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公开(公告)号:CN108409145B
公开(公告)日:2021-04-13
申请号:CN201810348066.8
申请日:2018-04-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种氧氮微晶玻璃,其原料的组分配比为:12.0~15.0mol%的Y2O3、21.0~24.0mol%的Al2O3、52.0~56.0mol%的SiO2、7.5~8.5mol%的Si3N4和1.5~2.5mol%的ZrO2。本发明提供的氧氮微晶玻璃,引入ZrO2作为形核剂,使基础玻璃的熔制温度、核化温度和晶化温度较低,制备得到的氧氮微晶玻璃的晶相含量较高,主晶相为高长径比的莫来石,次晶相为二硅酸钇,莫来石晶体具有较高的抗弯强度、弹性模量和断裂韧性,较低的热膨胀系数和热导率,二硅酸钇具有优良的抗热腐蚀性能和抗摩擦磨损性能,氧氮微晶玻璃中含有一定量的氮,使得微晶玻璃的化学稳定性,抗腐蚀性,机械性能都大大优于普通的微晶玻璃,可作为理想的耐高温、耐磨材料;本发明制备方法简单,生产成本较低,有利于工业化生产。
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公开(公告)号:CN108706962B
公开(公告)日:2021-02-05
申请号:CN201810855638.1
申请日:2018-07-31
Applicant: 中南大学 , 湖南博世科环保科技有限公司
IPC: C04B33/135 , C04B33/132
Abstract: 本发明公开了一种煤矸石‑粉煤灰‑脱硫石膏全废渣组成体系的高强度陶瓷板或陶瓷砖及其制备方法。本方法以煤矸石、粉煤灰和脱硫石膏为原料,通过组成设计、合理的废渣搭配和优化的制备工艺获得了综合性能优良的陶瓷砖,其废渣利用率高、制备工艺简单、成本低廉,且无需添加任何烧结助剂与粘结剂,该陶瓷砖的主要物相为钙长石相,具有密度低(1.475~2.013g/cm3)、强度高(107.8~346.5MPa)、耐腐蚀性能好(>99%)和不产生二次污染等特点。本发明固体废弃物的利用率高达100%,可有效地降低废渣对环境的污染,实现固体废弃物的循环利用和高附加值利用。
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公开(公告)号:CN108658454A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201810855645.1
申请日:2018-07-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种低热膨胀系数无碱高铝硼硅酸盐玻璃及其制备方法,高Al2O3、低SiO2和ZnO部分取代MgO,以MgO、ZnO、Al2O3、SiO2及硼酸盐为原料,B2O3由硼酸、硼酸锌、硼酸镁或硼酸铝引入,氧化物的含量为:MgO:5.85%~12.37%;ZnO:0.13%~11.81%;Al2O3:29.60%~31.45%;SiO2:49.71%~52.83%;B2O3:3.03%~3.22%;MgO和ZnO总质量含量为12.50%~17.66%。本发明制备工艺简单、熔化温度低,制得的玻璃低密度、低热膨胀系数、低介电损耗和适中介电常数,用于混合电路基板、封装材料或平板显示器。
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公开(公告)号:CN108395271A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201810261379.X
申请日:2018-03-28
Applicant: 中南大学
IPC: C04B38/00 , C04B33/132 , C04B33/135
Abstract: 本发明公开了煤矸石-粉煤灰-硅砂尾矿体系全废渣轻质高强无机泡沫陶瓷及其制备方法。以煤矸石、粉煤灰和硅砂尾矿为原料,外加少量水作润湿剂,通过尾矿内部组成在高温下反应释放的气体而赋与泡沫陶瓷的多孔结构,获得了综合性能优良的泡沫陶瓷,废渣利用率高、制备工艺简单、成本低廉,其主要物相为钙长石相,轻质、高强、隔热、保温、防火、抗腐蚀和不产生二次污染,体积密度为0.68~0.81g.cm-3,气孔率65.2-74.7%,抗压强度为8.5-13.7MPa,抗弯强度为5.3-8.4MPa,耐酸性98.91-99.94%,耐碱性99.61-99.83%,可作为建筑物顶层、非承重墙和内外墙的隔热保温防火材料。
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公开(公告)号:CN104496535B
公开(公告)日:2018-02-13
申请号:CN201510000877.5
申请日:2015-01-04
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种以硅砂尾矿和粉煤灰为主要原料的高气孔率泡沫陶瓷及其制备方法,本发明配合料质量百分数为:硅砂或石英砂矿尾25~45%、粉煤灰40~60%,添加剂15~20%,添加剂中的烧结助剂5~10%、发泡剂5~10%、粘结剂2.5~5%。按设计配方称量各物质,经球磨、过筛、加粘结剂,制成配合料;将配合料压制成块状坯体,经烧结、冷却,制得高气孔率泡沫陶瓷。本发明泡沫陶瓷的密度为0.59~0.73g/cm3、气孔率65.7~69.8%、抗弯强度4.0~4.7MPa、抗压强度10.9~12.9MPa、耐酸性98.1~98.3%、耐碱性99.1~99.4%,可用作具有隔热、保温、隔音、防火功能的建筑材料。
