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公开(公告)号：CN119956125A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202411972758.1
申请日：2024-12-30
Applicant: 中南大学 , 中信钛业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钛铁矿精矿制备沸腾氯化炉料的方法，包括(1)将钛铁矿精矿进行磨矿、分选除杂，得到精选钛铁矿精矿，(2)将精选钛铁矿精矿进行电炉冶炼，得到熔融钛渣，将熔融钛渣配加氯化钠后进行雾化处理，雾化处理采用气体喷吹，气体为富氧气体，得到转型钛渣，(3)将转型钛渣进行盐酸浸出，得到沸腾氯化炉料。本发明的方法不仅可满足沸腾氯化要求，还可以缩短生产流程，降低除杂成本，酸浸废液中可回收氯化钠实现循环利用，减少环境污染，可对接现有钛渣生产流程，实现钛产业的可持续发展。
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公开(公告)号：CN119307668A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411284149.7
申请日：2024-09-13
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 中南大学
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种高块矿配比下强化高炉冶炼的方法，1)烧结机机尾设置块矿储存料仓，将到厂的块矿由单辊破碎机上方加入，与烧结矿一起进入环冷机冷却，块矿在冷却过程中被烘干，结晶水脱除，冷却后的烧结矿和块矿送入筛分装置进行筛分，+5mm以上的送入高炉进行冶炼；2)调整高炉布料方案，矿石布料角度降低1°‑3°，扩大边缘煤气效应，矿角降低幅度随块矿配比增高而加大，完成高块矿配比下强化高炉冶炼。本发明利用烧结生产的余热对块矿进行烘干筛分，降低粉末量，有效提高块矿配比，降低高炉能耗及碳排放。
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公开(公告)号：CN119194063A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411342294.6
申请日：2024-09-25
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种含锌粉尘脱锌生产碱性球团的方法，其特征在于以下步骤：(1)将含锌粉尘、钙化剂按比例充分混匀后加粘结剂和水进行造球处理，得到含锌粉尘生球；将得到的得到含锌粉尘生球进行干燥、预热、焙烧处理后，采用氨浸处理，得到的含锌浸出液采用电解法回收锌，浸出后的球团进行干燥处理。(2)将步骤(1)浸出后球团进行二次焙烧处理后得到碱性球团矿。本发明可实现钢铁厂含锌粉尘在厂内实现消纳，同时实现碱性球团高效生产，对实现钢铁生产节能降耗的目标具有重要促进作用。
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公开(公告)号：CN115806841B
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202211499687.9
申请日：2022-11-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于煤/生物质气化技术与冶金技术领域，公开了一种利用生物质或低阶煤高效制备富氢气体的方法，包括如下步骤：将生物质或低阶煤热解得到挥发物、生物炭或焦炭；将生物炭或焦炭、含铁矿物分别破碎磨矿以得到细粒级物料；将细磨后的生物炭或焦炭、含铁矿物和粘结剂进行配料、混合得到混匀物料，将混匀物料造球或压团制备成复合球团；将复合球团焙烧得到CO气体和被部分金属化还原的球团；将生物质或低阶煤热解产生的挥发物通过金属化还原球的团形成的高温料层，得到富氢气体和金属化产物。本发明解决了现有煤/生物质气化过程对金属基气化剂的利用、挥发物气化转化不够充分，气化产物中H2比例偏低的问题，可用提高富氢气体的产出效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114790517B
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202210259710.0
申请日：2022-03-16
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种利用钛铁矿制备高品质富钛料的方法，包括以下步骤：S1.钛铁矿进行还原反应，转化为金属铁和金红石；S2.将步骤S1所得还原后的钛铁矿进行锈蚀反应，锈蚀产物经摇床重选分离，获得初级富钛料和用于铁红制备的水合铁氧化物赤泥；S3.将初级富钛料进行盐酸浸出反应，将浸出后的料浆进行固液分离，获得浸出渣和浸出液，浸出液除杂后循环利用；S4.将浸出渣进行煅烧，获得高品质富钛料产品。本发明可以有效控制还原过程不形成黑钛石物相，仅将钛铁矿还原转化为金属铁、金红石，金属铁元素采用锈蚀法分离以铁氧化物的形式得到回收，所得初级富钛料中杂质元素主要富集于已于浸出分离的含镁钛铁矿，经过盐酸浸出脱除，制备出高品质富钛料。
