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公开(公告)号：CN106670738A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201610998356.8
申请日：2016-11-14
申请人： 上海锅炉厂有限公司 , 国家电投集团江苏电力有限公司
摘要： 本发明公开了一种锅炉管道用G115钢的焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：采用正火态及回火态供货的G115新型马氏体耐热钢制备管道；在两根需焊接的管道上分别制备坡口，并对坡口及其内外壁两侧用打磨进行清理，随后将两根需焊接的管道进行对口装配；采用手工氩弧焊及手工电弧焊进行焊接；对接环缝焊后，在760～780℃下热处理保温时间超过7h以上。本发明解决了G115钢采用何种焊接材料进行焊接的问题及G115钢焊后如何热处理的问题，并完整地推出了G115新型马氏体耐热钢的焊接工艺，对解决同类马氏体耐热钢的焊接问题具有极大的参考和借鉴意义。
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公开(公告)号：CN106670738B
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201610998356.8
申请日：2016-11-14
申请人： 上海锅炉厂有限公司 , 国家电投集团江苏电力有限公司
摘要： 本发明公开了一种锅炉管道用G115钢的焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：采用正火态及回火态供货的G115新型马氏体耐热钢制备管道；在两根需焊接的管道上分别制备坡口，并对坡口及其内外壁两侧用打磨进行清理，随后将两根需焊接的管道进行对口装配；采用手工氩弧焊及手工电弧焊进行焊接；对接环缝焊后，在760～780℃下热处理保温时间超过7h以上。本发明解决了G115钢采用何种焊接材料进行焊接的问题及G115钢焊后如何热处理的问题，并完整地推出了G115新型马氏体耐热钢的焊接工艺，对解决同类马氏体耐热钢的焊接问题具有极大的参考和借鉴意义。
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公开(公告)号：CN106636601A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201610998328.6
申请日：2016-11-14
申请人： 上海锅炉厂有限公司 , 国家电投集团江苏电力有限公司
CPC分类号： Y02P10/253 , C21D9/50 , C21D1/42
摘要： 本发明公开了一种T91/T92锅炉水冷壁管排现场组装焊缝的热处理装置，其特征在于：包括保温装置、电磁感应装置及电控单元，在电磁感应装置上设有电磁感应单元，保温装置设于电磁感应装置的上方，待加热的管排位于电磁感应装置之间，电磁感应单元在电控单元的控制下按照预设温度对管排加热设定的温度和时间。本发明具有如下有益效果：能够满足T91/T92水冷壁拼排工地焊口焊后热处理对加热温度的要求，保证T91/T92水冷壁的产品质量；提高T91/T92水冷壁拼排工地对接焊口焊后热处理的工作效率；节省T91/T92水冷壁拼排工地对接焊口焊后热处理的用电量。
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公开(公告)号：CN206204377U
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201621220460.6
申请日：2016-11-14
申请人： 上海锅炉厂有限公司 , 国家电投集团江苏电力有限公司
CPC分类号： Y02P10/253
摘要： 本实用新型公开了一种T91/T92锅炉水冷壁管排现场组装焊缝的热处理装置，其特征在于：包括保温装置、电磁感应装置及电控单元，在电磁感应装置上设有电磁感应单元，保温装置设于电磁感应装置的上方，待加热的管排位于电磁感应装置之间，电磁感应单元在电控单元的控制下按照预设温度对管排加热设定的温度和时间。本实用新型具有如下有益效果：能够满足T91/T92水冷壁拼排工地焊口焊后热处理对加热温度的要求，保证T91/T92水冷壁的产品质量；提高T91/T92水冷壁拼排工地对接焊口焊后热处理的工作效率；节省T91/T92水冷壁拼排工地对接焊口焊后热处理的用电量。
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公开(公告)号：CN106053322A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610327516.6
