一种物体表面测温方法、传感器、装置、电子设备及介质

    公开(公告)号:CN116858398A

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202311001735.1

    申请日:2023-08-09

    IPC分类号: G01K13/00

    摘要: 本发明提供一种物体表面测温方法、传感器、装置、电子设备及介质,该方法包括获取工业工况下物体表面测温传感器多个历史测温时间的历史测量温度和被测物体的历史表面温度,拟合历史测温时间、历史测量温度和历史表面温度计算物体表面测温传感器的传热系数的值,输入传热系数的值至预设热传导关系式中,得到目标热传导关系式,采集物体表面测温传感器的当前测量温度和当前测量时间,基于当前测量温度、当前测量时间和目标热传导关系式得到被测物体的当前表面温度,基于历史表面温度和测量温度对物体表面测温传感器进行标定得到特定的目标热传导关系式,再基于目标热传导关系式得到准确的当前表面温度,本发明提供了一种在极端工况下准确测量物体表面温度的方法。

    用于板坯连铸的参数修正方法、装置、设备及介质

    公开(公告)号:CN115204014A

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202210824294.4

    申请日:2022-07-13

    摘要: 本发明公开了一种用于板坯连铸的参数修正方法,包括:获取各二冷分区的初始喷淋系数、板坯连铸二冷传热模型以及目标表面温度曲线;根据板坯连铸二冷传热模型和所述目标表面温度曲线得到基础二冷水表;获取不同喷淋系数对应的目标控制点的计算温度值;并结合不同喷淋系数对应的目标控制点的计算温度值,得到喷淋系数变化量与目标控制点的温度变化量之间的函数关系;计算实际温度值与目标温度值的温度偏差;基于温度变化量与函数关系,得到喷淋系数变化量,并对初始喷淋系数进行修正。本发明通过对板坯连铸二冷传热模型关键仿真参数进行修正,从而实现仿真计算精度的大幅提升,充分确保连铸二冷系统和工艺参数优化设计的合理性和准确性。

    一种自适应板坯连铸坯在线连续温度检测装置及方法

    公开(公告)号:CN115255306B

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202211025273.2

    申请日:2022-08-25

    IPC分类号: B22D11/16 B22D2/00

    摘要: 本发明涉及一种自适应板坯连铸坯在线连续温度检测装置及方法,属于连铸坯技术领域。适用于板坯连续铸造过程,采用微纳米薄膜温度传感器连续检测铸坯的温度变化。该监测装置包括扇形段框架,以及设置在扇形段框架内的成对的支撑辊;支撑辊中的一根为测量支撑辊;测量支撑辊的每个分节辊上设置摆锤测量盘;偏心盘的重力方向一端设有传感器放置槽温度传感器一端超出摆锤测量盘一定距离,以保证温度传感器与铸坯接触。本发明采用接触式连续测温方式,在连铸扇形段上框架上以一根测量支撑辊替代其中一根原有的支撑辊。测量支撑辊上设有支撑铸坯的辊套和铸坯测温的摆锤式测量盘;同时具备连续接触测量铸坯温度和支撑铸坯、防止鼓肚的功能。

    一种用于铸坯表面测温的温度插件

    公开(公告)号:CN115371827A

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202210967764.2

    申请日:2022-08-12

    摘要: 本发明涉及一种用于铸坯表面测温的温度插件,属于铸造技术领域。该插件包括插件本体、MEMS传感器、保护盖;所述插件本体上加工有凹槽与信号线槽,所述的MEMS传感器加工在凹槽表面;所述MEMS传感器与铺在信号线槽里的信号线连接并输出信号;所述MEMS传感器通过MEMS工艺加工制作,具有测量准确、响应快速等优点。其中MEMS传感器通过保护盖封装,封装后通过减法制造使传感器所在平面尽可能近的接触铸坯表面,实现测温准而快。本发明的铸坯表面测温的温度插件与铸坯直接接触,可解决现有铸坯测温技术测不准、普通传感器容易被破坏的问题,提高铸坯测温准确度,为连铸质量过程控制提供支撑。