自动点焊送线装置及引线点焊方法

    公开(公告)号:CN114247975B

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202111518132.X

    申请日:2021-12-13

    Abstract: 本发明提供了一种自动点焊送线装置及引线点焊方法,属于微组装技术领域,包括:送丝机构、线夹控制机构、线夹控制升降机构以及引线导向机构,送丝机构安装于机架上,具有缠绕引线的引线轴;线夹控制机构位于送丝机构的下方,用于夹持经送丝机构释放的引线;线夹控制升降机构安装于机架上,以驱动线夹控制机构升降。本发明提供的自动点焊送线装置,利用焊头向下的压力和速度,在焊头与产品进行焊接的瞬间产生一个惯性力的冲击作用,焊头的冲击力+引线的焊接形变减薄+线夹的向上拉力等共同作用,以使焊后引线实现自动断丝,无需人工手动截取金丝,避免了镊子夹取金丝的夹伤、掉落问题,弧形制作简单、一致性高,降低了操作人员的劳动强度和操作难度。

    自动点焊送线装置及引线点焊方法

    公开(公告)号:CN114247975A

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202111518132.X

    申请日:2021-12-13

    Abstract: 本发明提供了一种自动点焊送线装置及引线点焊方法,属于微组装技术领域,包括:送丝机构、线夹控制机构、线夹控制升降机构以及引线导向机构,送丝机构安装于机架上,具有缠绕引线的引线轴;线夹控制机构位于送丝机构的下方,用于夹持经送丝机构释放的引线;线夹控制升降机构安装于机架上,以驱动线夹控制机构升降。本发明提供的自动点焊送线装置,利用焊头向下的压力和速度,在焊头与产品进行焊接的瞬间产生一个惯性力的冲击作用,焊头的冲击力+引线的焊接形变减薄+线夹的向上拉力等共同作用,以使焊后引线实现自动断丝,无需人工手动截取金丝,避免了镊子夹取金丝的夹伤、掉落问题,弧形制作简单、一致性高,降低了操作人员的劳动强度和操作难度。

    手持式射频微波组件点焊工装

    公开(公告)号:CN114226941B

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202111495715.5

    申请日:2021-12-08

    Abstract: 本发明提供了一种手持式射频微波组件点焊工装,属于微组装技术领域,包括引线筒、出线头、绕线轴以及控制机构,引线筒具有沿其轴线方向设置的引线孔;出线头连接于引线筒的第一端,具有与引线孔同轴的出线孔,出线孔的内径小于引线孔的内径;绕线轴转动连接于引线筒的第二端,且其轴线与引线筒的轴线垂直;控制机构包括支撑件和控制件,支撑件与控制件沿引线筒轴线对称设置,支撑件固定于引线筒上,控制件具有沿引线筒径向向支撑件方向移动的自由度,以压紧通过支撑件与控制件之间的引线。利用本发明提供的点焊工装,能够避免对引线造成的夹伤、掉落等损伤问题,弧形制作方便,大大提高了引线点焊的效率,降低了劳动强度和操作的难度。

    手持式射频微波组件点焊工装

    公开(公告)号:CN114226941A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202111495715.5

    申请日:2021-12-08

    Abstract: 本发明提供了一种手持式射频微波组件点焊工装,属于微组装技术领域,包括引线筒、出线头、绕线轴以及控制机构,引线筒具有沿其轴线方向设置的引线孔;出线头连接于引线筒的第一端,具有与引线孔同轴的出线孔,出线孔的内径小于引线孔的内径;绕线轴转动连接于引线筒的第二端,且其轴线与引线筒的轴线垂直;控制机构包括支撑件和控制件,支撑件与控制件沿引线筒轴线对称设置,支撑件固定于引线筒上,控制件具有沿引线筒径向向支撑件方向移动的自由度,以压紧通过支撑件与控制件之间的引线。利用本发明提供的点焊工装,能够避免对引线造成的夹伤、掉落等损伤问题,弧形制作方便,大大提高了引线点焊的效率,降低了劳动强度和操作的难度。

    一种球栅阵列封装的植球结构及植球方法

    公开(公告)号:CN111128769A

    公开(公告)日:2020-05-08

    申请号:CN201911202959.2

    申请日:2019-11-29

    Abstract: 本发明提供了一种球栅阵列封装的植球结构及植球方法,属于芯片封装技术领域,球栅阵列封装的植球结构包括基板、焊盘层、中心铜核球阵列以及常规焊球组;其中,基板的正面用于粘接大功率芯片,基板上穿设有用于导通基板的正面和背面的导柱;焊盘层设于基板的背面,焊盘层与基板的正面导通并与大功率芯片通过引线连接;中心铜核球阵列植于焊盘层上,中心铜核球阵列的位置用于与大功率芯片的背面对齐;常规焊球组植于焊盘层上并成环型围绕于中心铜核球阵列的周围。本发明提供的一种球栅阵列封装的植球结构及值球方法,中心铜核球阵列能够快速散热、常规焊球组能够辅助缓解热应力,在未增加散热结构体积的情况下提高了球栅阵列封装的散热能力。

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