生产螺纹钢筋和小规格型钢的复合生产线和复合生产工艺

    公开(公告)号:CN117772781A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311537819.7

    申请日:2023-11-17

    IPC分类号: B21B1/16 B21B1/08 B21B15/00

    摘要: 本发明公开了一种生产螺纹钢筋和小规格型钢的复合生产线和复合生产工艺。该复合生产线是在螺纹钢筋生产线的基础上通过改造得到,包括依次布置的粗轧机组、中轧机组、精轧机组、冷床、在线成排矫直机、定尺分段设备、检查台架、成捆台架、打捆机、称重装置、挂标牌装置和收集台架;其中,成捆台架处还设有在线码垛机;所述粗轧机组、中轧机组、精轧机组中轧机均为短应力线轧机,中轧机组的末架轧机和精轧机组中的偶数架轧机为平立转换轧机,其他轧机按照奇数水平而偶数立式的方式布置;在线成排矫直机设置在冷床的输出辊道靠近冷床布置。本发明在螺纹钢筋产线增加型钢品种生产,提高产线利用效率。

    一种炉膛空间分层利用的复合型蓄热式加热炉及生产系统

    公开(公告)号:CN113566567B

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202110865758.1

    申请日:2021-07-29

    摘要: 本发明公开一种炉膛空间分层利用的复合型蓄热式加热炉及生产系统。所述的加热炉的炉底上设置有由支撑柱支撑的定梁;所述的步进机构驱动贯穿炉底的升降柱以驱动设置在升降柱上的与定梁平行设置的动梁作循环步进运动;在行进方向的每排支撑柱之间的间隔内设置有炉辊,炉辊一端伸出炉体外与驱动装置传动连接;所述的炉辊高度高于动梁步进时的最高位或低于动梁步进时的最低位;在炉体上对应所述的定梁和动梁的位置设置有步进进料口和步进出料口;在炉体上对应炉辊的位置设置有炉辊进料口和炉辊出料口。本发明创新性地增加了炉辊及其配套的传动和冷却结构,同时在炉子长度方向的两端增加入炉和出炉通道,使钢坯在加热时和加热炉的长度方向保持一致,实现端进端出。

    一种小型H型钢和窄带钢的同线生产方法

    公开(公告)号:CN115156289A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210805527.6

    申请日:2022-07-08

    IPC分类号: B21B1/088 B21B1/22

    摘要: 本发明公开了一种小型H型钢和窄带钢的同线生产方法,涉及H型钢和带钢轧制生产技术领域;本发明轧制生产线依次连续式布置有粗轧机组、精轧机组一和精轧机组二;粗轧机组包括5架水平轧机和2架立式轧机,精轧机组一包括1架立式轧机和8架万能/二辊互换式精轧机,精轧机组二包括4架四辊牌坊式水平轧机;轧制H型钢和工字钢时,粗轧机组前3‑5架轧机、精轧机组一8架精轧机工作;轧制槽钢、角钢时,粗轧机组前3‑7架轧机、精轧机组一至少6架精轧机工作;轧制带钢时,粗轧机组前6‑7架轧机、精轧机组一和精轧机组二全部工作;本发明可实现同一生产线能生产H型钢、工字钢、槽钢、角钢和带钢多种产品。

    轴承钢棒材连铸系统及工艺

    公开(公告)号:CN108580824B

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN201810278097.0

    申请日:2018-03-30

    摘要: 本发明公开一种轴承钢棒材连铸系统及工艺。所述的系统至少包括按工艺要求顺序连接的多流连铸机、铸坯液压剪切装置、切后辊道、具有保温的快速热送辊道、加热炉;在轧钢生产线热送辊道入口设置第一高温检测仪;其中,铸坯液压剪切装置切割多流连铸机输出的高温连铸坯料;切割后高温连铸坯料经切后辊道输送到热送辊道入口;所述的第一高温检测仪,用以获取热送辊道处连铸钢坯温度信息并传递到加热炉中;加热炉根据得到的连铸钢坯温度,实时制定升温加热—均热高温扩散退火—降温的最优加热曲线;使连铸钢坯达到预定参数。

