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公开(公告)号:CN106670738B
公开(公告)日:2019-08-02
申请号:CN201610998356.8
申请日:2016-11-14
申请人: 上海锅炉厂有限公司 , 国家电投集团江苏电力有限公司
摘要: 本发明公开了一种锅炉管道用G115钢的焊接工艺,其特征在于,包括以下步骤:采用正火态及回火态供货的G115新型马氏体耐热钢制备管道;在两根需焊接的管道上分别制备坡口,并对坡口及其内外壁两侧用打磨进行清理,随后将两根需焊接的管道进行对口装配;采用手工氩弧焊及手工电弧焊进行焊接;对接环缝焊后,在760~780℃下热处理保温时间超过7h以上。本发明解决了G115钢采用何种焊接材料进行焊接的问题及G115钢焊后如何热处理的问题,并完整地推出了G115新型马氏体耐热钢的焊接工艺,对解决同类马氏体耐热钢的焊接问题具有极大的参考和借鉴意义。
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公开(公告)号:CN106636601A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201610998328.6
申请日:2016-11-14
申请人: 上海锅炉厂有限公司 , 国家电投集团江苏电力有限公司
CPC分类号: Y02P10/253 , C21D9/50 , C21D1/42
摘要: 本发明公开了一种T91/T92锅炉水冷壁管排现场组装焊缝的热处理装置,其特征在于:包括保温装置、电磁感应装置及电控单元,在电磁感应装置上设有电磁感应单元,保温装置设于电磁感应装置的上方,待加热的管排位于电磁感应装置之间,电磁感应单元在电控单元的控制下按照预设温度对管排加热设定的温度和时间。本发明具有如下有益效果:能够满足T91/T92水冷壁拼排工地焊口焊后热处理对加热温度的要求,保证T91/T92水冷壁的产品质量;提高T91/T92水冷壁拼排工地对接焊口焊后热处理的工作效率;节省T91/T92水冷壁拼排工地对接焊口焊后热处理的用电量。
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公开(公告)号:CN106670738A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201610998356.8
申请日:2016-11-14
申请人: 上海锅炉厂有限公司 , 国家电投集团江苏电力有限公司
摘要: 本发明公开了一种锅炉管道用G115钢的焊接工艺,其特征在于,包括以下步骤:采用正火态及回火态供货的G115新型马氏体耐热钢制备管道;在两根需焊接的管道上分别制备坡口,并对坡口及其内外壁两侧用打磨进行清理,随后将两根需焊接的管道进行对口装配;采用手工氩弧焊及手工电弧焊进行焊接;对接环缝焊后,在760~780℃下热处理保温时间超过7h以上。本发明解决了G115钢采用何种焊接材料进行焊接的问题及G115钢焊后如何热处理的问题,并完整地推出了G115新型马氏体耐热钢的焊接工艺,对解决同类马氏体耐热钢的焊接问题具有极大的参考和借鉴意义。
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公开(公告)号:CN206204377U
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201621220460.6
申请日:2016-11-14
申请人: 上海锅炉厂有限公司 , 国家电投集团江苏电力有限公司
CPC分类号: Y02P10/253
摘要: 本实用新型公开了一种T91/T92锅炉水冷壁管排现场组装焊缝的热处理装置,其特征在于:包括保温装置、电磁感应装置及电控单元,在电磁感应装置上设有电磁感应单元,保温装置设于电磁感应装置的上方,待加热的管排位于电磁感应装置之间,电磁感应单元在电控单元的控制下按照预设温度对管排加热设定的温度和时间。本实用新型具有如下有益效果:能够满足T91/T92水冷壁拼排工地焊口焊后热处理对加热温度的要求,保证T91/T92水冷壁的产品质量;提高T91/T92水冷壁拼排工地对接焊口焊后热处理的工作效率;节省T91/T92水冷壁拼排工地对接焊口焊后热处理的用电量。
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公开(公告)号:CN114211190A
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202210019338.6
申请日:2022-01-07
申请人: 上海锅炉厂有限公司
摘要: 本发明提供了一种小直径集箱调头装置和调头方法,小直径集箱调头装置包括集箱,夹紧装置,用于固定所述集箱,调头装置,用于将所述集箱调头,和控制机构,用于控制所述夹紧装置和调头装置,所述调头装置的一侧设置夹紧装置,本发明的有益效果是:通过调头装置,滑移板下方的滚轮在导轨内移动至限位块的位置停止,使得滑移板相对于平台产生向前移动动作,滑移板上方焊接有带芯轴承,带芯轴承可正向或反向定轴旋转实现调头动作,标记滑移板滑动的初始位置以及平台的初始高度,带芯轴承带动钢板旋转,即带动钢板上方的集箱旋转,实现调头,完成两端的加工。
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公开(公告)号:CN105618913A
