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公开(公告)号：CN116287728A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310123423.1
申请日：2023-02-16
Applicant: 中南大学 , 山东恒邦冶炼股份有限公司 , 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种砷锑烟尘还原‑合金化法制备高纯三氧化二砷的方法，其具体步骤如下：首先将高砷含锑烟尘、还原剂和金属氧化物分别研磨后混合均匀，进一步转入焙烧炉进行还原焙烧，过程中锑物相及金属氧化物发生还原‑合金化反应形成锑合金产物留在焙烧底物中，三氧化二砷物相则通过挥发进入气相并通过收尘实现回收。本发明充分利用砷、锑氧化物还原性及挥发性的不同以及金属锑与低熔点金属锡、铋、镉结合能力强的特点，实现了高砷锑烟尘中锑的高效脱除及高纯三氧化二砷的制备。
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公开(公告)号：CN118621146A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410669691.8
申请日：2024-05-28
Applicant: 东华大学 , 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种固体氧化剂选择性氧化‑还原熔炼两步法回收铜浮渣中锡资源的方法，包括：首先将铜浮渣与固体氧化剂、造渣剂进行氧化熔炼，得到含锡熔炼渣；之后将含锡熔炼渣与还原剂进行还原熔炼，得到铅锡合金。与现有技术相比，本发明充分利用铜浮渣中锡、铅、铜、砷、硫物相氧化还原能力区别，以固体氧化剂为介质将锡、铅、铜、砷、硫物相进行选择性氧化转化，使锡高效富集于渣中，继而通过后续渣相还原熔炼法实现铜浮渣中锡资源的高效回收，方法具备流程短，成本低等优点，推广应用前景好。
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公开(公告)号：CN119776666A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202411807425.3
申请日：2024-12-10
Applicant: 北京科技大学 , 山东恒邦冶炼股份有限公司 , 东华大学
Abstract: 气相氧化‑还原焙烧两步法回收铜浮渣中锡铜资源的方法，涉及二次资源再生利用领域。首先将铜浮渣与造渣剂磨矿混合后，送入熔炼炉进行选择性氧化熔炼，使得气体氧化剂与铜浮渣中锡、铅、铜、砷、硫物相发生选择性氧化反应，锡、砷、铜进入渣相，大部分的铅则分布于粗铅相中，硫被氧化成二氧化硫进入气相，实现锡和铜的选择性氧化造渣和高效分离；之后将冶炼渣和还原剂按照一定比例均匀混合后，投入回转窑进行还原焙烧，冶炼渣中锡、砷、铜等组分同步发生还原反应，砷会被还原为氧化砷挥发富集到烟尘，锡和铜保留在焙烧渣中，还原熔炼产生铜锡合金，实现铜浮渣中锡和铜资源的高效回收，本发明方法具备操作简单，成本低等优点，推广应用前景好。
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公开(公告)号：CN116121543B
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202310112680.5
申请日：2023-02-14
Applicant: 东华大学 , 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种脱砷铅阳极泥硫化还原熔炼回收锑铅及贵金属的方法，该方法具体为：将脱砷铅阳极泥、还原剂、硫化剂和造渣剂，研磨至一定粒度并按照一定比例混合；混合物送入还原熔炼炉还原熔炼，控制熔炼温度和熔炼时间，生成铅锑合金并对贵金属实现捕集；还原剂为焦炭、煤粉、天然气或兰炭中的至少一种；硫化剂为硫化铅、硫化锌或硫化砷中的至少一种；造渣剂为碳酸钠或氢氧化钠中的至少一种。与现有技术相比，本发明充分利用硫化剂中硫组分与脱砷铅阳极泥中钠组分结合能力强的特点，将铅酸钠和锑酸钠物相进行定向转化，提高铅和锑还原活性，继而实现脱砷铅阳极泥中锑、铅及贵金属的高效回收，并同时具备流程短、成本低等优点，推广应用前景好。
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公开(公告)号：CN116590541A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310406731.5
申请日：2023-04-17
Applicant: 山东恒邦冶炼股份有限公司 , 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种硫化锑矿、锑碱渣与铅阳极泥还原熔炼回收锑铅方法，该方法具体为：将硫化锑矿、锑碱渣、铅阳极泥、还原剂和造渣剂，破碎至一定粒度并按照一定比例混合；混合物送入还原熔炼炉进行还原熔炼，控制熔炼温度和熔炼时间，生成粗铅锑合金实现对铅锑资源的回收。与现有技术相比，本发明充分利用硫化锑矿中硫化锑组分与铅阳极泥和锑碱渣中锑氧化物之间的氧化还原反应及过剩硫组分对传统碱式渣系的改变，并基于锑碱渣碱含量高结构特征，减少还原剂和造渣剂的投加量，并提高铅、锑的还原活性，实现硫化锑矿、锑碱渣与铅阳极泥物料中铅、锑资源的低能耗、低成本和高效率回收，并同时具备流程短、成本低等优点，推广应用前景好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116121543A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310112680.5
