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公开(公告)号：CN113718095A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202111000625.4
申请日：2021-08-30
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 中南大学 , 中国石油集团石油管工程技术研究院 , 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/32 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/54
Abstract: 一种低温环境服役大应变管线钢的生产方法，钢的化学组成质量百分比为：C=0.04%~0.05%，Si≤0.10%，Mn=1.40%~1.90%，P≤0.015%，S≤0.003%，Al=0.030%~0.060%，Nb=0.04%~0.08%，Ti=0.010%~0.015%，Cr≤0.3%，Mo≤0.3%，Ni≤0.3%，Cu≤0.3%，B≤0.0005%，N=0.005%~0.008%，H≤0.0002%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过合理的成分设计、轧制规程的优化、精准的相变控制、以及压平和矫直的合理利用，获得横纵向上晶粒细小且均匀的铁素体和贝氏体双相组织，使生产的管线钢具有优异的低温韧性和良好的抗大应变能力，同时具有良好的板形控制能力。
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公开(公告)号：CN111850413B
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202010782566.X
申请日：2020-08-06
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种易焊接耐疲劳的高强韧合金钢及其制备方法。所述合金钢包括以下质量百分含量的化学成分：C：0.30‑0.40％、Si：0.35‑0.50％、Cr：1.00‑1.50％、Mn：0.80‑0.95％、Mo：0.50‑0.65％、W：1.00‑1.35％、V：0.05‑0.15％、Cu：0.05‑0.10％、Ni：0.05‑0.20％、Al：0.01‑0.02％、Ca：0.0015‑0.0050％、P
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公开(公告)号：CN111961776B
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202010763068.0
申请日：2020-07-31
Applicant: 中南大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉内衬角落区域热电偶温度映射方法。通过高炉炉缸内衬二维/三维传热过程的数值仿真，得到高炉内衬温度分布；绘出内衬角落区域等温线，随后将布置在炉缸内衬角落区域附近的热电偶测温数据沿等温线移动到角落区域任一热流线上，实现热电偶测温数据在角落区域任一热流线上的映射。本发明能提高炉缸区域热电偶测温数据的利用率，为角落区域的一维传热计算提供基础数据，为实现角落区域侵蚀情况的在线预测提供技术支持。
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公开(公告)号：CN112094997B
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202010968180.8
申请日：2020-09-15
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种改善低合金超高强钢焊件耐腐蚀性能的方法，包括焊后热处理和表面处理。所述焊后热处理是对焊接接头进行局部热处理，包括对焊接接头的加热、保温和冷却；所述焊后表面处理是对经过焊后热处理的焊接接头进行表面预处理、增材制造和后处理；所述增材制造是在焊接接头表面铺设氧化铝陶瓷粉末，并利用激光快速熔凝沉积，形成氧化铝陶瓷层。本发明通过焊后热处理和焊后表面处理，降低了残余应力，提高了焊接组织的均匀性，降低了电偶腐蚀敏感性，提高了焊接接头的耐腐蚀性能和耐磨性能，进而改善焊件的综合性能、延长焊件的使用寿命。
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公开(公告)号：CN111961776A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN202010763068.0
申请日：2020-07-31
Applicant: 中南大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉内衬角落区域热电偶温度映射方法。通过高炉炉缸内衬二维/三维传热过程的数值仿真，得到高炉内衬温度分布；绘出内衬角落区域等温线，随后将布置在炉缸内衬角落区域附近的热电偶测温数据沿等温线移动到角落区域任一热流线上，实现热电偶测温数据在角落区域任一热流线上的映射。本发明能提高炉缸区域热电偶测温数据的利用率，为角落区域的一维传热计算提供基础数据，为实现角落区域侵蚀情况的在线预测提供技术支持。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113718095B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202111000625.4
申请日：2021-08-30
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 中南大学 , 中国石油集团石油管工程技术研究院 , 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/32 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/54