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公开(公告)号：CN116161671A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202310115147.4
申请日：2023-02-15
Applicant: 中南大学
Inventor： 易凌云 , 李光辉 , 姜涛 , 罗骏 , 曹鹏旭 , 柳佳建 , 郝好稳 , 高德喜 , 申晓帅 , 徐良平 , 阳洋 , 张元波 , 彭志伟 , 饶明军 , 张鑫 , 钟强 , 徐斌 , 杨凌志
IPC: C01B33/26 , C01F7/0693 , C22B7/00 , C22B1/02 , C22B7/02 , C22B21/00 , C22B26/10 , C22B19/20 , C22B19/30
Abstract: 本发明提供一种赤泥与钢铁粉尘协同处置利用的方法，涉及赤泥技术领域。该赤泥与钢铁粉尘协同处置利用的方法，具体包括以下步骤：S1.干燥细磨；S2.配料制团；S3.焙烧磨选；S4水热反应分离。本发明提供一种赤泥与钢铁粉尘协同处置利用的方法，该赤泥与钢铁粉尘协同处置利用的方法可依次：挥发出锌→磁选获得铁粉→水热反应分离出托贝莫来石产品和铝酸钠溶液，为赤泥和钢铁粉尘中的铁、锌、铝、硅、钠等有价元素的高效分离和回收提供了新方案，实现了两者的协同处置与增值利用。
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公开(公告)号：CN115874045A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211508466.3
申请日：2022-11-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于冶金技术与煤/生物质气化技术领域，公开了一种清洁高效的铁矿物还原方法，包括如下步骤：S1、将含铁矿物、固态还原剂分别磨矿以得到细粒级物料；S2、将上述细磨的含铁矿物、固态还原剂按质量比为100：(10‑200)进行配料、混合、布料，得到混合物料；S3、将步骤S2的混合物料在800‑1300℃温度下焙烧1‑4小时；S4、收集混合物料在焙烧过程0‑1小时期间产生的气体产物；S5、将步骤S4中收集到的气体产物于焙烧过程的0.5‑4小时内返回通入混合物料还原焙烧系统，至还原焙烧过程结束，获得金属化还原产品。本发明解决了现有的铁矿物的还原反应中还原性气体大量浪费的问题，具有节能、降耗、增效的显著优势，为含铁矿物的直接还原提供了新技术。
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公开(公告)号：CN115806841A
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202211499687.9
申请日：2022-11-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于煤/生物质气化技术与冶金技术领域，公开了一种利用生物质或低阶煤高效制备富氢气体的方法，包括如下步骤：将生物质或低阶煤热解得到挥发物、生物炭或焦炭；将生物炭或焦炭、含铁矿物分别破碎磨矿以得到细粒级物料；将细磨后的生物炭或焦炭、含铁矿物和粘结剂进行配料、混合得到混匀物料，将混匀物料造球或压团制备成复合球团；将复合球团焙烧得到CO气体和被部分金属化还原的球团；将生物质或低阶煤热解产生的挥发物通过金属化还原球的团形成的高温料层，得到富氢气体和金属化产物。本发明解决了现有煤/生物质气化过程对金属基气化剂的利用、挥发物气化转化不够充分，气化产物中H2比例偏低的问题，可用提高富氢气体的产出效率。
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公开(公告)号：CN112446134B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202011143172.6
申请日：2020-10-23
Applicant: 中南大学
IPC: G06F30/20 , C21C5/52 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种电弧炉炼钢过程中炉体区分区域的热损失计算方法，将电弧炉炉体区划分为上炉壳部分、下炉壳部分、炉底部分和炉盖部分，分别计算上炉壳部分热损失Q1、下炉壳部分热损失Q2、炉底部分热损失Q3、炉盖部分热损失Q4和炉体区辐射传热热损失Q5，然后计算总的热损失Q。本发明基于对电弧炉本体的划分，同时根据电弧炉炉体区不同部分区域温度特性、几何参数和相对位置，分别计算各区域的热损失，可以保证结果的可靠性和普适性。并且最终计算式中的参数都是可以直接测量获取的，减少了繁琐的测量步骤。
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