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公开(公告)号：CN101338388A
公开(公告)日：2009-01-07
申请号：CN200810124581.4
申请日：2008-08-26
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明属于泡沫金属的制备领域，公开了一种采用新型发泡剂二次泡沫化制备泡沫铝及铝合金的方法，步骤为：1.将铝或者铝合金加热至熔化，并在660～720℃保温30min，加入占铝液质量分数0.5～3.0％的碳酸钙粉末，以400～600rpm转速搅拌5～15min；2.加入占铝液质量分数0.5～4.0％碳酸钙粉末，以转速700～1200rpm搅拌时间3～7min后迅速冷却形成孔隙率低于65％的球形孔泡沫铝或者合金坯料；3.将上述球形孔泡沫铝合金坯料在300～570℃范围内保温10～15min；4.将上述球形孔泡沫铝合金坯料放于模具中在810～950℃范围内使坯料中碳酸钙二次热分解产生二次泡沫化，快速冷却获得泡沫及铝及铝合金异型件制品。
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公开(公告)号：CN101347853A
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200810124682.1
申请日：2008-08-29
Applicant: 东南大学
IPC: B23K1/00 , B23K1/19 , B23K1/20 , B23K103/10
Abstract: 本发明属于泡沫金属的焊接领域，公开了一种采用可发泡钎料进行焊接泡沫铝及铝合金的方法，步骤为：1.通过熔体发泡法制备球形孔泡沫铝合金坯料作为可发泡的焊接钎料；2.选择将要焊接的泡沫铝及铝合金，加工为合适尺寸并洗净烘干；3.按照将要焊接的泡沫铝及铝合金的外形尺寸设计钢制密封模具4.切割3～10mm厚的钎料与待焊接泡沫铝及铝合金接头置入密封模具中固定，并在两端施加0.5～4MPa压力；5.加热密封模具中泡沫铝及合金之间的可发泡钎料层钎料开始二次发泡，钎料与母材相互浸润扩散并且通过相互咬合的孔洞实现连接；6.拆除钢制模具并将溢出的可发泡钎料清除，得到泡沫铝及合金焊接结构件。
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公开(公告)号：CN101214583A
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200810019346.0
申请日：2008-01-04
Applicant: 东南大学
IPC: B23K28/00
Abstract: 一种泡沫铝及合金的焊接方法，其特征在于焊接步骤为：包覆处理、预热处理、二次泡沫化、冷却处理。本发明无需对焊接的泡沫铝及合金使用任何钎料，因而该方法简单易行、加工成本低廉，即可获得大超大尺寸，具有高结合度，加工性能及力学性能优良的焊接泡沫铝及合金材料。无需对泡沫铝及合金的焊接界面进行精加工，只要去除氧化层即可，可降低成本，简化工作程序。通过定位铁片包覆泡沫铝及合金，使其在焊接过程中变形量小，精度更高。焊接结合率达到95％。本发明是金属间的接合，与粘接相比，不存在紫外线等空间射线条件下的老化问题，连接可靠。
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公开(公告)号：CN101214569A
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200810019167.7
申请日：2008-01-15
Applicant: 东南大学
Abstract: 一种泡沫铝的钎焊方法，对泡沫铝待连接件进行除锈去油处理，根据待连接件连接面的尺寸，将箔片钎料剪裁成相应大小的带状长条，将K3AlF6和KAlF4混合加热到熔融状态再冷却，从而得到结晶物，将结晶物经过研磨处理成粉状作为钎剂备用，将粉末状钎剂加入化学纯乙醇，均匀涂抹在待连接件连接面，将剪载成相应大小的带状长条置于经钎剂处理后的待连接面之间，调整好装配位置，然后用夹具保持精确装配状态，将已装配完成的待连接件放入真空炉内加热，升温时启动真空泵机组抽真空，其间保持炉内真空度，然后打开氮气电磁阀门，注入氮气，持续加热保温3～6min，最后冷却至360～365℃打开炉腔取出，将连接后的泡沫铝在清水中洗净钎缝中的残余物即可。
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公开(公告)号：CN100522456C
公开(公告)日：2009-08-05
申请号：CN200810019346.0
申请日：2008-01-04
Applicant: 东南大学
IPC: B23K28/00
Abstract: 一种泡沫铝及合金的焊接方法，其特征在于焊接步骤为：包覆处理、预热处理、二次泡沫化、冷却处理。本发明无需对焊接的泡沫铝及合金使用任何钎料，因而该方法简单易行、加工成本低廉，即可获得大超大尺寸，具有高结合度，加工性能及力学性能优良的焊接泡沫铝及合金材料。无需对泡沫铝及合金的焊接界面进行精加工，只要去除氧化层即可，可降低成本，简化工作程序。通过定位铁片包覆泡沫铝及合金，使其在焊接过程中变形量小，精度更高。焊接结合率达到95%。本发明是金属间的接合，与粘接相比，不存在紫外线等空间射线条件下的老化问题，连接可靠。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100402683C
