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公开(公告)号:CN103521757B
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201310497233.2
申请日:2013-10-22
Applicant: 东南大学
Abstract: 一种含稀土氧化物的粉末冶金铁铜基含油减摩材料及其制造方法。按质量百分比计,该含油减摩材料的原料组成:Fe 67.0~71.0%、Cu 27.2%~32.1%、Sn 0.6%、CeO2 0.3~1.2%、硬脂酸锌 0.7%、其余为不可避免的杂质;按体积计,含油率为 17~22%。将混合均匀的粉料进行压制、烧结、精整、浸油等工序操作,获得了含稀土氧化物的粉末冶金铁铜基含油减摩材料。相比基体材料,该减摩材料含有质量分数0.6%的CeO2时,力学性能(压溃强度和硬度)得到一定提高,耐磨性能有很大的提升,磨损量几乎降低了40%。该种含油减磨材料的优点:适量的CeO2极大的提高了材料的耐磨性能,延长了其使用寿命;铜的含量较高,摩擦系数低、耐腐蚀性能优越;原料采用铁粉和铜粉混合粉,价格便宜;不含铅,满足环保要求。
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公开(公告)号:CN103526114A
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN201310498828.X
申请日:2013-10-22
Applicant: 东南大学
IPC: C22C38/16 , B22F3/16 , C10M125/04 , C10N30/06
Abstract: 一种单质粉烧结的铁铜基含油减摩材料及其制造方法,该减摩材料原料的组成:Fe67~71%、Cu28.4%~32.4%、Sn0.6%、硬脂酸锌0.7%;按体积计,含油率为17~22%。该含油减摩材料采用的是单质铁铜混合粉,铁粉是还原铁粉,铜粉是电解铜粉和雾化铜粉的混合粉,这种单质铁铜混合粉混合均匀,避免了铁粉和铜粉由于密度不同而造成的偏析现象。将混合均匀的粉料进行压制、烧结、精整、浸油等工序操作,获得了性能优越的粉末冶金铁铜基含油减摩材料。该种含油减摩材料的优点是原料采用单质混合粉,价格便宜;烧结后的微观组织均匀、无偏析,性能稳定;铜的含量较高,耐磨性好;不含铅,满足环保要求;烧结温度为1040℃时,其耐磨性能甚至超过采用预合金粉制备的铁铜基含油减摩材料。
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公开(公告)号:CN103526114B
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201310498828.X
申请日:2013-10-22
Applicant: 东南大学
IPC: C22C38/16 , B22F3/16 , C10M125/04 , C10N30/06
Abstract: 一种单质粉烧结的铁铜基含油减摩材料及其制造方法,该减摩材料原料的组成:Fe 67~71%、Cu 28.4%~32.4%、Sn 0.6%、硬脂酸锌 0.7%;按体积计,含油率为17~22%。该含油减摩材料采用的是单质铁铜混合粉,铁粉是还原铁粉,铜粉是电解铜粉和雾化铜粉的混合粉,这种单质铁铜混合粉混合均匀,避免了铁粉和铜粉由于密度不同而造成的偏析现象。将混合均匀的粉料进行压制、烧结、精整、浸油等工序操作,获得了性能优越的粉末冶金铁铜基含油减摩材料。该种含油减摩材料的优点是原料采用单质混合粉,价格便宜;烧结后的微观组织均匀、无偏析,性能稳定;铜的含量较高,耐磨性好;不含铅,满足环保要求;烧结温度为1040℃时,其耐磨性能甚至超过采用预合金粉制备的铁铜基含油减摩材料。
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公开(公告)号:CN103521757A
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN201310497233.2
申请日:2013-10-22
Applicant: 东南大学
Abstract: 一种含稀土氧化物的粉末冶金铁铜基含油减摩材料及其制造方法。按质量百分比计,该含油减摩材料的原料组成:Fe67.0~71.0%、Cu27.2%~32.1%、Sn0.6%、CeO20.3~1.2%、硬脂酸锌0.7%、其余为不可避免的杂质;按体积计,含油率为17~22%。将混合均匀的粉料进行压制、烧结、精整、浸油等工序操作,获得了含稀土氧化物的粉末冶金铁铜基含油减摩材料。相比基体材料,该减摩材料含有质量分数0.6%的CeO2时,力学性能(压溃强度和硬度)得到一定提高,耐磨性能有很大的提升,磨损量几乎降低了40%。该种含油减磨材料的优点:适量的CeO2极大的提高了材料的耐磨性能,延长了其使用寿命;铜的含量较高,摩擦系数低、耐腐蚀性能优越;原料采用铁粉和铜粉混合粉,价格便宜;不含铅,满足环保要求。
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