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公开(公告)号:CN104496536A
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201510009028.6
申请日:2015-01-08
Applicant: 中南大学 , 宁夏石嘴山市矿业(集团)有限责任公司
IPC: C04B38/02 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种硅砂矿尾和煤矸石基泡沫陶瓷及其制备方法,该泡沫陶瓷由石英砂矿尾矿和/或硅砂矿尾矿、煤矸石和烧结添加剂通过制坯、烧结而成;该制备工艺简单、反应条件温和、原料成本低,制得的泡沫陶瓷材料具有高强度、高气孔率、成本低、无二次污染等特点,具体表现在:固体废弃原料利用率高达85%,泡沫陶瓷体积密度0.37~0.74g/cm3、气孔率61.6~87.5%、抗弯强度2.1~6.2MPa、抗压强度6.1~15.2MPa、耐酸性98.3~98.9%、耐碱性99.1~99.4%。
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公开(公告)号:CN111484244B
公开(公告)日:2022-02-22
申请号:CN202010303869.9
申请日:2020-04-17
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种低密度高应变点的无碱电子玻璃及其制备方法,玻璃组成摩尔比为3~7%的B2O3、15~19.5%的Al2O3、54~62%的SiO2、0~20%的MgO、0~15%的CaO和0.5~2%的SrO,其中,优选参数为6.5~7%的B2O3、15~17%的Al2O3、61~62%的SiO2、0~12%的MgO、3~15%的CaO、0.5~2%的SrO,外加澄清剂SnO20.2~0.8wt%。本发明产品密度低、应变点高、热膨胀系数适当,密度为2.470~2.622g/cm3,应变点为732~770℃,热膨胀系数为26.18~34.15×10‑7/℃,可满足显示屏对高性能电子玻璃基板的要求。
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公开(公告)号:CN106630636B
公开(公告)日:2019-03-15
申请号:CN201610829568.3
申请日:2016-09-18
Applicant: 中南大学
IPC: C03C10/00
Abstract: 本发明一种主晶相为二硅酸镧的微晶玻璃及其制备方法和应用。所述微晶玻璃是将基础玻璃经核化、晶化处理后得到;所述基础玻璃包括下述氧化物按摩尔百分比组成:La2O3:22~26%、MgO:3~5%、Al2O3:11~13%、SiO2:58~62%。其制备方法为:将各原料于1520~1530℃熔化,熔融液体倒入模具中于650~680℃退火,得到基础玻璃,然后将基础玻璃加热至高于玻璃转变温度40~60℃进行核化,核化后继续加热到析晶温度±10℃进行晶化,即制备所述微晶玻璃材料。本发明制备方法简单、能耗低、对环境友好、生产成本低,所得材料可用做热障涂层材料,高温结构材料,抗摩擦磨损材料等。
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公开(公告)号:CN109265011A
公开(公告)日:2019-01-25
申请号:CN201811265194.2
申请日:2018-10-29
Applicant: 中南大学
IPC: C03C10/08
Abstract: 本发明公开了一种镁铝硅体系玻璃和高结晶度透明微晶玻璃的制备方法,该微晶玻璃由包括MgO、Al2O3、SiO2和烧结助剂、澄清剂、成核剂在内的组分原料通过熔融冷却-可控析晶法制备而成,使用“温度微扰诱导高温对流搅拌均化”熔制工艺对配合料进行熔融。本发明原料易获得,制得的微晶玻璃具有高结晶度、高透光率、较高的强度、优异的化学稳定性等特点;具体体现在结晶度75~95vol.%,2mm微晶玻璃试样在可见光区的透过率60~90%,体积密度2.450~2.550g/cm3,显微硬度7.0~9.5GPa,热膨胀系数TEC(25-600℃)14.00~26.00×10-7/℃,适合于用作固体光功能材料。
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公开(公告)号:CN104529167A
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201510006881.2
申请日:2015-01-07
Applicant: 中南大学
IPC: C03C10/02
Abstract: 本发明公开了一种原位生长β-Si3N4纤维/棒晶增强微晶玻璃基复合材料及其制备方法;该复合材料的制备方法是以La2O3、Y2O3、CaCO3、MgO、Li2CO3、Al2O3和SiO2等原料通过熔体冷却结合水淬法制备掺稀土铝硅酸盐玻璃粉末,玻璃粉末与α-Si3N4粉末通过压制成型、干燥、烧结,得到具有高强度、低热膨胀系数、高热导率等特点的原位生长β-Si3N4纤维/棒晶增强微晶玻璃基复合材料;该制备工艺简单,烧结温度较低,环境友好,生产成本低。制得的复合材料具有广泛的应用前景,可部分替代炭/炭、碳化硅、炭/碳化硅、氮化硅等陶瓷基高温结构材料,使用在航天、航空、国防军工、先进制造等高科技领域。
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