申请日：2023-02-14
Applicant: 东华大学 , 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种脱砷铅阳极泥硫化还原熔炼回收锑铅及贵金属的方法，该方法具体为：将脱砷铅阳极泥、还原剂、硫化剂和造渣剂，研磨至一定粒度并按照一定比例混合；混合物送入还原熔炼炉还原熔炼，控制熔炼温度和熔炼时间，生成铅锑合金并对贵金属实现捕集；还原剂为焦炭、煤粉、天然气或兰炭中的至少一种；硫化剂为硫化铅、硫化锌或硫化砷中的至少一种；造渣剂为碳酸钠或氢氧化钠中的至少一种。与现有技术相比，本发明充分利用硫化剂中硫组分与脱砷铅阳极泥中钠组分结合能力强的特点，将铅酸钠和锑酸钠物相进行定向转化，提高铅和锑还原活性，继而实现脱砷铅阳极泥中锑、铅及贵金属的高效回收，并同时具备流程短、成本低等优点，推广应用前景好。
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公开(公告)号：CN118291774B
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410719150.1
申请日：2024-06-05
Applicant: 中南大学 , 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铜冶炼方法、铜冶炼危废源头减量的方法；所述铜冶炼方法包括步骤：S1，提供铜矿原料和高砷物料；所述铜矿原料包括黄铜矿；所述高砷物料中含有砷酸铅和三硫化二砷，所述砷酸铅和所述三硫化二砷的质量比为6~8：2~4；S2，将所述铜矿原料和所述高砷物料共同作为冶炼原料，并将所述冶炼原料在800~1200℃的温度下进行冶炼，得含砷烟气、铜熔炼渣和熔融态的铜；所述冶炼原料中砷元素的质量占比大于1.5%；所述铜矿原料和所述高砷物料的质量比为8~9.5：0.5~2。本发明通过将铜矿原料和高砷物料共同冶炼，可以在铜冶炼源头实现砷元素的减排和安全处置。
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公开(公告)号：CN110028101A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910361442.1
申请日：2019-04-30
Applicant: 中南大学 , 山东恒邦冶炼股份有限公司 , 赛恩斯环保股份有限公司
IPC: C01G28/00
Abstract: 本发明公开了一种利用硫化砷渣制备三氧化二砷的方法，包括，在常压条件下利用双氧水氧化硫化砷渣，过滤并收集滤液；利用滤液氧化硫化砷渣，再过滤并收集滤液；蒸发浓缩，冷却结晶得三氧化二砷。本发明的方法先利用双氧水氧化硫化砷渣，快速高效，再利用其产物氧化硫化砷渣，且双氧水的氧化过程产生的热量有利于后一步反应，整个过程不引入新杂质，得到的三氧化二砷纯度高于99％；通过掺有特定余量双氧水的含五价砷滤液再氧化，同时控制反应温度和反应体系中硫化砷的浓度能有效提高氧化反应效率，通过控制回收利用硫化砷渣中SO42-离子的含量能有效提高其回收利用率；过程无二次污染，无需高压装备，成本节约，条件简单温和，应用前景好。
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公开(公告)号：CN118291774A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410719150.1
申请日：2024-06-05
Applicant: 中南大学 , 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铜冶炼方法、铜冶炼危废源头减量的方法；所述铜冶炼方法包括步骤：S1，提供铜矿原料和高砷物料；所述铜矿原料包括黄铜矿；所述高砷物料中含有砷酸铅和三硫化二砷，所述砷酸铅和所述三硫化二砷的质量比为6~8：2~4；S2，将所述铜矿原料和所述高砷物料共同作为冶炼原料，并将所述冶炼原料在800~1200℃的温度下进行冶炼，得含砷烟气、铜熔炼渣和熔融态的铜；所述冶炼原料中砷元素的质量占比大于1.5%；所述铜矿原料和所述高砷物料的质量比为8~9.5：0.5~2。本发明通过将铜矿原料和高砷物料共同冶炼，可以在铜冶炼源头实现砷元素的减排和安全处置。
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公开(公告)号：CN113479933B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202110676973.7
申请日：2021-06-18
Applicant: 山东恒邦冶炼股份有限公司
IPC: C01G28/00
Abstract: 本发明公开了一种从亚砷酸渣中回收三氧化二砷的生产方法，将有色冶炼生产过程中产生的亚砷酸渣通过圆盘制粒机进行制粒，制粒过程中加入稀硫酸和粘结剂；物料进入回转烘干窑进行烘干；烘干后的物料进入回转窑进行酸化焙烧，三氧化二砷进入烟气；烟气经旋风除尘器脱尘后进入沉尘室，收集三氧化二砷固体；尾气经处理后排放的相关步骤，实现了亚砷酸渣中砷的脱除，并回收三氧化二砷产品，经酸化焙烧后的硫酸渣可返回冶炼系统回收有价金属。本发明可减少亚砷酸渣的堆存量，减少砷的扩散风险，对减少土地占用，保护自然环境可起到巨大作用，在冶炼行业极具推广意义。
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