一种大直径钢管拱内混凝土的施工方法

    公开(公告)号:CN113832855B

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202010580350.5

    申请日:2020-06-23

    IPC分类号: E01D21/00 C04B24/12

    摘要: 本发明涉及拱桥施工技术领域,尤其公开了一种大直径钢管拱内混凝土的施工方法,其包括下述步骤:工作混凝土的选择步骤、工作混凝土入泵等待时间控制步骤、工作混凝土的入模温度控制步骤、工作混凝土的入模操作步骤及钢管拱的外保温操作步骤。本发明提供了该大直径钢管拱内混凝土的施工方法,从工作混凝土的性能、入泵等待时间、入模温度、保温制度等与钢管拱实体结构混凝土收缩变形密切相关的因素着手,构建了成套施工工艺措施;协同采用上述材料与工艺措施构成的施工方法,可有力保障大跨度钢管混凝土拱桥中直径为1.0m~2.0m的大直径钢管拱内混凝土的施工质量,有效避免钢管拱内工作混凝土因收缩变形导致的脱粘、脱空现象。

    一种大直径钢管拱内混凝土的施工方法

    公开(公告)号:CN113832855A

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN202010580350.5

    申请日:2020-06-23

    IPC分类号: E01D21/00 C04B24/12

    摘要: 本发明涉及拱桥施工技术领域,尤其公开了一种大直径钢管拱内混凝土的施工方法,其包括下述步骤:工作混凝土的选择步骤、工作混凝土入泵等待时间控制步骤、工作混凝土的入模温度控制步骤、工作混凝土的入模操作步骤及钢管拱的外保温操作步骤。本发明提供了该大直径钢管拱内混凝土的施工方法,从工作混凝土的性能、入泵等待时间、入模温度、保温制度等与钢管拱实体结构混凝土收缩变形密切相关的因素着手,构建了成套施工工艺措施;协同采用上述材料与工艺措施构成的施工方法,可有力保障大跨度钢管混凝土拱桥中直径为1.0m~2.0m的大直径钢管拱内混凝土的施工质量,有效避免钢管拱内工作混凝土因收缩变形导致的脱粘、脱空现象。

    一种受压增韧超高性能混凝土及其制备方法

    公开(公告)号:CN116535157B

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202310371107.6

    申请日:2023-04-10

    IPC分类号: C04B28/04

    摘要: 本发明公开了一种受压增韧超高性能混凝土及其制备方法,属于建筑材料技术领域。所述受压增韧超高性能混凝土的原料包括胶凝材料、刚性弹性体、柔性弹性体、聚合物乳液、纤维、黏度控制剂、减水剂、粗骨料、水;所述纤维为钢纤维和聚合物纤维的混合物,钢纤维与聚合物纤维的体积比为0~1.2:0.5~1.8;所述刚性弹性体为金属弹簧,所述柔性弹性体为塑胶颗粒,所述聚合物乳液为氯丁乳胶、丁苯乳胶、丁腈乳胶中的一种或两种以上任意比例混合。本发明提出了基于基体~增韧体协同增韧的受压增韧设计方法,实现了超高性能混凝土受压应力~应变曲线中弹性段、微裂纹扩展段和主裂纹扩展与破坏阶段的全方位受压性能提升。

    一种超疏水自修复涂料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN114656870B

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN202011542781.9

    申请日:2020-12-23

    摘要: 本发明属于建筑涂料技术领域,尤其公开了一种超疏水自修复涂料及其制备方法。该超疏水自修复涂料以聚氨酯预聚体为涂料基体,利用分散于其中的氟硅烷改性纳米粒子,形成具有超疏水性的涂层,达到超疏水和抗污的效果;同时利用链接在涂料基体上的亲水链段物,当涂层表面的疏水性降低后,通过对环境中湿度的控制,即可增强涂层中亲水链段物与氟硅烷改性纳米粒子之间的排斥作用,从而将氟硅烷改性纳米粒子排出而使涂层表面恢复超疏水性,从而实现了超疏水自修复的目的,大大提升了涂料的工程耐久性。上述超疏水自修复的工艺仅通过提升环境湿度即可实现,工艺更为简单易实现,也保证了该超疏水自修复涂料能够应用于混凝土等更多严苛环境的领域。

    磨粉收尘系统及使用该系统进行磨粉收尘的方法

    公开(公告)号:CN105289815B

    公开(公告)日:2018-01-23

    申请号:CN201510609419.1

    申请日:2015-09-22

    IPC分类号: B02C19/00 B02C23/00 G01N1/28

    摘要: 本发明提供了一种磨粉收尘系统以及使用上述系统进行磨粉收尘的方法,可高精度地对水泥基材料进行逐层磨粉、吸取粉末。所述系统包括PLC控制部、磨粉部、吸尘部和收集部,其中磨粉部包括第一基座和X向导轨、Y向导轨、Z向导轨,Z向导轨移动支架上设有第一电机和固定在第一电机输出轴端的磨头及吸尘罩,吸尘罩从磨头上部外侧罩住磨头;Y向导轨固定于第一基座上,X向导轨固定于Y向导轨移动支架上;X向导轨移动支架上设有用于固定试件的夹具;吸尘部包括吸尘器和吸尘管道,所述吸尘管道一端与吸尘罩密封连接,另一端与吸尘器连接,X向导轨移动支架、Y向导轨移动支架和Z向导轨移动支架的驱动装置以及第一电机由PLC控制部控制。