申请日：2016-05-17
申请人： 上海锅炉厂有限公司
IPC分类号： G01N17/00
CPC分类号： G01N17/006
摘要： 本发明提供了一种奥氏体钢制弯头晶间腐蚀敏感性的评价方法，其特征在于，包括：步骤1、检测奥氏体钢制弯头固溶处理后各处晶粒尺寸的大小；步骤2、通过对直管试样整体热处理的方式，制造出涵盖上述奥氏体钢制弯头的晶粒度范围的模拟试样；步骤3、用所述的模拟试样进行晶间腐蚀试验，检测模拟试样的晶间腐蚀性能，得到模拟试样的晶间腐蚀敏感性；步骤4、通过分析模拟试样的晶间腐蚀敏感性及其与晶粒尺寸的关系，确定奥氏体钢制弯头固溶处理以后的晶间腐蚀敏感性。通过此评价方法可以得到奥氏体钢制弯头晶间腐蚀敏感性准确认识，提高了部件的安全性和可靠性。
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公开(公告)号：CN105066096A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510474200.5
申请日：2015-08-05
申请人： 上海锅炉厂有限公司
摘要： 本发明涉及一种700℃超超临界机组锅炉的集箱，包括集箱本体及管座，管座一端与集箱本体焊接，另一端与末级过热器或末级再热器管子焊接，其特征在于：集箱本体由Ni-Cr-Co-Mo-B镍基高温合金大口径管制造，管座由Ni-Cr-Co-Mo-B镍基高温合金小口径管制造。本发明提供了一种新型的应用于700℃蒸汽参数超超临界机组过热器出口集箱或再热器出口集箱，材料使用Ni-Cr-Co-Mo-B镍基高温合金大口径管。材料高温氧化性能优异，具有优异的实用价值。
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公开(公告)号：CN100464924C
公开(公告)日：2009-03-04
申请号：CN200410025593.3
申请日：2004-06-30
申请人： 上海锅炉厂有限公司
摘要： 本发明涉及一种锅炉膜式管屏管排脉冲埋弧焊工艺，其特征在于：根据产品规格，在焊接电源上设定产品焊接电流、焊接电压及焊接速度；在电弧脉冲控制器上调节脉冲频率；调节脉宽比；调整基值电流、电压；调整峰值电流、电压；将水冷壁管及鳍片放入到焊接机架的导轨上，调整好水冷壁管和鳍片之间的位置，移动两边的焊接工装将水冷壁管和鳍片夹紧；移动梁到水冷壁管的端部，调节好锅炉膜式管屏管排脉冲埋弧焊机的焊枪焊丝的角度；启动焊机开关按钮，开始焊接，一边焊，一边移动梁，直到整根水冷壁管焊好为止。本发明的优点是能焊接厚鳍片管，加快焊接速度，提高焊接质量。
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公开(公告)号：CN100398246C
公开(公告)日：2008-07-02
申请号：CN200410025591.4
申请日：2004-06-30
申请人： 上海锅炉厂有限公司
摘要： 本发明涉及一种集箱环缝自动氩弧焊及窄间隙埋弧焊接工艺，其特征在于，集箱本体打底焊时，工件不动，而采用平、立焊位置向心运动的自动冷丝TIG打底焊，待集箱本体打底焊焊至弧长≥1/3圆弧后，焊接滚轮架再自动转动，完成其余2/3圆弧的TIG打底焊。集箱环缝的装配、根部打底焊及盖面焊都采用在同一工位上进行，实现这个工艺所用的焊接设备由滚轮装置、焊接操作架地车组成，焊接操作架地车放置在与滚轮架轨道平行的轨道上，可根据集箱环缝的位置作移动，本发明的优点是提高锅炉集箱环缝焊接的自动化和机械化水平，提高集箱环缝的焊接质量，减轻焊工的劳动强度，提高劳动生产率。
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公开(公告)号：CN117431386A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202311587159.3
申请日：2023-11-24
申请人： 上海锅炉厂有限公司
摘要： 本发明提供了一种U型弯管局部加热固溶热处理装置和处理方法，一种U型弯管局部加热固溶热处理装置包括平台、第一夹持机构、第二夹持机构，所述第一夹持机构和第二夹持机构均设置在平台上方，所述第一夹持机构包括轴向移动装置、第一基座、第一气动装置、第一翻转块、第一支架和第一夹块；本发明的有益效果是：根据不锈钢材质的U型弯管中的管子规格及开档尺寸，通过横向移动装置，使得第一基座也能实现轴向移动，使得第一夹块和第二夹块之间的中心距离与U型弯管开档尺寸相同，通过选取相应的第一夹块和第二夹块，能够实现对不锈钢材质的U型弯管进行夹紧功能，结构简单，适用于实际生产经营。
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