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公开(公告)号：CN119776666A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202411807425.3
申请日：2024-12-10
Applicant: 北京科技大学 , 山东恒邦冶炼股份有限公司 , 东华大学
Abstract: 气相氧化‑还原焙烧两步法回收铜浮渣中锡铜资源的方法，涉及二次资源再生利用领域。首先将铜浮渣与造渣剂磨矿混合后，送入熔炼炉进行选择性氧化熔炼，使得气体氧化剂与铜浮渣中锡、铅、铜、砷、硫物相发生选择性氧化反应，锡、砷、铜进入渣相，大部分的铅则分布于粗铅相中，硫被氧化成二氧化硫进入气相，实现锡和铜的选择性氧化造渣和高效分离；之后将冶炼渣和还原剂按照一定比例均匀混合后，投入回转窑进行还原焙烧，冶炼渣中锡、砷、铜等组分同步发生还原反应，砷会被还原为氧化砷挥发富集到烟尘，锡和铜保留在焙烧渣中，还原熔炼产生铜锡合金，实现铜浮渣中锡和铜资源的高效回收，本发明方法具备操作简单，成本低等优点，推广应用前景好。
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公开(公告)号：CN119265422A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411301788.X
申请日：2024-09-18
Applicant: 北京科技大学 , 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高火法炼铅过程中锡回收率的方法，涉及有色金属冶炼领域。方法将一定配比含铜物料与铅精矿进行混配，经过配料、底吹熔炼、还原熔炼、火法精炼除铜锡等步骤后，产出含锡较高的铜浮渣。该方法通过在火法炼铅过程中引入铜元素，实现了铅精矿中的锡元素在铜浮渣中的高效富集，提高了火法炼铅过程中锡的回收率及富集率，产出含锡较高的铜浮渣可作为锡进一步回收的原料，该方法操作简单，具有良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN118006920A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410054505.X
申请日：2024-01-15
Applicant: 北京科技大学 , 山东恒邦冶炼股份有限公司
Inventor： 曲超 , 董准勤 , 马保中 , 狄纪忠 , 苏光文 , 王磊 , 李雪山 , 薛艺伟 , 潘正 , 韩彬彬 , 张海蕾 , 徐晓伟 , 徐新淼 , 袁玲玲 , 王文佳 , 卢朝鹏 , 田亚坤
Abstract: 本发明公开了一种铁合金化法高效提取回收含砷粗铅中锡资源的方法，包括以下步骤：称取一定量铁粉或铁砷合金粉与含砷粗铅充分混合；将混合物送入熔炼炉中进行高温共熔融反应，过程中控制熔融温度和熔融时间，使物料中铁、砷、铅、锡等组分通过合金化反应形成均匀混合熔体；将混合熔体降温至340～420℃，并在该温度下保温30～90分钟，基于高、低温条件下的溶解度差异，使铁～锡～砷合金从铅熔体中充分析出，达到锡分离回收和含砷粗铅净化除杂的目的。本发明通过铁合金化法实现了含砷粗铅中锡资源的高效分离回收，并同步实现了粗铅的净化，具有锡直收率高、成本低、经济性好和环境污染小等优点，推广应用前景好。
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公开(公告)号：CN118621146A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410669691.8
申请日：2024-05-28
Applicant: 东华大学 , 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种固体氧化剂选择性氧化‑还原熔炼两步法回收铜浮渣中锡资源的方法，包括：首先将铜浮渣与固体氧化剂、造渣剂进行氧化熔炼，得到含锡熔炼渣；之后将含锡熔炼渣与还原剂进行还原熔炼，得到铅锡合金。与现有技术相比，本发明充分利用铜浮渣中锡、铅、铜、砷、硫物相氧化还原能力区别，以固体氧化剂为介质将锡、铅、铜、砷、硫物相进行选择性氧化转化，使锡高效富集于渣中，继而通过后续渣相还原熔炼法实现铜浮渣中锡资源的高效回收，方法具备流程短，成本低等优点，推广应用前景好。
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公开(公告)号：CN116287728A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310123423.1
申请日：2023-02-16
Applicant: 中南大学 , 山东恒邦冶炼股份有限公司 , 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种砷锑烟尘还原‑合金化法制备高纯三氧化二砷的方法，其具体步骤如下：首先将高砷含锑烟尘、还原剂和金属氧化物分别研磨后混合均匀，进一步转入焙烧炉进行还原焙烧，过程中锑物相及金属氧化物发生还原‑合金化反应形成锑合金产物留在焙烧底物中，三氧化二砷物相则通过挥发进入气相并通过收尘实现回收。本发明充分利用砷、锑氧化物还原性及挥发性的不同以及金属锑与低熔点金属锡、铋、镉结合能力强的特点，实现了高砷锑烟尘中锑的高效脱除及高纯三氧化二砷的制备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116121543B
