一种硅系合金矿热炉自动浇铸脱模转运系统

    公开(公告)号:CN115870460A

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202211501042.4

    申请日:2022-11-28

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,公开了一种全自动的硅系合金矿热炉自动浇铸脱模转运系统。包括:具有出铁导轨和可沿其行走的硅包转运车的硅包运输装置;具有浇铸机和翻包机构的浇铸装置,浇铸机包括固定架和与其转动连接的转动架,硅包转运车沿出铁导轨进入浇铸机以将硅包固定在转动架上,翻包机带动转动架转动;具有锭模车导轨和可沿其行走的锭模车组的移动锭模装置,锭模车组包括串联的多个锭模车,翻包机在各锭模车分别到达硅包下方时向相应的锭模车内浇铸;具有脱模机和成品转运车的脱模输送装置,脱模机用于将各锭模车内的锭模内的铁锭分别卸载至成品转运车上,并在卸载完成后将各锭模分别放回相应的锭模车,成品转运车用于将各铁锭送至精整车间。

    一种富钒渣冶炼生产氮化硅钒的方法

    公开(公告)号:CN111621686B

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN202010437300.1

    申请日:2020-05-21

    Abstract: 本发明提供了一种氮化硅钒的生产方法,包括如下步骤:(1)富钒渣、硅石、焦炭、生石灰按预设重量比混合,然后冶炼得到硅钒合金;(2)将所述硅钒合金破碎至20mm以下,然后球磨为‑100目的粉料;(3)向所述粉料中加入粘结剂,混合均匀,然后压制成型、烘干得到物料;(4)对所述物料进行真空脱碳、渗氮处理,然后冷却得到氮化硅钒。本发明的方法直接通过火法的方式将富钒渣冶炼成氮化硅钒,省去了湿法环节,流程大大简化,生产效率提高,具有显著的经济效益。

    低钒合金及AOD双联制取富钒渣和低钒合金方法、系统

    公开(公告)号:CN111235352A

    公开(公告)日:2020-06-05

    申请号:CN202010129711.4

    申请日:2020-02-28

    Abstract: 本发明属于金属冶炼领域,涉及一种低钒合金及采用AOD双联制取富钒渣和低钒合金方法、系统。所述AOD双联制取富钒渣和低钒合金方法,包括:(1)将铁水兑入第一AOD炉,顶部吹氧,底部通入惰性气体,同时加入含钒矿进行吹炼;(2)吹炼结束,停止吹氧,分离富钒渣;(3)将铁水倒入第二AOD炉,加入造渣材料,顶部吹氧,侧部吹入惰性气体与氧气的混合气;(4)顶部持续吹氧,侧部仅吹入惰性气体,同时底部吹入惰性气体;(5)吹炼结束,停止吹氧,出钢。本发明通过两道AOD炉精炼将钒富集到渣中,最终得到可用于销售的富钒渣和碳磷含量合理的低钒合金,使资源得到有效利用。

    一种全锰粉矿冶炼装置和方法

    公开(公告)号:CN113564358A

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202110851546.8

    申请日:2021-07-27

    Abstract: 本发明公开了一种全锰粉矿冶炼装置,包括依据物料加工顺序依次设置的润磨机、圆盘造球机、竖炉、保温料罐和直流矿热炉。本发明还公开了一种全锰粉矿冶炼方法,包括:锰粉矿和膨润土组成的第一混合料进入润磨机进行润磨,然后进入圆盘造球机进行造球,得到生球团;将生球团送入竖炉进行焙烧,得到的高温球团被送入保温料罐与硅石、焦炭和白云石混合制备第二混合料;第二混合料由保温料罐送至直流矿热炉进行冶炼。本发明能够将冶炼电耗降低至3100kWh/t,并实现锰粉矿的完全利用,从而降低了生产成本。

    一种氮化合金重熔加密方法及其系统

    公开(公告)号:CN111593247B

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN202010436282.5

    申请日:2020-05-21

    Abstract: 本发明属于金属熔炼领域,具体涉及一种氮化合金重熔加密方法及其系统。所述氮化合金重熔加密方法,包括:(1)将掺有增强剂的低密度氮化合金放入变频感应炉中,于氮气气氛下进行冶炼;(2)到达冶炼终点后,在氮气气氛下将部分合金液浇铸入锭模;(3)在氮气气氛下将合金锭模运至精整跨并冷却。本发明的氮化合金重熔加密方法,可以有效提高合金的密度和强度,降低含水率,满足下游钢铁工业用户的需求。

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