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公开(公告)号：CN108072030A
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201611014162.6
申请日：2016-11-17
摘要： 本发明公开了一种用于高参数二次再热机组的回热系统，具体地，该系统设有一个BEST机；该回热系统设有5台高压加热器，6台低压加热器，一台除氧器，共12级回热系统，以及给水泵和凝结水泵；给水泵位于高压加热器与除氧器之间；凝结水泵位于低压加热器与凝汽器之间；5台高压加热器中，1号高加抽汽来自于主汽轮机，2号-5号高加抽汽来自于BEST机；除氧器的汽源来自于BEST机的排汽；6台低压加热器抽汽均来自于主汽轮机；高压加热器和低压加热器均为表面式换热器；除氧器为混合式换热器。本发明的回热系统中加热器的数量多，可提高系统的循环效率，充分利用蒸汽的过热度，降低了工程造价，减少了蒸汽的冷端损失。
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公开(公告)号：CN206176339U
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201621239851.2
申请日：2016-11-17
摘要： 本实用新型公开了一种用于高参数二次再热机组的回热系统，具体地，该系统设有一个BEST机；该回热系统设有5台高压加热器，6台低压加热器，一台除氧器，共12级回热系统，以及给水泵和凝结水泵；给水泵位于高压加热器与除氧器之间；凝结水泵位于低压加热器与凝汽器之间；5台高压加热器中，1号高加抽汽来自于主汽轮机，2号‑5号高加抽汽来自于BEST机；除氧器的汽源来自于BEST机的排汽；6台低压加热器抽汽均来自于主汽轮机；高压加热器和低压加热器均为表面式换热器；除氧器为混合式换热器。本实用新型的回热系统中加热器的数量多，可提高系统的循环效率，充分利用蒸汽的过热度，降低了工程造价，减少了蒸汽的冷端损失。
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公开(公告)号：CN108085615A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201611044811.7
申请日：2016-11-22
申请人： 上海电气电站设备有限公司 , 国家电投集团江苏电力有限公司
IPC分类号： C22C38/54 , C22C38/52 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/04 , C21D1/18 , F01D17/10
CPC分类号： C22C38/54 , C21D1/18 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/52 , F01D17/10
摘要： 本发明提供一种耐热钢在630度汽轮机主汽门及汽缸中的应用，所述耐热钢以质量%计含有C 0.08％~0.16％，Mn 0.60％~1.20％，Cr 8.50％~10.00％，Mo 1.20％~1.80％，Ni 0.10％~0.40％，Co 0.70％~1.30％，V 0.10％~0.30％，N 0.010％~0.030％，Nb 0.02％～0.08％，B 0.006％～0.022％；余量为铁和杂质。本发明中耐热钢具有耐630℃高温的特性；同时，本发明将该耐热钢应用到汽轮机的主汽门和汽缸中，从而使本发明中主汽门和汽缸的高温持久性较强，且具有耐630℃高温的特性。
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公开(公告)号：CN206267897U
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201621235176.6
申请日：2016-11-17
摘要： 本实用新型公开了一种BEST机与卧式高压加热器联合侧向布置结构，的联合侧向布置结构，具体地，该联合侧向布置结构包括汽机房、除氧间、BEST机、高压加热器、除氧器、低压加热器以及给水泵；汽机房自上而下分为运转层和中间层；除氧间自上而下分为除氧层、运转层和中间层；汽机房的运转层与除氧间的运转层位于同一高度，汽机房的中间层与除氧间的中间层位于同一高度；高压抽汽来自于BEST机的高压加热器布置于汽机房的运转层；BEST机与给水泵同轴布置，二者位于汽机房的中间层；除氧器位于除氧间的除氧层；低压加热器布置于除氧间的运转层和中间层。本实用新型方便运行人员巡视和维护，降低除氧器标高，降低除氧框架的高度，节省厂房建筑成本。
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公开(公告)号：CN206468380U
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201621247239.X
申请日：2016-11-18
申请人： 上海电气电站设备有限公司 , 国家电投集团江苏电力有限公司
IPC分类号： F01K7/16
摘要： 本实用新型提供一种汽轮机调门漏汽回收结构，所述汽轮机包括高压缸、中压缸和低压缸，所述高压缸上设有用于进汽的主调门，所述中压缸上设有用于进汽的再热调门，所述中压缸和低压缸之间连有中低压连通管，所述主调门通过第一管路与所述中低压连通管连通，所述第一管路上设有逆止阀，所述再热调门通过第二管路与所述中低压连通管连通，所述第二管路上设有逆止阀。本实用新型通过管路将高品质漏汽回收至中低压连通管继续在低压缸内做功，有效地提高了汽轮机机组的经济性，而且经过实际的使用试验，本实用新型的结构能够满足各运行工况的安全性需要。
