一种小口径厚壁钢管轧后冷却方法

    公开(公告)号:CN113600619A

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN202110838335.0

    申请日:2021-07-23

    摘要: 本发明属于冶金工业领域,涉及一种小口径厚壁钢管轧后冷却方法,其工艺步骤包括:加热、穿孔、毛管内部喷吹氮气和硼砂、连轧前高压水除鳞、连轧管机轧制、脱管、感应加热、减径前高压水除鳞、四辊减径机组轧制、轧后控冷、冷床喷水冷却、冷床压缩空气吹扫、组排、分料、切头尾、定尺、收集整理,本发明通过减径前高压水除鳞装置及四辊或三辊减径机组实现钢管的高精度轧制,产品尺寸精度高、头尾尺寸偏差小;通过冷床步进结构、冷床上方冷却机构、冷床下方冷却机构、旋转机构实现钢管的均匀冷却,提高在冷床时的冷效率;通过控制组织转变,获得了理想的均匀组织,最终获得了高均匀组织及高稳定力学性能产品。

    连轧管机自动换辊装置及方法

    公开(公告)号:CN112404137B

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202011298305.7

    申请日:2020-11-18

    IPC分类号: B21B31/10

    摘要: 本发明属于冶金轧钢技术领域,提出一种连轧管机自动换辊装置及方法,旨在解决连轧管机换辊过程中的自动化程度不高、耗时长及效率低等问题。本换辊装置包括设置在支撑构件上的驱动臂、第一驱动、第二驱动、摆臂和托臂,驱动臂的一端与第一驱动连接,其另一端作用于传动轴上并用于传动轴回缩脱开或伸出复位;摆臂的一端与第二驱动连接,其另一端与托臂的一端连接;托臂的另一端作用于传动轴上并用于传动轴在回缩脱开及伸出复位时托住传动轴,第一驱动和第二驱动上均设有位置检测元件。本发明换辊装置能使传动轴的定位精度高,并可自动接合,不需人工查看轴的对接,实现连轧管机换辊过程的全自动化,且缩短了换辊时间,提高了生产效率。

    连轧管机自动换辊装置及方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112404137A

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202011298305.7

    申请日:2020-11-18

    IPC分类号: B21B31/10

    摘要: 本发明属于冶金轧钢技术领域,提出一种连轧管机自动换辊装置及方法,旨在解决连轧管机换辊过程中的自动化程度不高、耗时长及效率低等问题。本换辊装置包括设置在支撑构件上的驱动臂、第一驱动、第二驱动、摆臂和托臂,驱动臂的一端与第一驱动连接,其另一端作用于传动轴上并用于传动轴回缩脱开或伸出复位;摆臂的一端与第二驱动连接,其另一端与托臂的一端连接;托臂的另一端作用于传动轴上并用于传动轴在回缩脱开及伸出复位时托住传动轴,第一驱动和第二驱动上均设有位置检测元件。本发明换辊装置能使传动轴的定位精度高,并可自动接合,不需人工查看轴的对接,实现连轧管机换辊过程的全自动化,且缩短了换辊时间,提高了生产效率。

    一种小口径钢管制造方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114505346A

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202210314705.5

    申请日:2022-03-28

    IPC分类号: B21B23/00 B21B45/02

    摘要: 本发明涉及一种小口径钢管制造方法,属于冶金工业技术领域。所述小口径钢管制造方法,包括:将钢坯进行加热;对加热后的钢坯进行穿孔,获取毛管;对穿孔后的毛管进行吹刷;对吹刷后的毛管进行轧制,获取荒管;对荒管进行脱管;对脱管后的荒管进行减径,获取预处理钢管;对预处理钢管进行冷却;对冷却后的预处理钢管进行组排、分料以及剪切。能够对预处理钢管进行冷却控制,提升钢管性能,避免出现混晶现象以及力学性能不稳定的现象。

