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公开(公告)号：CN101041183A
公开(公告)日：2007-09-26
申请号：CN200710072152.2
申请日：2007-04-29
申请人： 东北轻合金有限责任公司
IPC分类号： B22F9/04
摘要： 非浮性铝粉的加工方法，本发明涉及非浮性铝粉的加工方法。它克服了湿磨工艺生产的铝粉膏含挥发性有机物成分并且产品的分散与分级难度大，产品的粒度和均匀性难以保证的缺陷。本发明通过下述步骤实现：选取毛料铝粉；把毛料铝粉在球磨机中研磨，球磨机内采用氮气作气体保护，球磨机内添加油脂块作为添加剂，添加剂占毛料铝粉的重量百分比为0.8％至1.0％；用鼓风机把球磨机内经过研磨的毛料铝粉吹入旋风分离器的入口，相对粒度小的毛料铝粉从旋风分离器的上出口输送到旋风收集器中，相对粒度大的毛料铝粉输送回球磨机继续研磨；毛料铝粉在旋风收集器内经过精选，成品铝粉从下出口排出，其余的铝粉输送回球磨机中继续研磨。
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公开(公告)号：CN106011571B
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201610569804.2
申请日：2016-07-19
申请人： 东北轻合金有限责任公司
摘要： 一种降低ZK61M含锆镁合金铸锭锆化合物偏析的制备方法，涉及一种含锆镁合金铸锭锆制备方法。本发明为了解决现有ZK61M含锆镁合金铸锭在铸造过程中产生大量Zr化合物偏析的问题。本发明方法：一、称料；二、利用煽化装置进行加料及熔炼；三、氩气精炼；四、搅拌精炼；五、喷粉精炼；六、铸造。本发明制备方法可获得低化合物偏析的含锆镁合金铸锭ZK61M，制备的含锆镁合金铸锭ZK61M直径为92mm～485mm，外观完整且无明显缺陷，熔体杂质含量少，可有效降低镁合金铸锭Zr化合物偏析。本发明适用于ZK61M含锆镁合金铸锭的制备。
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公开(公告)号：CN106011571A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610569804.2
申请日：2016-07-19
申请人： 东北轻合金有限责任公司
摘要： 一种降低ZK61M含锆镁合金铸锭锆化合物偏析的制备方法，涉及一种含锆镁合金铸锭锆制备方法。本发明为了解决现有ZK61M含锆镁合金铸锭在铸造过程中产生大量Zr化合物偏析的问题。本发明方法：一、称料；二、利用煽化装置进行加料及熔炼；三、氩气精炼；四、搅拌精炼；五、喷粉精炼；六、铸造。本发明制备方法可获得低化合物偏析的含锆镁合金铸锭ZK61M，制备的含锆镁合金铸锭ZK61M直径为92mm～485mm，外观完整且无明显缺陷，熔体杂质含量少，可有效降低镁合金铸锭Zr化合物偏析。本发明适用于ZK61M含锆镁合金铸锭的制备。
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公开(公告)号：CN1830601A
公开(公告)日：2006-09-13
申请号：CN200510009801.5
申请日：2005-03-08
申请人： 东北轻合金有限责任公司
IPC分类号： B22F1/02
摘要： 球磨锌粉及制作方法。现有的锌粉是通过热溶化后用高压气体雾化实现的，其主要特点是松装密度大，由于表面裸露，非常容易损坏。球磨锌粉，其组成包括：锌粉，所述的锌粉的表面附着有机树脂类表面附着剂，所述的锌粉与所述的有机树脂类附着物的重量份数比为：100∶0.7－0.9。本发明的球磨锌粉用于大面积硒性阳极的金属表面防腐处理。
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公开(公告)号：CN103627937A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310674414.8
申请日：2013-12-11
申请人： 东北轻合金有限责任公司
摘要： 一种高锌镁合金铸锭的制备方法，它涉及一种合金铸锭的制备方法。本发明的目的是要解决现有高锌镁合金铸锭易在铸造过程中产生元素偏析，因冷却水压、铸造速度和熔体温度选择不当而产生大量裂纹的问题。步骤：一、秤料；二、加料；三、熔炼；四、精炼和静置；五、铸造。优点：一、本发明制备的高锌镁合金铸锭组织均匀，无气孔疏松和夹渣，熔体杂质含量少；二、本发明制备的高锌镁合金铸锭直径为405mm～485mm，外观完整且无明显裂纹。本发明可获得一种高锌镁合金铸锭。
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公开(公告)号：CN102840914A
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201210358469.3
申请日：2012-09-24
申请人： 东北轻合金有限责任公司