    热轧棒线材轧后闭环控冷系统及控制方法

    公开(公告)号:CN110479776A

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201910775809.4

    申请日:2019-08-21

    IPC分类号: B21B37/74

    摘要: 本发明公开一种热轧棒线材轧后控冷闭环控制系统及方法。所述的方法包括下述步骤:1)利用计算模型对获取的轧制钢坯的初始数据计算,得到该轧件的控冷目标温度和控冷工艺参数;2)利用确定的控冷工艺参数对轧件进行冷却;3)在线获取水箱出口侧轧件的实际温度;4)如果该温度与控冷目标温度的偏差在预定的范围内,则返回步骤2;否则,依据该偏差对步骤2中的控冷工艺参数进行调整。本发明预计算模块和在线计算模块、后计算自学习模块等之间的紧密配合,实现稳定可靠、实时性好、容易在生产线投运的螺纹钢筋等棒材轧后控冷闭环控制,有效提高轧件产品的控冷精度以及通条质量的稳定性,实现棒线产品的绿色减量化生产。

    二段控轧及轧后控冷生产螺纹钢的工艺

    公开(公告)号:CN105057356B

    公开(公告)日:2017-09-01

    申请号:CN201510483469.X

    申请日:2015-08-05

    IPC分类号: B21B15/02 B21B37/74 C22C38/12

    摘要: 本发明公开一种二段控轧及轧后控冷生产螺纹钢的工艺,主要提供一种在钢坯中少添加微合金元素但仍能生产符合要求的螺纹钢生产工艺。本发明二段控轧及轧后控冷生产螺纹钢的工艺包括精轧区二段控轧阶段,轧件经第一次冷却控轧后的温度为900~950℃,轧件经第二次冷却控轧后的温度为800~850℃。本发明二段控轧及轧后控冷生产螺纹钢的工艺,提出了一个新的生产工艺路线,使钢坯中减少微合金元素的含量,稳定高效地生产HRB400(三级螺纹钢)与HRB400E(三级抗震螺纹钢),产品的各项性能指标满足对应级别钢筋的要求,使产品合格率达到99%以上,大幅度地降低生产成本,经济效益非常显著。

    开坯机前翻钢装置
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102310095B

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201110245725.3

    申请日:2011-08-25

    IPC分类号: B21B39/20

    摘要: 一种开坯机前翻钢装置,包括替补辊道(100)、底座(200)、平移框架(300)、升降机构(400)、翻转机构(500)、夹紧辊机构(600),其中替补辊道(100)与平移框架(300)固定连接,并能沿底座(200)直线运动,升降机构(400)设在平移框架(300)内,翻转机构(500)设在升降机构(400)的侧面,二者能沿平移框架(300)内侧同时上下运动,夹紧辊机构(600)与翻转机构(500)的输出轴连接,实现与翻转机构(500)同步转动,在平移框架(300)、升降机构(400)和夹紧辊机构(600)上设有位移传感器,在翻转机构(500)上设有编码器。本发明实现整个翻钢过程自动控制、定位精度高、使用方便、可靠,结构简单、成本低廉且便于维修。

    一种横列式三辊轧机的四辊两套孔型长寿命轧制方法

    公开(公告)号:CN117753784A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202311826737.4

    申请日:2023-12-28

    摘要: 本发明公开一种横列式三辊轧机的四辊两套孔型长寿命轧制方法,所述轧制的方法包括下述步骤:实时监测当前中轧孔和/或当前精轧孔是否符合轧制要求,符合则继续轧制;不符合,则更换其它中轧孔或精轧孔进行轧制;如果所有中轧孔和精轧孔均不符合轧制要求,则将工作中的中轧辊拆除,将备用中轧辊作为工作中轧辊;同时将上轧辊和下轧辊进行交换后继续进行轧制。本发明采用上、下辊孔型完全对称的设计,根据孔型磨损程度大小配置合适的个数,孔型个数从前往后依次增加,待1套孔型磨损到辊径最小后,只需更换1个中辊,并将原上、下辊调换位置,则变成1套完整的新辊系,大大降低生产成本,为企业创造利润。