Abstract: 一种低温环境服役大应变管线钢的生产方法，钢的化学组成质量百分比为：C=0.04%~0.05%，Si≤0.10%，Mn=1.40%~1.90%，P≤0.015%，S≤0.003%，Al=0.030%~0.060%，Nb=0.04%~0.08%，Ti=0.010%~0.015%，Cr≤0.3%，Mo≤0.3%，Ni≤0.3%，Cu≤0.3%，B≤0.0005%，N=0.005%~0.008%，H≤0.0002%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过合理的成分设计、轧制规程的优化、精准的相变控制、以及压平和矫直的合理利用，获得横纵向上晶粒细小且均匀的铁素体和贝氏体双相组织，使生产的管线钢具有优异的低温韧性和良好的抗大应变能力，同时具有良好的板形控制能力。
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公开(公告)号：CN111850413A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010782566.X
申请日：2020-08-06
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种易焊接耐疲劳的高强韧合金钢及其制备方法。所述合金钢包括以下质量百分含量的化学成分：C：0.30-0.40％、Si：0.35-0.50％、Cr：1.00-1.50％、Mn：0.80-0.95％、Mo：0.50-0.65％、W：1.00-1.35％、V：0.05-0.15％、Cu：0.05-0.10％、Ni：0.05-0.20％、Al：0.01-0.02％、Ca：0.0015-0.0050％、P
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公开(公告)号：CN110747385A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201911074737.7
申请日：2019-11-06
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 中南大学
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21D6/00
Abstract: 本发明为一种高韧性耐疲劳的Q1100超高强钢的生产方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.16~0.20，Si=0.15～0.35，Mn=1.0～1.50，P≤0.010，S≤0.003，Nb=0.015~0.035，V=0.030~0.060%，Ti≤0.005，Als=0.050～0.080，Cr=0.40～0.70，Mo=0.40～0.70，Ni=0.20~0.50，B=0.0015~0.0025，N≤0.003，O≤0.0008，CEV≤0.68，余量为Fe和其它微量元素。其工艺步骤包括铁水预处理→转炉冶炼→LF炉外精炼→VD真空处理→连铸→加热→轧制→矫直→淬火→回火→精整→性能检验→探伤。通过合理化学成分和冶炼工艺控制，冶炼过程吸氮少，钢水纯净度高；热处理采用低温淬火工艺，钢材晶粒尺寸细小，韧性和疲劳性能优异。
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公开(公告)号：CN110747385B
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN201911074737.7
申请日：2019-11-06
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 中南大学
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21D6/00
Abstract: 本发明为一种高韧性耐疲劳的Q1100超高强钢的生产方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.16~0.20，Si=0.15～0.35，Mn=1.0～1.50，P≤0.010，S≤0.003，Nb=0.015~0.035，V=0.030~0.060%，Ti≤0.005，Als=0.050～0.080，Cr=0.40～0.70，Mo=0.40～0.70，Ni=0.20~0.50，B=0.0015~0.0025，N≤0.003，O≤0.0008，CEV≤0.68，余量为Fe和其它微量元素。其工艺步骤包括铁水预处理→转炉冶炼→LF炉外精炼→VD真空处理→连铸→加热→轧制→矫直→淬火→回火→精整→性能检验→探伤。通过合理化学成分和冶炼工艺控制，冶炼过程吸氮少，钢水纯净度高；热处理采用低温淬火工艺，钢材晶粒尺寸细小，韧性和疲劳性能优异。
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公开(公告)号：CN112094997A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202010968180.8
申请日：2020-09-15
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种改善低合金超高强钢焊件耐腐蚀性能的方法，包括焊后热处理和表面处理。所述焊后热处理是对焊接接头进行局部热处理，包括对焊接接头的加热、保温和冷却；所述焊后表面处理是对经过焊后热处理的焊接接头进行表面预处理、增材制造和后处理；所述增材制造是在焊接接头表面铺设氧化铝陶瓷粉末，并利用激光快速熔凝沉积，形成氧化铝陶瓷层。本发明通过焊后热处理和焊后表面处理，降低了残余应力，提高了焊接组织的均匀性，降低了电偶腐蚀敏感性，提高了焊接接头的耐腐蚀性能和耐磨性能，进而改善焊件的综合性能、延长焊件的使用寿命。
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