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公开(公告)号：CN117537943A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311388535.6
申请日：2023-10-24
申请人： 中冶赛迪技术研究中心有限公司 , 中冶赛迪集团有限公司
摘要： 本发明属于热学传感器技术领域，涉及一种高温热学传感器及其制备方法，该传感器包括热学敏感芯片和引线互联结构，所述热学敏感芯片包括基底、覆盖于基底上的绝缘薄膜以及通过微纳加工制作布置于绝缘薄膜表面上的图形化的热学敏感电路，金属条热学敏感电路上覆盖有保护薄膜；所述引线互联结构包括三个电极、玻璃盖板、导电填充料、三根导线，三个电极与热学敏感电路连接，分别形成温度敏感电路和热流敏感电路；其中引线互联结构通过键合形成侧向单开口腔体，使用无引线封装，可有效提高电路连接的高温可靠性；本发明的传感器具有耐600℃、高灵敏度、多热学参量、高动态特性和一致性好的特点，并易于批量生产。
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公开(公告)号：CN117399578A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311353859.6
申请日：2023-10-18
申请人： 中冶赛迪技术研究中心有限公司 , 中冶赛迪集团有限公司
摘要： 本发明属于连铸测温技术领域，涉及一种测量钢坯连铸结晶器温度与热流的方法及装置，采用测量钢坯连铸结晶器温度与热流的装置，设计具有多个热节点特征的薄膜热电偶传感器，通过合理布局安装，可以实现对结晶器铜板上多个测温点纵向间及横向间温度的同时测量，并可以通过对采集的薄膜热电偶传感器温度信号进一步计算分析处理输出结晶器各测温点温度热流数据界面、温度热流实时变化曲线或温度热流三维分布云图，便于精确实时地掌握结晶器内局部的钢水温度变化。
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公开(公告)号：CN118814117A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410808869.2
申请日：2024-06-21
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司 , 中冶赛迪集团有限公司
摘要： 本发明属于薄膜制备技术领域，涉及一种热流传感器、绝缘薄膜及其制备方法，该制备方法基于电子束蒸镀系统，包括以下步骤：设定电子束蒸镀系统的镀膜程序，具体包括对沉积腔室温度、镀膜起始真空度、蒸镀时电子束功率、镀率以及工艺气流量的参数设定；所述沉积腔室温度设为100～300℃，镀膜起始真空度不低于3.0*e‑5Torr，蒸镀时电子束功率设为9kW，镀膜功率输出范围控制在5％～30％，镀率设置为#imgabs0#工艺气流量设置为10sccm～100sccm，工艺气为氧气、氨气或氮气中的一种多种组合；将需要沉积的基片粘贴固定在沉积腔室内穹顶镀锅上，添加蒸镀源材料，关闭腔沉积腔室，启动镀膜程序；镀膜结束后，待沉积腔室冷却后将沉积了绝缘薄膜的基片取出，并置于高温炉内进行退火处理。
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公开(公告)号：CN220871929U
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202322802157.3
申请日：2023-10-18
申请人： 中冶赛迪技术研究中心有限公司 , 中冶赛迪集团有限公司
IPC分类号： G01K7/02
摘要： 本实用新型属于传感器技术领域，涉及一种薄膜热电偶，包括两块压合的基材组件，所述基材组件包括基材、热电偶薄膜功能层、引线；所述基材的一面为压合面，所述压合面上设有引线槽，所述引线槽中设有导电浆料与引线；所述热电偶薄膜功能层也设于所述压合面上，所述引线槽与热电偶薄膜功能层分别位于压合面的两侧，且两个所述基材组件压合时，两个压合面相贴，任意一个基材组件上的引线与另一个基材组件上的热电偶薄膜功能层相对且通过导电浆料贴合导通，两个热电偶薄膜功能层之间端部搭接导通。本实用新型通过在两片基材上设置不同热电偶薄膜功能层与引线结构，简化了薄膜传感器制备及引线封装的流程，缩短了薄膜传感器的制备周期。
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公开(公告)号：CN115615568A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211247450.1
申请日：2022-10-12
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司
IPC分类号： G01K7/00 , G01K7/02 , C23C14/35 , C23C14/18 , C25D7/00 , C23C28/00 , C23C14/30 , C23C14/08 , H10N10/01 , H10N10/17 , H10N10/854
摘要： 本发明涉及一种基于金属衬底的微纳米薄膜热流传感器及其制作方法，属于传感器技术领域。传感器包括金属基底、金属粘结层I、氧化物陶瓷材料绝缘层I、氧化物陶瓷材料绝缘层II、光刻胶、金属传感层、氧化物陶瓷材料绝缘层III、氧化物陶瓷材料绝缘层IV、金属粘结层II、金属导电种子层、金属保护层和环氧树脂；制作步骤为：选取用于传感器沉积的金属基底；通过电镀、旋涂、光刻、磁控溅射、电子束蒸发、原子层堆积等工艺步骤将粘结层、绝缘层、传感层、种子层和保护层逐层沉积上去。本发明能有效保障传感器在恶劣工业环境中的使用效果，并有助于大幅提升其使用寿命。