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202310112680.5
申请日：2023-02-14
Applicant: 东华大学 , 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种脱砷铅阳极泥硫化还原熔炼回收锑铅及贵金属的方法，该方法具体为：将脱砷铅阳极泥、还原剂、硫化剂和造渣剂，研磨至一定粒度并按照一定比例混合；混合物送入还原熔炼炉还原熔炼，控制熔炼温度和熔炼时间，生成铅锑合金并对贵金属实现捕集；还原剂为焦炭、煤粉、天然气或兰炭中的至少一种；硫化剂为硫化铅、硫化锌或硫化砷中的至少一种；造渣剂为碳酸钠或氢氧化钠中的至少一种。与现有技术相比，本发明充分利用硫化剂中硫组分与脱砷铅阳极泥中钠组分结合能力强的特点，将铅酸钠和锑酸钠物相进行定向转化，提高铅和锑还原活性，继而实现脱砷铅阳极泥中锑、铅及贵金属的高效回收，并同时具备流程短、成本低等优点，推广应用前景好。
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公开(公告)号：CN116590541A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310406731.5
申请日：2023-04-17
Applicant: 山东恒邦冶炼股份有限公司 , 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种硫化锑矿、锑碱渣与铅阳极泥还原熔炼回收锑铅方法，该方法具体为：将硫化锑矿、锑碱渣、铅阳极泥、还原剂和造渣剂，破碎至一定粒度并按照一定比例混合；混合物送入还原熔炼炉进行还原熔炼，控制熔炼温度和熔炼时间，生成粗铅锑合金实现对铅锑资源的回收。与现有技术相比，本发明充分利用硫化锑矿中硫化锑组分与铅阳极泥和锑碱渣中锑氧化物之间的氧化还原反应及过剩硫组分对传统碱式渣系的改变，并基于锑碱渣碱含量高结构特征，减少还原剂和造渣剂的投加量，并提高铅、锑的还原活性，实现硫化锑矿、锑碱渣与铅阳极泥物料中铅、锑资源的低能耗、低成本和高效率回收，并同时具备流程短、成本低等优点，推广应用前景好。
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公开(公告)号：CN116121543A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310112680.5
申请日：2023-02-14
Applicant: 东华大学 , 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种脱砷铅阳极泥硫化还原熔炼回收锑铅及贵金属的方法，该方法具体为：将脱砷铅阳极泥、还原剂、硫化剂和造渣剂，研磨至一定粒度并按照一定比例混合；混合物送入还原熔炼炉还原熔炼，控制熔炼温度和熔炼时间，生成铅锑合金并对贵金属实现捕集；还原剂为焦炭、煤粉、天然气或兰炭中的至少一种；硫化剂为硫化铅、硫化锌或硫化砷中的至少一种；造渣剂为碳酸钠或氢氧化钠中的至少一种。与现有技术相比，本发明充分利用硫化剂中硫组分与脱砷铅阳极泥中钠组分结合能力强的特点，将铅酸钠和锑酸钠物相进行定向转化，提高铅和锑还原活性，继而实现脱砷铅阳极泥中锑、铅及贵金属的高效回收，并同时具备流程短、成本低等优点，推广应用前景好。
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公开(公告)号：CN113479933B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202110676973.7
申请日：2021-06-18
Applicant: 山东恒邦冶炼股份有限公司
IPC: C01G28/00
Abstract: 本发明公开了一种从亚砷酸渣中回收三氧化二砷的生产方法，将有色冶炼生产过程中产生的亚砷酸渣通过圆盘制粒机进行制粒，制粒过程中加入稀硫酸和粘结剂；物料进入回转烘干窑进行烘干；烘干后的物料进入回转窑进行酸化焙烧，三氧化二砷进入烟气；烟气经旋风除尘器脱尘后进入沉尘室，收集三氧化二砷固体；尾气经处理后排放的相关步骤，实现了亚砷酸渣中砷的脱除，并回收三氧化二砷产品，经酸化焙烧后的硫酸渣可返回冶炼系统回收有价金属。本发明可减少亚砷酸渣的堆存量，减少砷的扩散风险，对减少土地占用，保护自然环境可起到巨大作用，在冶炼行业极具推广意义。
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公开(公告)号：CN115259106A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210811842.X
申请日：2022-07-12
Applicant: 山东恒邦冶炼股份有限公司 , 烟台恒邦高纯新材料有限公司
IPC: C01B19/02
Abstract: 本发明公开了一种高汞硒制备高纯硒的方法及设备，由两部分组成，其第一段常压蒸馏脱汞直接制粒，通过利用高温分解高汞硒中的硒化汞，将汞元素转换为单质进而实现硒汞分离，解决了高汞硒脱汞的生产难题；并采用开路设计，能够有效避免在连续生产中出现汞元素在装置中富集污染产品的问题且结构简单、易于操作、故障率低。第二段减压精馏，利用一段产出脱汞硒中残留各杂质沸点差异，在真空条件下精馏提纯。整套方法将一段常压蒸馏脱汞与二段减压精馏工艺两部分混用，实现二者优势互补，最终制得6N高纯硒。
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