出来的水窜通道。
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公开(公告)号:CN114471647B
公开(公告)日:2023-09-01
申请号:CN202011164867.2
申请日:2020-10-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: B01J27/224 , B01J37/06 , B01J32/00 , B01J35/04 , B01J35/10 , B01J37/03 , B01J37/14 , B01J37/08 , B01J21/08 , B01J23/83 , B01J23/86 , B01J23/755 , B01J23/887 , C10K1/34
Abstract: 本发明公开了一种焦油裂解催化剂载体、催化剂及其制法,所述制备方法首先将碳源、助剂和硅源制备浆料;然后将聚氨酯泡沫加入至浆料中进行浸渍处理,然后进行焙烧处理,焙烧后得到的样品放入到氢氟酸溶液中浸泡,处理后经洗涤得到载体。还提供以上述载体制备的焦油裂解催化剂,所述催化剂比表面积大、活性高、微波吸收率高、耐热冲击性能好、高温下耐水性能强、抗烧结、抗积碳、可长期高效使用。
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公开(公告)号:CN114437833B
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202011193768.7
申请日:2020-10-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种生物质制氢方法和系统,所述制氢方法包括如下内容:(1)生物质原料进入炭化反应器进行反应,反应后得到生物焦和挥发分气体;(2)步骤(1)得到的生物焦与气化催化剂混合均匀后进入气化反应器,与水蒸气接触进行反应,反应得到的气化气进一步经水汽变换反应、变压吸附处理后得到氢气产品。所述生物质制氢系统包括炭化反应器,气化反应器,水汽变换反应器和变压吸附装置。本发明生物质制氢方法和系统,通过炭化‑气化组合工艺将生物质转化为氢气产品,具有工艺简单、氢气产率高、能量利用率高的优点。
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公开(公告)号:CN114477084A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202011167613.6
申请日:2020-10-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种生物质油分级利用方法,所述方法首先将生物质油与第一有机溶剂接触进行处理,处理后得到第一萃取相和第一萃余相;将得到的第一萃余相与第二有机溶剂接触进行处理,处理后得到第二萃取相和第二萃余相;然后将第一萃取相和第二萃取相混合经蒸馏处理后得到油相物料;再将得到的油相物料与水蒸气接触进行重整反应,反应后得到富氢气体。所述方法通过对生物质油的油相和水相分级利用,既解决了生物质油自身利用问题,也实现了生物质油对生物质炼制其他产品的升级和增值目标,提升了生物质能源利用的经济性。
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公开(公告)号:CN114471647A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202011164867.2
申请日:2020-10-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: B01J27/224 , B01J37/06 , B01J32/00 , B01J35/04 , B01J35/10 , B01J37/03 , B01J37/14 , B01J37/08 , B01J21/08 , B01J23/83 , B01J23/86 , B01J23/755 , B01J23/887 , C10K1/34
Abstract: 本发明公开了一种焦油裂解催化剂载体、催化剂及其制法,所述制备方法首先将碳源、助剂和硅源制备浆料;然后将聚氨酯泡沫加入至浆料中进行浸渍处理,然后进行焙烧处理,焙烧后得到的样品放入到氢氟酸溶液中浸泡,处理后经洗涤得到载体。还提供以上述载体制备的焦油裂解催化剂,所述催化剂比表面积大、活性高、微波吸收率高、耐热冲击性能好、高温下耐水性能强、抗烧结、抗积碳、可长期高效使用。
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公开(公告)号:CN113122336B
公开(公告)日:2022-03-08
申请号:CN201911417736.8
申请日:2019-12-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: C01B3/56
Abstract: 本发明公开了一种生物质热转化制氢方法及系统,所述方法为生物质原料进入微波热解反应器进行反应,反应后得到的物料进入气化反应器进行气化反应,得到粗合成气和固相残渣;得到的粗合成气与钙基吸附剂接触进行反应得到高纯氢气和碳酸化的钙基吸附剂;碳酸化的钙基吸附剂与固相残渣进行再生处理,得到再生钙基吸附剂返回到气化反应器中循环使用。本发明方法能够在得到高纯度氢气的同时实现氢气产率最大化和工艺流程最简化,得到的氢气能够满足工业用氢要求,解决了现有技术中以生物质为原料制备氢气工艺中存在的氢气品质差、工艺流程繁杂和能耗高等问题,工艺经济性得到显著提高,具有良好应用前景。
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公开(公告)号:CN112745961B
公开(公告)日:2021-08-06
申请号:CN201911049008.6
申请日:2019-10-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 一种立式微波加热生物质气化反应器,从上至下包括依次连接的进料口、进料密封料斗、微波反应腔、排渣密封料斗和出料口,所述微波反应腔内设置不少于两块的隔板,将微波反应腔分成多个反应区域,所述隔板可翻转,所述隔板包括一个金属封闭腔,金属封闭腔上下两面为镶有透波材料的金属板,金属封闭腔的侧面开口处连接波导管,波导管外接微波源;所述波导管外套有套筒,套筒与波导管之间进行填充填料密封。本发明装置物料不需要有螺杆传送,密封位置仅为套筒与波导管之间,该位置处温度低,容易密封,解决了螺杆变形及密封问题。利用隔板将反应腔分隔为多个区域,通过多次翻转使所有物料均匀受热。
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