一种89SrCl2溶液生产装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106409373A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201610929865.5

    申请日:2016-10-31

    IPC分类号: G21G1/02

    CPC分类号: G21G1/02

    摘要: 本发明提供了一种89SrCl2溶液生产装置,解决了辐照后获得的碳酸锶粉末由靶管内获取、溶解、过滤、分装从而得到氯化锶溶液的具体工艺无法实现高效、简便批量生产的问题。本发明用于靶件破碎和靶件内粉末溶解的靶管破碎溶解装置(2),用于溶解液过滤的过滤装置(3),与过滤装置(3)连接的分装瓶(5),与过滤装置(3)和分装瓶(5)连接的抽气接头(4),以及与抽气接头4)连通的水泵(10);所述过滤装置(3)的进液口通过输送管道(6)连通到靶管破碎溶解装置(2)底端。本发明具有操作快速,简单高效的特点,完成生产后清洗方便,废液可即时排出,减少了放射性污染风险,本发明的同时具有结构紧凑,简单高效,适合连续生产。

    一种燃料管相对燃耗测量系统及其测量方法

    公开(公告)号:CN105913885A

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201610519526.X

    申请日:2016-07-05

    IPC分类号: G21C17/10

    CPC分类号: G21C17/10

    摘要: 本发明公开了一种燃料管相对燃耗测量系统,包括三维传动机构,所述三维传动机构上设置有安装座,安装座能够进行三维方向移动,安装座中安装有夹具,在三维传动机构外部设置有准直器,准直器连接有γ谱仪,准直器的准直孔正对夹具,且准直器的准直孔的中心线与夹具的中心线垂直。本发明建立了燃料管燃耗径向测量技术,为燃料管阴阳面的快速判断提供了重要依据;本发明建立了燃料管相对燃耗测量技术,为判定燃料管燃耗大小提供了数据支持;解决了燃料管相对燃耗测量以及燃料管阴阳面判定的难题,为不同类型燃料元件的相对燃耗测量提供了一种新思路。

    一种用于制备放射性样品的装置

    公开(公告)号:CN110849684A

    公开(公告)日:2020-02-28

    申请号:CN201911134203.9

    申请日:2019-11-19

    IPC分类号: G01N1/28 G21F7/04 G21F7/02

    摘要: 一种用于制备放射性样品的装置,包括:辐射屏蔽体,辐射屏蔽体包括箱体,箱体的一端为开口端,开口端连接有侧开门;箱体的顶部设置有开孔组,开孔组包括至少一个开孔,开孔连通箱体的内部与外部空间;箱体、侧开门的至少部分由辐射屏蔽材料制成;移动载体,移动载体包括放置部,放置部上设置有卡槽组,卡槽组包括至少一个卡槽,卡槽用于放置实验瓶。本发明显著地降低了实验过程中样品的剂量水平至几个微希沃特,使得放射性样品的溶解、pH值调节与测定、样品的过滤与分取等实验操作均能够在手套箱外完成,进而允许操作人员能够更加高效地完成上述精细操作,缩短实验时间、减少暴露在辐射环境中的时间,保障了实验人员的健康和安全。

    一种燃料元件燃耗测量中的铀与稀土元素的分离方法

    公开(公告)号:CN102949973B

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201110238418.2

    申请日:2011-08-19

    摘要: 本发明涉及一种燃料元件燃耗测量中的铀与稀土元素的分离方法,依次包括:一、燃料元件样品中,加去离子水、浓盐酸、浓硝酸和氢氟酸,然后进行微波加热,使样品充分溶解;二、加入高氯酸,进行加热,直至样品溶液产生的白烟消失;再加入硝酸,加热使之完全溶解;三、加入pH调节液;四、依次通过高效液相色谱仪的两根色谱柱;五、用淋洗液E1淋洗第一根色谱柱;用淋洗液E2、E3、E4依次淋洗第二根色谱柱。本发明所取燃料元件样品最少可达0.01g,取样量比以前大大减少,大大降低了人员受照剂量。本发明全过程可以在1~2小时内完成。本发明使用了高效液相色谱分离方法,大大提高了所需组分收集的准确性和纯度。

    一种改性氧化铝微球及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN105327672B

    公开(公告)日:2017-10-13

    申请号:CN201510684169.8

    申请日:2015-10-22

    摘要: 本发明公开了一种改性氧化铝微球及其制备方法和应用,改性氧化铝微球的比表面积为207.88 m2/g,吸附累积总孔体积或者脱附累积总孔体积均为0.51 cm3/g,制备方法是在搅拌和加热条件下先后加入tween‑80,span‑80和正庚醇到正庚烷,再加入硝酸铝溶液,在50~70℃下恒温搅拌一段时间,再逐滴加入1mol/L氨水后,继续在50~70℃下恒温搅拌1‑3h冷却过滤得胶体沉淀,清洗、烘干、灼烧、冷却、振荡,再过滤烘干即得。本发明制备的氧化铝微球的比表面积比传统方法制备的氧化铝微球的比表面积约增大18%;总孔体积比传统方法制备的氧化铝微球的孔体积约增大25%,能成功应用于某乏燃料元件中的铀、钼、钕的分离。

    一种89SrCl2溶液生产装置
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106409373B

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201610929865.5

    申请日:2016-10-31

    IPC分类号: G21G1/02

    摘要: 本发明提供了一种89SrCl2溶液生产装置,解决了辐照后获得的碳酸锶粉末由靶管内获取、溶解、过滤、分装从而得到氯化锶溶液的具体工艺无法实现高效、简便批量生产的问题。本发明用于靶件破碎和靶件内粉末溶解的靶管破碎溶解装置(2),用于溶解液过滤的过滤装置(3),与过滤装置(3)连接的分装瓶(5),与过滤装置(3)和分装瓶(5)连接的抽气接头(4),以及与抽气接头(4)连通的水泵(10);所述过滤装置(3)的进液口通过输送管道(6)连通到靶管破碎溶解装置(2)底端。本发明具有操作快速,简单高效的特点,完成生产后清洗方便,废液可即时排出,减少了放射性污染风险,本发明的同时具有结构紧凑,简单高效,适合连续生产。