公开(公告)日：2008-07-16
申请号：CN200610085404.0
申请日：2006-06-13
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开一种防锈闭孔泡沫铝合金，包括铝、镁、钙、稀土，其中镁占铝的质量百分数为1%～11%，钙占铝的质量百分数为0.5～5%，稀土占铝的质量百分数为0.10%～1.2%。本发明还公开一种防锈闭孔泡沫铝的制备方法，包括以下几步：首先将纯铝加热至熔化，加入相当于纯铝质量的1%～11%的镁、0.5～5%的钙、0.10%～1.2%的稀土，静置10～30min，其次，使温度处于650℃～690℃，搅拌，再向熔体中加入发泡剂，搅拌，再保温，使得铝合金熔体泡沫化，然后将泡沫铝合金熔体冷却，获得防锈闭孔泡沫铝合金。本发明获得的防锈闭孔泡沫铝合金耐腐蚀性能良好、高比强度、高成品率，方法简单，成本低。
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公开(公告)号：CN101067173A
公开(公告)日：2007-11-07
申请号：CN200710023582.5
申请日：2007-06-08
Applicant: 东南大学
Abstract: 一种二次泡沫化制备可溶解型中空异型件泡沫铝合金的方法，将铝合金加热至熔化，加入钙至铝合金熔液中，搅拌均匀；再加入氢化钛，搅拌使得氢化钛在熔体混合均匀；将实心可溶解的预制件置于泡沫铝合金熔体中并完全浸入其中，形成闭合体；将闭合体冷却获得二次泡沫化铝合金预制件；将含有实心可溶解预制件的二次泡沫化铝合金预制件加热保温；放置于模具中，加热保温使得铝合金预制件泡沫化，然后将发泡后的泡沫铝合金迅速冷却，获得二次泡沫化铝合金异型件。将异型件上进行钻孔至中心，通过溶剂清洗的方法将可溶解预制件去除，制备出泡沫铝合金容器。采用实心可溶解的内置物，可在将要制备的二次泡沫化中空异型件中形成固定内腔空间并维持其形状。
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公开(公告)号：CN101205580A
公开(公告)日：2008-06-25
申请号：CN200710191070.X
申请日：2007-12-07
Applicant: 东南大学
Abstract: 低孔隙率铝镁钙稀土基闭孔泡沫铝合金及制备方法是一种耐腐蚀性能良好、高强度、高成品率、方法简单、成本低廉的泡沫铝合金及制备方法。该泡沫铝合金采用碳酸钙做发泡剂，孔隙率在40％～75％，其中镁占合金的质量百分数1％～11％，钙占合金的质量百分数为0.5％～5％，稀土占合金的质量百分数为0.10％～1.2％。该制备方法为：将纯铝加热至熔化，向熔体中加入相当于合金质量的1％～11％的镁、相当于合金质量的0.5％～5％的钙、相当于合金质量的0.10％～1.2％的稀土，静置10～30min；使熔体温度处于650℃～690℃，以300～600rpm的速度搅拌2min～12min；向熔体中加入相当于纯铝质量的0.5％～5％的碳酸钙搅拌，使得铝合金熔体泡沫化，冷却，获得低孔隙率铝镁钙稀土基闭孔泡沫铝合金。
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公开(公告)号：CN101058857A
公开(公告)日：2007-10-24
申请号：CN200710023491.1
申请日：2007-06-05
Applicant: 东南大学
Abstract: 一种二次泡沫化制备不可熔解型中空异型件泡沫铝合金的方法，将铝合金加热至熔化，加入钙至铝合金熔液中；再加氢化钛，通过搅拌使得氢化钛在熔体混合均匀；将空心不可熔解的预制件置于泡沫铝合金熔体中并完全浸入其中，形成闭合体；将闭合体冷却获得二次泡沫化铝合金预制件；将含有二次泡沫化铝合金预制件加热；放置于模具中，保温使得铝合金预制件泡沫化，然后将发泡后的泡沫铝合金迅速冷却，获得二次泡沫化铝合金异型件。采用空心不可熔解的预制件，可在将要制备的二次泡沫化中空异型件中形成固定内腔空间并维持其形状。
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公开(公告)号：CN1876862A
公开(公告)日：2006-12-13
申请号：CN200610088246.4
申请日：2006-07-05
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开一种二次泡沫化制备泡沫铝合金制品的方法，首先将铝合金加热至熔化，并调节温度至630℃－680℃，加入钙至铝合金熔液中，搅拌1－30分钟，再加入氢化钛，搅拌，使氢化钛在熔体中分布均匀，将搅拌后的熔体冷却，获得孔隙率低于70％的一次泡沫铝合金预制件；第二步：将上述孔隙率低于70％的一次泡沫化铝合金预制件放入模具中，并在700℃～1200℃的温度下保温3～40分钟，使得一次泡沫化铝合金预制件在模具中二次泡沫化，将发泡后泡沫铝合金冷却，获得泡沫铝合金制品。本发明工艺方法简单，成本低，可用于制备孔隙率均匀的各种孔隙率的泡沫铝合金异型件、三明治结构、泡沫铝合金填充件、带有预埋件的泡沫铝合金制品。
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