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公开(公告)号：CN118919126A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411262806.8
申请日：2024-09-10
申请人： 中冶赛迪技术研究中心有限公司
摘要： 本发明涉及一种耐温浆料及其制备方法，属于先进电子材料技术领领域，主要解决了现有耐温浆料在高温环境下导电性能和稳定性不足的问题。该耐温浆料由贵金属纳米颗粒与多壁碳纳米管组成的导电相、有机相和粘结相构成，其中导电相提供优异的导电性和耐温性能，而有机相和粘结相的优化则进一步提升了浆料在高温环境下的稳定性。通过本发明的方法制备的耐温浆料，可广泛应用于高温传感器的耐温封装等领域，特别是在汽车引擎、工业炉等高温环境下的电阻传感器应用中，能够提供更可靠的电阻测量。与现有技术相比，本发明的耐温浆料具有更低的电阻率、更高的稳定性和更好的耐温性能，能够满足高温环境下的导电需求，提升电子器件的整体性能和可靠性。
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公开(公告)号：CN114905023B
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202210621021.X
申请日：2022-06-01
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司
IPC分类号： B22D11/22 , B22D11/124
摘要： 本发明涉及一种板坯连铸冷却控制方法、系统、介质及电子设备，通过先按照稳态特征的板坯连铸过程查询基础冷却介质表，获取冷却介质量，并根据冷却介质量对处于第一冷却分区的板坯单元进行冷却；当板坯单元运动到第二冷却分区中时，如果存在工艺参数的波动，则会导致位于第二冷却分区中的板坯单元的实际温度值与目标温度值不一致，此时获取温度值的偏差，并根据偏差采用闭环调节的方式对第二冷却分区中的冷却介质量进行调节，使得板坯单元在后续的冷区过程中得到冷却补偿，从而消除因为工艺参数波动对板坯凝固过程的干扰。
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公开(公告)号：CN115628819A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211247441.2
申请日：2022-10-12
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司
摘要： 本发明涉及一种基于微纳米薄膜温度传感器的板坯连铸结晶器温度检测装置，属于微纳米传感器领域。该温度检测装置将多个微纳米薄膜传感器集成嵌入到配套装置中成为新型温度检测装置，通过可调节式连接方法安装到结晶器铜板中进行温度检测，可快速、精确感知结晶器铜板温度的变化，在漏钢之前及时检测到温度的异常变化，避免漏钢事故的发生，同时基于多个温度传感器同时工作，其一损坏，其他传感器可继续工作，可有效延长传感器的使用寿命。
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公开(公告)号：CN115615569A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211247850.2
申请日：2022-10-12
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司
IPC分类号： G01K7/01 , G01K7/02 , C23C14/35 , C23C14/16 , C25D7/00 , C23C28/02 , H10N10/01 , H10N10/17 , H10N10/854
摘要： 本发明涉及一种基于金属衬底的微纳米薄膜温度传感器及其制作方法，属于微纳米传感器技术领域。微纳米薄膜温度传感器包括金属基底、金属过渡层、金属粘结层、绝缘层、第一极金属传感层、第二极金属传感层、保护层和导线。制作方法为：1)在金属基底上沉积金属过渡层；2)在金属过渡层表面上沉积金属粘结层；3)在金属粘结层表面涂上绝缘层；4)制作第一极金属传感层和第二极金属传感层；5)根据传感器尺寸，切割保护层，并在保护层的底面依次沉积金属过渡层和金属粘结层；本发明对原始温度场干扰小，能准确捕捉到温度场的动态变化，灵活安装在狭小空间中以及更接近待测点进行检测，可根据需求在单检测点同时布置多组电偶以实现局部多点检测。
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公开(公告)号：CN115512875A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211247695.4
申请日：2022-10-12
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司
摘要： 本发明涉及一种金属嵌入式微纳米薄膜热流传感器，属于传感器技术领域。传感器包括保护层I、保护层II、导电种子层I、导电种子层II、粘结层I、粘结层II、绝缘层I、绝缘层II、传感层和环氧树脂。制作方法为：通过电镀、旋涂、光刻、磁控溅射、电子束蒸发、低压化学气相沉积、等离子增强化学气相沉积等工艺步骤逐层沉积粘结层、绝缘层、传感层、阻挡层、种子层和保护层。本发明能有效保障传感器在恶劣工业环境中的使用效果，并有助于大幅提升其使用寿命。
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