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公开(公告)号：CN118291774B
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410719150.1
申请日：2024-06-05
Applicant: 中南大学 , 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铜冶炼方法、铜冶炼危废源头减量的方法；所述铜冶炼方法包括步骤：S1，提供铜矿原料和高砷物料；所述铜矿原料包括黄铜矿；所述高砷物料中含有砷酸铅和三硫化二砷，所述砷酸铅和所述三硫化二砷的质量比为6~8：2~4；S2，将所述铜矿原料和所述高砷物料共同作为冶炼原料，并将所述冶炼原料在800~1200℃的温度下进行冶炼，得含砷烟气、铜熔炼渣和熔融态的铜；所述冶炼原料中砷元素的质量占比大于1.5%；所述铜矿原料和所述高砷物料的质量比为8~9.5：0.5~2。本发明通过将铜矿原料和高砷物料共同冶炼，可以在铜冶炼源头实现砷元素的减排和安全处置。
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公开(公告)号：CN118291774A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410719150.1
申请日：2024-06-05
Applicant: 中南大学 , 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铜冶炼方法、铜冶炼危废源头减量的方法；所述铜冶炼方法包括步骤：S1，提供铜矿原料和高砷物料；所述铜矿原料包括黄铜矿；所述高砷物料中含有砷酸铅和三硫化二砷，所述砷酸铅和所述三硫化二砷的质量比为6~8：2~4；S2，将所述铜矿原料和所述高砷物料共同作为冶炼原料，并将所述冶炼原料在800~1200℃的温度下进行冶炼，得含砷烟气、铜熔炼渣和熔融态的铜；所述冶炼原料中砷元素的质量占比大于1.5%；所述铜矿原料和所述高砷物料的质量比为8~9.5：0.5~2。本发明通过将铜矿原料和高砷物料共同冶炼，可以在铜冶炼源头实现砷元素的减排和安全处置。
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公开(公告)号：CN116287728A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310123423.1
申请日：2023-02-16
Applicant: 中南大学 , 山东恒邦冶炼股份有限公司 , 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种砷锑烟尘还原‑合金化法制备高纯三氧化二砷的方法，其具体步骤如下：首先将高砷含锑烟尘、还原剂和金属氧化物分别研磨后混合均匀，进一步转入焙烧炉进行还原焙烧，过程中锑物相及金属氧化物发生还原‑合金化反应形成锑合金产物留在焙烧底物中，三氧化二砷物相则通过挥发进入气相并通过收尘实现回收。本发明充分利用砷、锑氧化物还原性及挥发性的不同以及金属锑与低熔点金属锡、铋、镉结合能力强的特点，实现了高砷锑烟尘中锑的高效脱除及高纯三氧化二砷的制备。
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公开(公告)号：CN117446857A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311205509.5
申请日：2023-09-19
Applicant: 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种定向结晶高效资源化利用酸化锑渣的方法，涉及固废资源化利用技术领域。方法将毛锑结晶盐处理过程中产出的酸化锑渣经过加水浆化、高温高压定向结晶、固液分离、水洗、干燥、结晶步骤处理后，产出高品位锑精矿和无水硫酸钠产品。该方法通过定向结晶工艺精准实现了酸化锑渣的高效脱水脱盐，大幅度缩减了酸化锑渣的体积，减少了其现场堆存，同时产出高品位锑精矿和无水硫酸钠产品，不产生二次污染及二次固废，具有良好的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN117259732A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202310518444.3
申请日：2023-05-10
Applicant: 山东恒邦冶炼股份有限公司 , 烟台恒邦高纯新材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高纯材料熔融沉降离心制备装置，包括框架与旋转机构，安装在框架与旋转机构上的分布式温控制机构，安装在分布式温控制机构内的离心管；框架与旋转机构包括底座，底座内安装有电机，电机与旋转轴连接，旋转轴上设有多个支撑臂，支撑臂与分布式温控机构相连；分布式温控机构底部设有底部加热排，底部加热排上方设有加热套，加热套上方和下方分别设有顶部温区测控单元和底部温区测控单元，离心管设于分布式温控机构内，分布式温控机构内离心管周围设有限位块一、限位块二和限位块三。本发明利用杂质与主体元素的密度差异，通过高速离心实现制备高纯材料，适用范围广泛，原料要求低、结构简单、易于操作、生产效益高。