    一种小口径厚壁无缝钢管的生产线及其生产工艺

    公开(公告)号:CN111589871A

    公开(公告)日:2020-08-28

    申请号:CN202010423269.6

    申请日:2020-05-19

    摘要: 本发明涉及一种小口径厚壁无缝钢管的生产线及其生产工艺,属于热轧钢管技术领域。生产线包括依次连接的环形加热炉、穿孔机、吹刷站、连轧前高压水除鳞装置、连轧管机、脱管机、感应加热装置、减径前高压水除鳞装置、四辊减径机组及减径后冷却装置;生产工艺包括以下步骤,加热、穿孔、毛管内部氮气硼砂喷吹、连轧管机轧制、脱管、四辊减径机组轧制、减径后控制冷却。本发明轧制时轧辊辊缝与辊底处速度差更小,钢管滑移小,能够降低内方缺陷出现的几率,提高产品表面及内壁尺寸精度,减小了轧辊磨损,减少了加入合金同时提高钢管强度,降低切头尾长度,提高了成材率,提高了经济效益。

    一种小口径厚壁钢管轧后冷却装置

    公开(公告)号:CN215965531U

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202121687735.8

    申请日:2021-07-23

    IPC分类号: B21B45/02 B21B45/08

    摘要: 本实用新型属于冶金工业领域,涉及一种小口径厚壁钢管轧后冷却装置,包括依次线性布置的加热炉、穿孔机、吹刷站、连轧管机、脱管机、感应加热装置、减径机组、减径后冷却装置、步进式冷床、收集整理系统。本实用新型通过减径前高压水除鳞装置及四辊或三辊减径机组实现钢管的高精度轧制,产品尺寸精度高、头尾尺寸偏差小;通过减径后冷却装置,控制轧件上冷床的问题,减少了头尾弯曲;降低了轧后高温而产生的晶粒粗大现象;通过冷床步进结构、冷床上方冷却机构、冷床下方冷却机构,提高在冷床时的冷效率;提高了生产稳定性,提高了产品表面质量,提高了成材率,提高了经济效益。可以减少下游工序热处理成本。

    一种小口径钢管制造系统

    公开(公告)号:CN217141722U

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202220696907.6

    申请日:2022-03-28

    IPC分类号: B21B23/00 B21B45/02

    摘要: 本实用新型涉及一种小口径钢管制造系统,属于冶金工业领域,包括:按照钢管的运动方向依次设置:环形加热炉、穿孔机、吹刷站、第一除鳞装置、连轧管机、脱管机、感应加热装置、第二除鳞装置、定减径机组以及机架间水冷装置,其中,所述机架间水冷装置包括多组圆环状缝隙喷嘴,所述圆环状缝隙喷嘴包括进水管道、水箱支架以及喷环,所述喷环设置在所述水箱支架上,且所述喷环上设有多个喷孔,多个所述喷孔与所述进水管道连通。能够对预处理钢管进行冷却控制,提升钢管性能,避免出现混晶现象以及力学性能不稳定的现象。

    冷床入口快速制动上料装置

    公开(公告)号:CN216540237U

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202122892675.X

    申请日:2021-11-19

    IPC分类号: B21B43/00

    摘要: 本实用新型公开了一种冷床入口快速制动上料装置,包括水平延伸的拨料杆和多个拨料臂,各所述拨料臂的中部转动配合安装于机架上以使得拨料臂可近似水平转动,所述拨料臂的主动端转动配合安装于拨料杆上,所述拨料杆可被驱动沿其长度方向滑动,进而驱动各拨料臂同步摆动;本实用新型中通过拨料杆驱动各拨料臂同步摆动,拨料动作平缓、准确;拨料臂的摆动角度易于控制,以适应不同规格的钢管拨料动作;相比于传统冷床上料装置,该装置不设制动裙板,能够避免钢管进入冷床后与制动裙板的摩擦,改善钢管表面的擦伤以及卡钢现象,有利于保证钢管表面质量。