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201610164756.9
申请日:2016-03-22
申请人: 上海锅炉厂有限公司 , 北京中电华强焊接工程技术有限公司
IPC分类号: B23K10/02 , B23K101/06
CPC分类号: B23K10/02 , B23K2101/06
摘要: 本发明公开一种鳍片管等离子拼排焊接装置及工艺方法。所述拼焊装置包括机械系统、电控系统及焊接系统,所述机械系统包括传动系统、气动系统及机架,机架上设有管子定位系统、鳍片定位机构、焊枪架,焊枪架上设有焊枪。工艺方法为:对鳍片管管排进行点固,用手工焊将鳍片管的管子和扁钢点鳍片与鳍片之间的焊缝点焊后送进主机;鳍片管管排就位,由管子定位系统及鳍片定位机构对管子压紧,送至焊接部位;调整焊枪的位置;焊接启动,直至完成焊接。对于鳍片管拼排,特别是镍基等高等级材料,采用本发明提供的等离子拼排焊接工艺方法,实现鳍片管拼排的自动焊接,降低劳动强度,焊缝成形美观,可实现单面焊双面成形,大幅度提高劳动生产率和焊接质量。
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公开(公告)号:CN104646801B
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201410852439.7
申请日:2014-12-30
申请人: 上海锅炉厂有限公司
摘要: 本发明涉及一种GH984G高温镍铁基合金焊接工艺,其特征在于:对固溶+时效态供货的GH984G时效硬化高温镍铁基合金进行固溶处理或直接要求钢厂固溶态供货;选用50Ni-25Cr-20Co-Al-Ti-Nb高温镍基合金条状焊丝或选用50Ni-25Cr-20Co-Al-Ti-Nb高温镍基合金盘状焊丝;采用手工氩弧焊或热丝机械氩弧焊进行焊接。GH2984为舰船锅炉过热器材料,舰船锅炉过热器采用的是胀接式过热器的制作方式,该技术无法用于电站锅炉。本发明解决了胀接技术无法用于电站锅炉的问题,解决了GH984G无专用焊接材料和无焊接工艺的技术难题。
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公开(公告)号:CN104084675B
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201410314841.X
申请日:2014-07-03
申请人: 上海锅炉厂有限公司
摘要: 本发明公开了一种用于高温镍基合金焊接工艺,对固溶+时效态供货的C-HRA-1时效硬化高温镍基合金进行固溶处理或直接要求钢厂固溶态供货;制备坡口;采用手工氩弧焊时,选用Φ2.4的C-HRA-1高温镍基合金专用条状焊丝,采用热丝机械氩弧焊进行焊接时,选用Φ1.0的C-HRA-1高温镍基合金专用盘状焊丝;C-HRA-1时效硬化高温镍基合金焊后采用800°C至少4小时的时效化焊后热处理。
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公开(公告)号:CN104646801A
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201410852439.7
申请日:2014-12-30
申请人: 上海锅炉厂有限公司
CPC分类号: B23K9/16 , B23K9/022 , B23K9/23 , B23K9/235 , B23K35/383 , B23K2103/02
摘要: 本发明涉及一种GH984G高温镍铁基合金焊接工艺,其特征在于:对固溶+时效态供货的GH984G时效硬化高温镍铁基合金进行固溶处理或直接要求钢厂固溶态供货;选用50Ni-25Cr-20Co-Al-Ti-Nb高温镍基合金条状焊丝或选用50Ni-25Cr-20Co-Al-Ti-Nb高温镍基合金盘状焊丝;采用手工氩弧焊或热丝机械氩弧焊进行焊接。GH2984为舰船锅炉过热器材料,舰船锅炉过热器采用的是胀接式过热器的制作方式,该技术无法用于电站锅炉。本发明解决了胀接技术无法用于电站锅炉的问题,解决了GH984G无专用焊接材料和无焊接工艺的技术难题。
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公开(公告)号:CN104625345B
公开(公告)日:2016-11-30
申请号:CN201410853139.0
申请日:2014-12-30
申请人: 上海锅炉厂有限公司
IPC分类号: B23K9/16
摘要: 本发明涉及一种C‑HRA‑3高温镍基合金焊接工艺,其特征在于,焊接材料准备:C‑HRA‑3高温镍基合金小口径管与同种合金部件焊接时,或C‑HRA‑3高温镍基合金小口径管与异种合金或异种合金钢部件焊接时,选用ERNiCrCoMo‑1高温镍基合金条状焊丝、或ENiCrCoMo‑1高温镍基合金焊条、或ERNiCrCoMo‑1高温镍基合金盘状焊丝;C‑HRA‑3高温镍基合金大口径管焊接时,选用ERNiCrCoMo‑1高温镍基合金盘状焊丝。本发明完整地推出了C‑HRA‑3高温镍基合金同种、异种合金(钢)的焊接工艺,对解决同类高温镍基合金的焊接问题具有极大的参考和借鉴意义。
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