一种超薄非晶合金带材的制备方法

    公开(公告)号:CN105018764B

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201510489645.0

    申请日:2015-08-11

    IPC分类号: C22C1/02 B22D11/06

    摘要: 本发明涉及一种超薄非晶合金带材的制备方法,本发明使钢液斜喷向冷却体表面,且钢液的喷出方向与冷却体的转动方向相反,同时,减小了喷嘴下端面与冷却体之间的距离,从而增强了喷嘴下端面对钢液层流的刮压和修正作用,从而使所制备的非晶合金带材厚度薄且均匀,同时,提高了非晶合金带材的自由表面平整度和密度;本发明中将喷嘴流道与冷却体表面之间所成的锐角设置为15~85°,同时配合喷嘴下端面的刮压和修正作用,非晶合金带材对层流钢液的横向扰动减小,从而减小了带材的表面应力,降低了带材的横向弧形度;提高了非晶带材的质量品质及成品性能。

    一种用于轴瓦上的细Sn相AlSn20Cu涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN104532189B

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201410766300.0

    申请日:2014-12-12

    摘要: 本发明涉及一种用于轴瓦上的细Sn相AlSn20Cu涂层的制备方法,与现有技术相比,AlSn20Cu层与AlSn20Cu+Al混合层交替分布,有效地抑制了AlSn20Cu涂层中Sn相组织的长大,且涂层成分的多元化、结构的多层化有效改善了涂层的应力分布,所得涂层中Sn相分布更加细密均匀、显微硬度偏大,提高了Sn相在涂层中的结合强度,大幅度增强了抗疲劳性能;突破了目前轴瓦减摩涂层制备时温度不能高于170℃、涂覆时轴瓦夹具需要水冷的限制,扩大了涂覆工艺参数的调整范围,简化了涂覆设备结构;本发明涂层的制备方法所用靶材廉价易得,工艺稳定、运行成本低,对获得更高品质轴瓦减摩涂层具有较好的适用性。

    镁合金表面复合陶瓷膜层的制备方法

    公开(公告)号:CN106521602A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201610941010.4

    申请日:2016-10-25

    IPC分类号: C25D11/30

    CPC分类号: C25D11/30 C25D11/024

    摘要: 一种镁合金表面复合陶瓷膜层的制备方法,其特征在于包括如下步骤:①氧化电解液的配制;②浸渗液的配制;③氧化,以镁合金工件为阳极,不锈钢板为阴极,以步骤①中的氧化电解液作为电解液,采用脉冲电流进行氧化,采用压缩空气搅拌;④真空浸渗;对氧化后的镁合金工件采用步骤②中的浸透液进行真空浸渗。与现有技术相比,本发明的优点在于:由于加入了石墨烯,实现了镁合金表面陶瓷涂层的导电化处理,解决了镁合金氧化陶瓷膜层疏松多孔,耐蚀性差及不导电的问题,一定程度上提高了陶瓷膜层的导电性能,同时不影响氧化膜层的陶瓷质感。

    一种纳米多层涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN103215542B

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201310129525.0

    申请日:2013-04-15

    IPC分类号: C23C14/06 C23C14/34

    摘要: 一种纳米多层涂层,其特征在于该涂层至少包括沉积层,该沉积层由所包含的TiAlSiN亚层和CrAlN亚层交替沉积形成,并且,所述的TiAlSiN亚层中Si的原子含量为2~12%,所述的CrAlN亚层含有B1结构的纳米晶CrAlN显微组织。本发明还公开了该纳米多层涂层的制备方法。与现有技术相比,本发明得到纳米多层涂层具有高硬度、高韧性、高热稳定性和高抗氧化性的优点。

    钛铝银氮纳米复合涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN103774089A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201210550396.8

    申请日:2012-12-17

    IPC分类号: C23C14/06 C23C14/34

    摘要: 一种钛铝银氮纳米复合涂层及其制备方法,其特征在于组成主要包含粒径在8~33nm的钛铝氮纳米晶粒和分布在钛铝氮纳米晶晶界之间的银;其中,钛铝银氮纳米复合涂层含银3~8at.%,含氮45~50at.%,余量为钛铝;步骤依次为:将金属或合金基底装入镀膜设备的腔体内后抽真空,加热并稳定,通入Ar;设置样品台旋转,并开启基底偏压,接着开启铬靶起辉电源并溅射;通入N2,按时间线性提高N2流量控制Ar/N2流量比;步骤4,开启钛铝靶起辉电源并迅速将钛铝靶电流密度提高;同时,将银靶电流密度也提高到;依次地,关闭钛铝靶,关闭银靶,关闭基底加热电源,关闭N2通入;最后取出镀膜样品;其硬度更高、断裂韧性更高、在400~600℃环境下摩擦系数和磨损率更低。

    一种耐高温防腐蚀涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN106733516B

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN201611263793.1

    申请日:2016-12-30

    IPC分类号: B05D1/02 B05D3/02

    摘要: 本发明涉及一种耐高温防腐蚀涂层的制备方法,包括:步骤一:对钢制部件进行喷砂处理,吹去浮尘;步骤二:将HD345涂料均匀喷涂到部件表面,表干后置于烘箱,在500℃~550℃环境下固化20min~40min;步骤三:对经步骤二处理后的部件,测试其表面25mm定距离下的表面电阻率,低于15欧姆为合格;步骤四:测量步骤三中合格部件的涂层厚度,如涂层厚度不达使用要求可以重复上述工艺;步骤五:最后将达标部件置于烘箱,在340℃~360℃环境下固化20min~40min。该技术方案采用HD345涂料设计开发,其制备的涂层可在500℃高温下长期使用,耐盐雾大于500h。

    一种超薄非晶合金带材的制备方法

    公开(公告)号:CN105018764A

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201510489645.0

    申请日:2015-08-11

    IPC分类号: C22C1/02 B22D11/06

    摘要: 本发明涉及一种超薄非晶合金带材的制备方法,本发明使钢液斜喷向冷却体表面,且钢液的喷出方向与冷却体的转动方向相反,同时,减小了喷嘴下端面与冷却体之间的距离,从而增强了喷嘴下端面对钢液层流的刮压和修正作用,从而使所制备的非晶合金带材厚度薄且均匀,同时,提高了非晶合金带材的自由表面平整度和密度;本发明中将喷嘴流道与冷却体表面之间所成的锐角设置为15~85°,同时配合喷嘴下端面的刮压和修正作用,非晶合金带材对层流钢液的横向扰动减小,从而减小了带材的表面应力,降低了带材的横向弧形度;提高了非晶带材的质量品质及成品性能。