一种发动机缸盖底板尺寸控制方法和系统

    公开(公告)号:CN116652254A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310634629.0

    申请日:2023-05-31

    Abstract: 本申请涉及机械加工尺寸控制技术领域,特别涉及一种发动机缸盖底板尺寸控制方法和系统。所述发动机缸盖底板尺寸控制方法包括以下步骤:在缸盖毛坯的毛坯顶面铣削掉初步铣削量,以铣削后的顶面作为加工基准;根据所述加工基准,检测毛坯底板的厚度;根据所述毛坯底板的厚度,计算加工余量调整量,并记录在载体上;根据加工余量调整量,计算加工余量;完成加工余量的分配;完成缸盖加工。本申请实施例通过提供一种发动机缸盖底板尺寸控制方法和系统,以解决相关技术中按固定加工余量对缸盖毛坯加工时,由于毛坯底板的厚度不定,导致加工出的底板厚度不合格的问题。

    一种喷油器套管制造方法及喷油器套管

    公开(公告)号:CN113941830B

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202111085090.5

    申请日:2021-09-15

    Abstract: 本申请涉及一种喷油器套管制造方法及喷油器套管,其包括步骤:将坯料锯切下料,形成柱状坯料;对柱状坯料加工,形成大直径段以及小直径段;对大直径段以及小直径段进行热处理,使得大直径段以及小直径段的硬度值达到第一预设范围;对热处理后的大直径段进行多次冷挤压至内锥面成型,得到硬度强化的内锥面以及硬度强化至第二预设范围的小直径段;对小直径段钻孔,获得目标喷油器套管。该喷油器套管制造方法多次冷挤压可以保证内锥面的硬度,而冷挤压由于未对小直径段进行处理,因此小直径段的硬度不高,整个变形过程小直径段的挤压应变很小,加工硬化程度低,可以方便地采用挤涨刀具与缸盖连接,刀具寿命高。

    一种缸体盲孔衬套拔出装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN113427435A

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202110738618.8

    申请日:2021-06-30

    Abstract: 本申请涉及一种缸体盲孔衬套拔出装置及其使用方法,包括拉轴和导向圆弧轴套,其中每个导向圆弧轴套上设有用于和衬套端面反扣的抵持部;拉轴的一端延伸至导向圆弧轴套形成的空间内,并与导向圆弧轴套可拆卸的连接,另一端为操作端,操作端用于拔取导向圆弧轴套,以使抵持部带动盲孔内的衬套移动。通过以上的结构可实现拉轴和导向圆弧轴套分步骤进入衬套内,并在衬套内组装配合形成整体的方式,避免了整体同时无法进入的衬套的情况,从而使拔出装置可以进入到缸体盲孔内衬套的狭小空间中,进行拔出衬套的操作;另一方面,抵持部反扣在衬套端面,使拔出时的受力点不会作用在衬套的内壁上,对衬套内壁不会造成损伤。

    发动机零部件及其制造方法、发动机、车辆

    公开(公告)号:CN118601776A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410803771.8

    申请日:2024-06-20

    Abstract: 本发明涉及发动机零部件技术领域,特别涉及发动机零部件及其制造方法、发动机、车辆。本发明的发动机零部件设有内螺纹和/或外螺纹,用于通过螺纹连接安装在发动机上;发动机零部件的材质为2205双相不锈钢材料,在现有发动机工况温度下,螺纹连接处不存在高温咬死的风险,也不存在松脱困难和复位困难的问题。该材质制造的喷油器套管和/或火花塞隔套的过渡段受到较大螺纹预紧扭矩的影响时也不易变形,可以保证喷油器套管与喷油器之间、火花塞隔套与火花塞之间密封良好。

    一种缸体缸盖碗型塞分组检漏方法及装置

    公开(公告)号:CN117330248A

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202311432365.7

    申请日:2023-10-31

    Abstract: 本申请涉及一种缸体缸盖碗型塞分组检漏方法及装置,属于碗型塞检漏技术领域,所述缸体缸盖碗型塞分组检漏方法及装置,包括机架,所述机架上设置有封堵充气机构,所述封堵充气机构包括用于封堵缸盖进气侧、排气侧、前端面和后端面的碗型塞的封堵机构,和通过封堵机构对碗型塞充气检测的检漏仪;本申请可以通过对缸盖碗型塞孔的整体及分组式测试,快速定位到安装不良的碗型塞,实现快速返修,零件不需要再沉水找漏点,减少了零件来回转运、多次起吊、重复清洗造成的浪费,提高了检测效率和精准度,也提高了工作人员的工作效率,也避免了碗型塞批量装配不良造成的返修浪费。

    一种喷油器套管制造方法及喷油器套管

    公开(公告)号:CN113941830A

    公开(公告)日:2022-01-18

    申请号:CN202111085090.5

    申请日:2021-09-15

    Abstract: 本申请涉及一种喷油器套管制造方法及喷油器套管,其包括步骤:将坯料锯切下料,形成柱状坯料;对柱状坯料加工,形成大直径段以及小直径段;对大直径段以及小直径段进行热处理,使得大直径段以及小直径段的硬度值达到第一预设范围;对热处理后的大直径段进行多次冷挤压至内锥面成型,得到硬度强化的内锥面以及硬度强化至第二预设范围的小直径段;对小直径段钻孔,获得目标喷油器套管。该喷油器套管制造方法多次冷挤压可以保证内锥面的硬度,而冷挤压由于未对小直径段进行处理,因此小直径段的硬度不高,整个变形过程小直径段的挤压应变很小,加工硬化程度低,可以方便地采用挤涨刀具与缸盖连接,刀具寿命高。

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