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公开(公告)号：CN115821119A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211384037.X
申请日：2022-11-07
Applicant: 中信金属股份有限公司 , 中信戴卡股份有限公司 , 中国中信集团有限公司 , 锦州钒业有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种用于铝合金的细化剂的制备方法，细化剂为AlNb(X)B，X为镧和铈中任一，X为镧时，提供氟铌酸钾、铝镧合金、氟硼酸钾和铝，并将其置于反应炉内加热反应，反应后所生成的氟铝酸倒出后对所述反应产物进行浇铸，得到所述铝铌镧硼；X为铈时，提供氟铌酸钾、铝铈合金、氟硼酸钾和铝，并将其置于反应炉内加热反应，反应后所生成的氟铝酸盐倒出后对所述反应产物进行浇铸，得到所述铝铌铈硼。该制备方法中，采用氟铌酸钾作为铌源，价格低、经济性强。本方法制备的细化剂，反应温度在700‑900℃内，反应温度低，铝液烧损量小，反应充分，反应时间在10‑60分钟，效率高。
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公开(公告)号：CN115821082A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211384001.1
申请日：2022-11-07
Applicant: 中信金属股份有限公司 , 中信戴卡股份有限公司 , 中国中信集团有限公司
Abstract: 本发明公开一种铝铌钛硼的制备方法，包括如下：提供氟铌酸钾、氟钛酸钾、氟硼酸钾和铝，并将其置于反应炉内加热反应，反应后所生成的氟铝酸盐浮在所述反应炉中的反应产物的表面，将所述氟铝酸盐倒出后对所述反应产物进行浇铸，得到所述铝铌钛硼。本方法制备的铝铌钛硼细化剂，反应温度在700‑900℃内即可，反应温度低，铝液烧损量小，反应充分，反应时间在10‑60分钟，效率高。本方法的收得率高，且制备过程无沉降问题，成分比例命中率高，适合于大批量工业化生产。
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公开(公告)号：CN115821083A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211384540.5
申请日：2022-11-07
Applicant: 中信金属股份有限公司 , 锦州钒业有限责任公司 , 中信戴卡股份有限公司 , 中国中信集团有限公司
Abstract: 本发明公开一种铝铌中间合金的制备方法，包括如下：按含铌为5.0‑30.0wt.％、其余为铝的铝铌中间合金配比反应物氟铌酸钾和铝，并将两者置于反应炉内，将两者混合加热反应，反应后所生成的氟铝酸盐浮在反应炉中的反应产物的表面，将氟铝酸盐倒出后对反应产物进行浇铸，得到铝铌中间合金。该制备方法可制备较低铌含量的铝铌中间合金。
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公开(公告)号：CN119614912A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411520656.6
申请日：2024-10-29
Applicant: 武汉科技大学 , 中信金属股份有限公司 , 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于铝合金的细化剂及其制备方法及应用，涉及金属材料领域。包括如下步骤：(1)将部分再生铝锭进行熔化得到液态铝液，在所述液态铝液中分批次加入混合均匀的K2NbF7、KBF4盐，在控制温度稳定条件下进行搅拌反应；反应后加入剩余的再生铝锭，继续进行反应至反应完全；(2)将反应后的铝合金液进行精炼处理，对精炼后的铝合金液进行处理，得到杆状的细化剂。本发明的细化剂对于冷速的敏感度相对较低、细化晶粒效果良好，还可以提高铝合金的力学性能，对于在高Si系列的铸造铝合金而言，大幅度降低其“毒化”效应，工业中可应用于汽车零部件的制备如转向节、汽车轮毂和活塞合金等。
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公开(公告)号：CN115818714A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211383994.0
申请日：2022-11-07
Applicant: 中信金属股份有限公司 , 锦州钒业有限责任公司 , 中国中信集团有限公司
IPC: C01G33/00
Abstract: 本发明公开一种制备七氟铌酸钾的方法，包括如下步骤：步骤一：提供氢氟酸溶液和五氧化二铌，将两者混合加热，所述氢氟酸溶液中的氢氟酸和所述五氧化二铌的重量比为1.0526～3.159；步骤二：向步骤一的产物中加入钾盐，所述钾盐的阴离子是能够与氢离子反应生成水和在加热的反应温度下易挥发的气体的阴离子；步骤三：对步骤二的产物进行结晶、干燥，得到所述七氟铌酸钾。该方法能得到高纯度的七氟铌酸钾。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119534530B
