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公开(公告)号：CN118010471A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410166585.8
申请日：2024-02-06
申请人： 中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司
IPC分类号： G01N1/44
摘要： 本发明提供了一种用于金属熔体超温处理的试验方法，其步骤依次为：切割加工金属料得到金属试样；金属料置入氧化铝坩埚并加盖氧化铝陶瓷片，然后密封；氧化铝坩埚置入挂壳后的石墨坩埚中并在顶部加盖石墨板；将挂壳后且加盖石墨板的石墨坩埚放入箱式加热炉中；金属料在密封氧化铝坩埚内熔化、保温，冷却后得到超温处理后的凝固试样。用于金属熔体超温处理的试验方法所用实验装置，其包括有箱式加热炉、石墨坩埚、石墨板、氧化铝坩埚和氧化铝陶瓷片。本发明在熔体成分不发生明显变化的前提下，消除了熔体流动对凝固组织的影响。此外，由于试验采用了非真空设备，试验成本也明显降低。
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公开(公告)号：CN118147490A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410166756.7
申请日：2024-02-06
申请人： 中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司
摘要： 本发明提供了一种具有优异高温强度的钴基高温合金，其化学成分按质量百分比计包括以下成分：C：0.02～0.06％，Ni：22.0～30.0％，Al：2.0～4.0％，Ti：4.0～5.0％，Cr：5.0～8.0％，Mo：2.0～3.0％，Ta：4.0～6.0％，W：8.0～10.0％，B：0.01～0.03％，其余为Co和不可避免的杂质。本发明显著提高了合金高温强度，保证了良好的抗氧化性能。本发明还包括前述具有优异高温强度的钴基高温合金的制备方法，其包括如下步骤：步骤1，在真空电磁感应熔炼炉内进行冶炼，全程保护浇铸，最终得到钴基高温合金铸锭；步骤2，精密铸造，获得等轴晶试样件；步骤3，进行固溶和时效热处理，得到所述高温强度优异的钴基高温合金。本发明合金的成材率高、高温组织稳定性好。
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公开(公告)号：CN117139597A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311103033.4
申请日：2023-08-30
申请人： 中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司
IPC分类号： B22D18/04
摘要： 一种高温合金真空低压熔铸装置，包括熔炼室、低压铸造室、重力铸造室、加料室和测温室；其中，熔炼室设置了可翻转和水平移动的熔炼装置；低压铸造室内设有可升降的低压铸造平台。熔炼装置翻转动作，可实现铸件重力铸造成形；熔炼装置水平移动至低压铸造室与低压铸造平台配合压紧，通过气路控制系统调节合金熔体表面压力，实现铸件的真空低压铸造成形。本发明可提高合金熔体充型补缩能力、减少高温合金件内部氧化物夹杂，提高合金材料利用率，避免坩埚底部残留合金、延长坩埚使用寿命，提高设备利用率。解决了现有高温合金反重力铸造装置的坩埚底部残留合金熔体的问题，避免了合金熔体污染坩埚导致坩埚频繁更换的问题，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN117961029A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410011417.1
申请日：2024-01-04
申请人： 中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司
摘要： 本发明提供了一种高温合金真空低压熔模铸造方法，其使用专门的高温合金真空低压熔模铸造装置，所述高温合金真空低压熔模铸造方法依次包含以下步骤和内容：熔化高温合金锭；将砂箱落于低压铸造平台处的升液管上；熔炼装置转移至低压铸造平台下方；将低压铸造平台和熔炼装置锁紧；高温合金液在惰性气体压力的驱动下沿升液管进入型壳内并在保压压力下凝固；待升液管最上部的法兰端面处热电偶监测温度低于高温合金固相线温度后，卸除压力。本发明能有效减少铸件夹杂缺陷和缩松缺陷；有效延长了坩埚使用寿命；提高铸件生产效率和工艺出品率；可实现铸件半连续铸造成形，效率高；铸件薄壁区域完整充型效果优良。
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公开(公告)号：CN117139605A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311138094.4
申请日：2023-09-05
申请人： 中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司
IPC分类号： B22D33/02
摘要： 本发明提供一种高温合金真空低压熔模铸造砂箱转运装置，包括底座、滚轮、升降机构和旋转机构，所述底座位于台车式电阻炉与铸型室之间，所述滚轮设置于所述底座下部，配合行走在延伸设置的轨道上，所述升降机构设置于所述底座上，所述旋转机构安装在所述升降机构上，上部设置有叉架，所述叉架具有与铸造砂箱配合插接的结构。本发明还提供高温合金真空低压熔模铸造砂箱转运方法，使用如上所述的高温合金真空低压熔模铸造砂箱转运装置。本发明中，通过叉架叉取砂箱，并自动旋转和升降，从而实现高效安全地自动转运该种砂箱，从而提高生产效率和安全性。
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公开(公告)号：CN117139560A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311102764.7
申请日：2023-08-30
申请人： 中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司
摘要： 本发明的目的是针对现有型壳体系高温热化学稳定性差的问题，提出一种用于定向/单晶熔模铸造的惰性陶瓷型壳制备方法。将除油并干燥后的零件模组浸入到面层涂料中，后取出模组，缓慢旋转模组，确保模组表面各部位均匀的覆盖一层浆料，将模组送入淋砂机内撒砂，完成面层模壳的制备；模组面层干燥后，将模壳浸入过渡层浆料中，涂覆均匀后送入淋砂机撒砂；过渡层模壳干燥后，将模组浸入背层浆料中并进行撒砂，再用背层浆料封浆。封浆后型壳干燥完全后脱蜡，再置于焙烧炉中焙烧，冷却至室温后，得到所需陶瓷型壳。本发明优点：不仅能解决定向/单晶铸件壳液反应的问题，而且型壳的高温性能能满足定向/单晶熔铸的要求。
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公开(公告)号：CN221484753U
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202421597934.3
申请日：2024-07-08
申请人： 中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司
IPC分类号： G01M3/08
摘要： 一种陶瓷升液管气密性检测装置，其包含有：气缸A，顶板，进气管，减压表，外导柱，气缸B，底板，升降板，防爆玻璃槽，上压板，上密封垫，内导柱，陶瓷升液管，下托板，下密封垫；其中：顶板上设置有气缸A，气缸A与上压板固定连接；上压板的下方连接着陶瓷升液管的上部；防爆玻璃槽和底板之间布置有气缸B；气缸B的下端布置在底板上。本实用新型结构简单，可操作性强，综合技术效果优良。
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