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公开(公告)号：CN114622095B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202210286084.4
申请日：2022-03-22
Applicant: 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明涉及有色金属冶金技术领域，尤其涉及一种提高金属砷挥发还原罐使用寿命的方法。包括以下步骤：步骤1、罐体渗铝：对罐体进行除油；对罐体进行除锈；对罐体进行助镀、烘干，对罐体进行热浸渗铝，将烘干后的罐体放入到740～780℃的铝液中保温25～30min后取出空冷；当退火炉温度达到400℃时，将罐体装入退火炉，然后升温至900～950℃保温6～8h，随炉冷却至500℃出炉空冷；将渗铝后的挥发还原罐放入电炉中，控制挥发段温度、还原段温度，控制挥发还原时间；金属砷生产过程中，向罐体底部铺洒一定厚度的熟石灰粉。本发明的有益效果是：可以延长挥发还原罐的使用寿命，降低金属砷的生产成本。
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公开(公告)号：CN115178575A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202210796969.9
申请日：2022-07-08
Applicant: 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含砷氰化尾渣挥发砷的方法，属于固废利用领域。在含砷氰化尾渣中配入5‑10%的粉煤，混合制粒，在反应温度1150‑1250℃，通入空气条件下使氰化尾渣中的砷还原挥发，砷挥发后被空气氧化生成三氧化二砷。含有三氧化二砷的烟气经冷却、收尘，在低于300℃条件下收尘器收集得到三氧化二砷产品。本发明砷挥发率高，易于砷回收，可减少含砷氰化尾渣中砷含量，降低砷的扩散风险，对保护自然环境可起到巨大作用，在黄金冶炼行业极具推广意义。
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公开(公告)号：CN113025821A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110140497.7
申请日：2021-02-02
Applicant: 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氰化尾渣资源化利用的综合处理方法，涉及有色金属冶金及环境治理领域，是将金铜精矿、氰化尾渣、石英石、煤等配料后，经过高温熔炼，将氰化尾渣中的氰根转化为二氧化碳和氮氧化物进入烟气，当烟气进入余热锅炉，在高温条件下与烟气中一氧化碳发生氧化还原反应转变为氮气。氰化尾渣中的有价金属金、银、铜、铅等金属进入冰铜中被回收，锌、铁进入炉渣中被回收。该方法采用富氧侧吹炉对氰化尾渣进行协同处置，不产生二次污染，同时综合回收氰化尾渣中的有价金属，具有良好的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN109161687B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201811055029.4
申请日：2018-09-11
Applicant: 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高砷铅阳极泥冶炼烟灰中砷的回收工艺，包括以下工艺步骤：含砷30%～40%高砷铅阳极泥烟灰经过氧压碱浸得到含砷浸出液和浸出渣，浸出渣经清水洗涤后作为冶炼原料，含砷浸出液经过石灰沉淀得到含砷钙渣和滤液，滤液用于高砷铅阳极泥冶炼烟灰浸出，含砷钙渣经酸化焙烧得到三氧化二砷产品和焙烧渣，焙烧渣作为火法炼铜造渣剂使用。本发明将高砷铅阳极泥烟灰砷浸出率提高至95%以上，该工艺实现闭路循环，无三废排放，缩短贵金属冶炼时间，实现多种有价金属综合回收，使困扰有色冶炼企业的砷害问题得到了有效治理，实现了有害元素砷的产品化回收。
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公开(公告)号：CN110747355A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201911003123.X
申请日：2019-10-22
Applicant: 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种粗白砷制备金属砷的工艺及其设备，包括以下工艺步骤：含As2O3≥90%的粗三氧化二砷烟灰经过600℃～700℃挥发得到三氧化二砷蒸汽，三氧化二砷蒸汽经过装有被加热至700℃～800℃机制炭的还原炉被还原为砷蒸汽，砷蒸汽通过350℃～420℃的结晶器冷凝为含As≥99.5%金属砷。该工艺将微波冶金技术应用粗白砷制备金属砷工艺中，具有生产成本低、热效率高，环保节能，产品品质好。设备自动化程度高，生产效率高等显著特点。
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