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202510109148.7
申请日：2025-01-23
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 清华大学
IPC: G01N25/00 , G01N25/04 , G06F18/243 , G06F18/27
Abstract: 本发明公开了一种铝合金熔体质量快速检测方法，包括：S1.采集铝合金熔体样品并获取冷却曲线；S2.定义冷却曲线特征值；S3.数据处理及特征值提取；S4.建立熔体质量多元判据；本发明实现了对铝合金熔体质量的量化评估，提高了熔体质量评估的准确性和可重复性，减少了环境因素对检测结果的影响，通过建立多元判据提升了分析的科学性和适用性，并通过建立数据驱动的质量评估体系，为铝合金熔体的质量控制提供了更为科学的依据。
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公开(公告)号：CN117127041B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202310909154.1
申请日：2023-07-24
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开一种环境友好的再生铸造铝合金熔体处理方法，包括社会回收废旧铝车轮双室炉熔炼，静置炉复合精炼，高纯氩气除气和管式过滤除渣等步骤。将社会回收的废旧铝车轮或铸件等A356再生铝原材料放置于双室炉副室炉桥上脱漆熔化，双室炉副室炉温控制在800‑900℃，主室温度控制在950％‑1150℃，静置炉采用再生铸造铝合金细化精炼剂进行细化精炼并静置，采用高纯氩气进行除气，采用RA级2801管式过滤除渣后倒入压铸机进行产品生产。采用本发明的处理方法，废旧铝车轮不用提前单独脱漆处理，直接再生生产铝制车轮或其他底盘铸件，简化生产工艺，降低碳排放，再生铝液质量高，能生产高端车轮或其他底盘铸件产品。
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公开(公告)号：CN117548649B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202410034591.8
申请日：2024-01-10
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种温压流多场协同控制的铸造方法及其控制装置、应用，包括步骤：在模具设置第一测温点、中间测温点和最末测温点；在型腔内浇注金属液，并施加铸造压力；在检测到金属液到达第一测温点的情形下，铸造压力在初始压力的基础上进行增压，将金属液的充型速度控制在0.84cm/s~2.1cm/s；在中间测温点检测到金属液到达对应的结构突变点的情形下，调控铸造压力和调节充型速度；直至最末测温点检测到金属液到达型腔末端，完成充型；对型腔依次进行增压、保压、卸压，得到铸件。本发明提供加压铸造过程中充型流场、凝固温度场与加压压力场三场协同控制的智能闭环控制方法，稳定灵活地完成了铸件的全流程生产。
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公开(公告)号：CN104894405A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510120787.X
申请日：2015-03-19
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 河北工业大学
Abstract: 本发明提供一种细化铝合金的方法，其使用Al-La二元非晶合金作为铝合金细化剂，并且所述的Al-La二元非晶合金中La的原子百分比为7-10％。细化剂为非晶态材料，该材料加入铝熔体后可提供大量、分布均匀的纳米级形核质点，大大提高了A356.2合金的细化效果。该方法工艺过程较为简单，生产周期短，克服了熔炼和制备过程工艺复杂、工艺时间长、细化效果有限等弊端。
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公开(公告)号：CN104894403A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510120776.1
申请日：2015-03-19
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 河北工业大学
Abstract: 本发明提供一种细化铝合金的方法，其使用Al-Y二元非晶合金作为铝合金细化剂，并且所述的Al-Y二元非晶合金中Y的原子百分比为9-13％。细化剂为非晶态材料，该材料加入铝熔体后可提供大量、分布均匀的纳米级形核质点，大大提高了A356.2合金的细化效果。该方法工艺过程较为简单，生产周期短，克服了熔炼和制备过程工艺复杂、工艺时间长、细化效果有限等弊端。
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