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公开(公告)号：CN106670738B
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201610998356.8
申请日：2016-11-14
申请人： 上海锅炉厂有限公司 , 国家电投集团江苏电力有限公司
摘要： 本发明公开了一种锅炉管道用G115钢的焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：采用正火态及回火态供货的G115新型马氏体耐热钢制备管道；在两根需焊接的管道上分别制备坡口，并对坡口及其内外壁两侧用打磨进行清理，随后将两根需焊接的管道进行对口装配；采用手工氩弧焊及手工电弧焊进行焊接；对接环缝焊后，在760～780℃下热处理保温时间超过7h以上。本发明解决了G115钢采用何种焊接材料进行焊接的问题及G115钢焊后如何热处理的问题，并完整地推出了G115新型马氏体耐热钢的焊接工艺，对解决同类马氏体耐热钢的焊接问题具有极大的参考和借鉴意义。
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公开(公告)号：CN106636601A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201610998328.6
申请日：2016-11-14
申请人： 上海锅炉厂有限公司 , 国家电投集团江苏电力有限公司
CPC分类号： Y02P10/253 , C21D9/50 , C21D1/42
摘要： 本发明公开了一种T91/T92锅炉水冷壁管排现场组装焊缝的热处理装置，其特征在于：包括保温装置、电磁感应装置及电控单元，在电磁感应装置上设有电磁感应单元，保温装置设于电磁感应装置的上方，待加热的管排位于电磁感应装置之间，电磁感应单元在电控单元的控制下按照预设温度对管排加热设定的温度和时间。本发明具有如下有益效果：能够满足T91/T92水冷壁拼排工地焊口焊后热处理对加热温度的要求，保证T91/T92水冷壁的产品质量；提高T91/T92水冷壁拼排工地对接焊口焊后热处理的工作效率；节省T91/T92水冷壁拼排工地对接焊口焊后热处理的用电量。
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公开(公告)号：CN106670738A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201610998356.8
申请日：2016-11-14
申请人： 上海锅炉厂有限公司 , 国家电投集团江苏电力有限公司
摘要： 本发明公开了一种锅炉管道用G115钢的焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：采用正火态及回火态供货的G115新型马氏体耐热钢制备管道；在两根需焊接的管道上分别制备坡口，并对坡口及其内外壁两侧用打磨进行清理，随后将两根需焊接的管道进行对口装配；采用手工氩弧焊及手工电弧焊进行焊接；对接环缝焊后，在760～780℃下热处理保温时间超过7h以上。本发明解决了G115钢采用何种焊接材料进行焊接的问题及G115钢焊后如何热处理的问题，并完整地推出了G115新型马氏体耐热钢的焊接工艺，对解决同类马氏体耐热钢的焊接问题具有极大的参考和借鉴意义。
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公开(公告)号：CN105345110A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510900050.X
申请日：2015-12-08
申请人： 上海电气电站设备有限公司
IPC分类号： B23C3/00
CPC分类号： B23C3/00
摘要： 本发明公开了一种管接头与管座一体式集管的加工方法，其特征在于，采用三轴数控机床加工，依次经过在三维软件UG的建模模块中根据集管毛坯尺寸和零件的参数尺寸分别构建集管的毛坯模型和零件模型，并导入其自带的CAM模块中，设置加工原点，将相同向心角的管接头视为一组，依次对各组管接头进行加工编程；采用型腔铣的方式，分别生成三轴机床联动刀路轨迹程序，再根据机床控制系统调用相对应的后处理生成加工程序等步骤，使集管表面所有管接头加工完成。本发明有效的利用常见的三轴数控机床实现对管接头与管座一体化集管的数控加工，替代了采用六轴联动机床的加工方式，在不降低加工效率和精度的前提下，大大降低了工件制造的生产成本。
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公开(公告)号：CN105345110B
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201510900050.X
申请日：2015-12-08
申请人： 上海电气电站设备有限公司
IPC分类号： B23C3/00
摘要： 本发明公开了一种管接头与管座一体式集管的加工方法，其特征在于，采用三轴数控机床加工，依次经过在三维软件UG的建模模块中根据集管毛坯尺寸和零件的参数尺寸分别构建集管的毛坯模型和零件模型，并导入其自带的CAM模块中，设置加工原点，将相同向心角的管接头视为一组，依次对各组管接头进行加工编程；采用型腔铣的方式，分别生成三轴机床联动刀路轨迹程序，再根据机床控制系统调用相对应的后处理生成加工程序等步骤，使集管表面所有管接头加工完成。本发明有效的利用常见的三轴数控机床实现对管接头与管座一体化集管的数控加工，替代了采用六轴联动机床的加工方式，在不降低加工效率和精度的前提下，大大降低了工件制造的生产成本。
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