IPC分类号： G01J1/00
摘要： 一种涂料用球磨铝粉光亮度测定的方法，涉及球磨铝粉光亮度测定的方法。本发明解决了现有技术中没有对涂料用球磨铝粉光亮度的评价的量化的统一的测定方法的问题。一种涂料用球磨铝粉光亮度测定的方法：一、准备工具；二、配制铝粉浆；三、制备干燥的覆盖铝粉的白纸；四、对铝粉覆盖区域的中间区域进行光亮度测定。本发明提供的一种涂料用球磨铝粉光亮度测定的方法，克服了现有技术中用感官视觉粗略评价涂料用球磨铝粉光亮度的方法的随机性、任意性、局限性和误差性的缺点，统一并量化了涂料用球磨铝粉光亮度的测定方法，能真实准确地反映出涂料用球磨铝粉光亮度的优劣。本发明应用于金属颜料和化工催化剂的领域。
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公开(公告)号：CN102080174A
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN201010593586.9
申请日：2010-12-17
申请人： 东北轻合金有限责任公司
摘要： 一种高镁铝合金板材的生产方法，它涉及镁铝合金板材的生产方法。本发明解决了现有的高镁铝合金板材的制造方法的板材中晶粒粗大、材料的抗拉强度低、力学性能波动大、成品率低的问题。本方法：高镁铝合金板材中元素的质量百分比为Mg：8.3％～9.6％、Mn：0.4％～0.8％、Ti：0.05％～0.15％、Si：≤0.3％、Fe：≤0.3％、Cu：≤0.05％、Ni：≤0.10％、Zn：≤0.20％、余量为Al，将称取的原料经熔炼、铸造、二次热轧、中间退火、冷轧、成品退火、矫直、锯切后得到高镁铝合金板材。成品率48％～55％，强度390MPa～400MPa，可用于航天运载火箭结构件及军用导弹弹头。
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公开(公告)号：CN102080174B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010593586.9
申请日：2010-12-17
申请人： 东北轻合金有限责任公司
摘要： 一种高镁铝合金板材的生产方法，它涉及镁铝合金板材的生产方法。本发明解决了现有的高镁铝合金板材的制造方法的板材中晶粒粗大、材料的抗拉强度低、力学性能波动大、成品率低的问题。本方法：高镁铝合金板材中元素的质量百分比为Mg：8.3％～9.6％、Mn：0.4％～0.8％、Ti：0.05％～0.15％、Si：≤0.3％、Fe：≤0.3％、Cu：≤0.05％、Ni：≤0.10％、Zn：≤0.20％、余量为Al，将称取的原料经熔炼、铸造、二次热轧、中间退火、冷轧、成品退火、矫直、锯切后得到高镁铝合金板材。成品率48％～55％，强度390MPa～400MPa，可用于航天运载火箭结构件及军用导弹弹头。
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公开(公告)号：CN100491024C
公开(公告)日：2009-05-27
申请号：CN200710072152.2
申请日：2007-04-29
申请人： 东北轻合金有限责任公司
IPC分类号： B22F9/04
摘要： 非浮性铝粉的加工方法，本发明涉及非浮性铝粉的加工方法。它克服了湿磨工艺生产的铝粉膏含挥发性有机物成分并且产品的分散与分级难度大，产品的粒度和均匀性难以保证的缺陷。本发明通过下述步骤实现：选取毛料铝粉；把毛料铝粉在球磨机中研磨，球磨机内采用氮气作气体保护，球磨机内添加油脂块作为添加剂，添加剂占毛料铝粉的重量百分比为0.8%至1.0%；用鼓风机把球磨机内经过研磨的毛料铝粉吹入旋风分离器的入口，相对粒度小的毛料铝粉从旋风分离器的上出口输送到旋风收集器中，相对粒度大的毛料铝粉输送回球磨机继续研磨；毛料铝粉在旋风收集器内经过精选，成品铝粉从下出口排出，其余的铝粉输送回球磨机中继续研磨。
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公开(公告)号：CN114318095A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111604081.2
申请日：2021-12-24
申请人： 东北轻合金有限责任公司
摘要： 一种镁合金扁铸锭及其制备方法，它属于合金铸锭制造领域。它解决了现有方法制造的镁合金扁铸锭因裂纹缺陷而导致铸锭成品率低的问题。材料：组成Mn、Ce、Al、Zn、Si、Cu、Fe、Ni、Be、稀土杂质，其它杂质和余量的镁。方法：一、称料；二、熔炼得合金熔体；三、铸造成型。本发明针对不同合金的特性选择不同的加入时机和加入方式，解决了各元素充分合金化的问题，减少了因元素偏析产生的化学成分废品；使用5#熔剂加氩气进行精炼的方式可以有效减少熔体中的H2和渣含量；所得铸锭表面无缺陷，无裂纹、无夹渣、无气孔，内部金相组织无缺陷，成品率由60％提高到97.8％，成品率得到大幅提升。本发明适用于制备镁合金扁铸锭。
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