一种水酶法提取大豆油脂微生物破乳的方法

    公开(公告)号:CN102796613A

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201210287032.5

    申请日:2012-08-14

    Abstract: 一种水酶法提取大豆油脂微生物破乳的方法属于植物油脂提取技术,该方法包括以下步骤:(1)大豆粉碎后采用挤压膨化预处理得到膨化物料,将膨化物料与水混合得到混合液,向混合液中加入碱性蛋白酶进行酶解,酶解后离心分离得到游离油、乳状液、水解液与残渣;(2)将混合破乳菌以不同复配比例经MMSM无机盐液体培养基发酵得混合破乳菌全培养液;(3)将步骤(1)得到的乳状液调pH中性,与混合破乳菌全培养液充分混匀,静置进行恒温破乳,破乳后离心分离得到大豆油;本方法所需的工艺设备简单、成本低,废液易降解、低毒性、不会造成污染,混合破乳菌全培养液具有良好的热稳定性、可重复使用。

    一种水酶法提取大豆油脂微生物破乳的方法

    公开(公告)号:CN102796613B

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201210287032.5

    申请日:2012-08-14

    Abstract: 一种水酶法提取大豆油脂微生物破乳的方法属于植物油脂提取技术,该方法包括以下步骤:(1)大豆粉碎后采用挤压膨化预处理得到膨化物料,将膨化物料与水混合得到混合液,向混合液中加入碱性蛋白酶进行酶解,酶解后离心分离得到游离油、乳状液、水解液与残渣;(2)将混合破乳菌以不同复配比例经MMSM无机盐液体培养基发酵得混合破乳菌全培养液;(3)将步骤(1)得到的乳状液调pH中性,与混合破乳菌全培养液充分混匀,静置进行恒温破乳,破乳后离心分离得到大豆油;本方法所需的工艺设备简单、成本低,废液易降解、低毒性、不会造成污染,混合破乳菌全培养液具有良好的热稳定性、可重复使用。

    一种水酶法提取大豆油脂中试的方法

    公开(公告)号:CN102732370B

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201210234755.9

    申请日:2012-06-25

    Abstract: 一种水酶法提取大豆油脂中试的方法属于植物油脂加工技术,该方法以大豆为原料,对其进行压片与挤压膨化预处理,得到的大豆产物与水混合,得到混合液,向混合液中加入碱性蛋白酶进行循环酶解,离心分离得到大豆油;本发明将酶制剂与水循环利用,大大降低了生产成本,且乳状液与水解液同时进行循环,即达到破乳的目的也使得水解液中油脂实现富集,进而提高了大豆油脂得率。

    一种水酶法提取大豆油脂超临界CO2破乳的方法

    公开(公告)号:CN102864011B

    公开(公告)日:2013-07-31

    申请号:CN201210308705.0

    申请日:2012-08-28

    Abstract: 一种水酶法提取大豆油脂超临界CO2破乳的方法属于植物油脂提取技术,该方法包括以下步骤:(1)大豆粉碎后采用挤压膨化预处理得到膨化物料,将膨化物料与水混合得到混合液,向混合液中加入碱性蛋白酶进行酶解,酶解后离心分离得到游离油、乳状液、水解液和残渣;(2)将步骤(1)得到的乳状液调pH值中性,干燥、粉碎过筛,然后采用超临界CO2进行破乳,减压分离得到大豆油脂;本方法所需的工艺设备简单,破乳率高,安全无毒,无环境污染,且回收的大豆油脂品质好。

    一种水酶法提取大豆油脂超临界CO2破乳的方法

    公开(公告)号:CN102864011A

    公开(公告)日:2013-01-09

    申请号:CN201210308705.0

    申请日:2012-08-28

    Abstract: 一种水酶法提取大豆油脂超临界CO2破乳的方法属于植物油脂提取技术,该方法包括以下步骤:(1)大豆粉碎后采用挤压膨化预处理得到膨化物料,将膨化物料与水混合得到混合液,向混合液中加入碱性蛋白酶进行酶解,酶解后离心分离得到游离油、乳状液、水解液和残渣;(2)将步骤(1)得到的乳状液调pH值中性,干燥、粉碎过筛,然后采用超临界CO2进行破乳,减压分离得到大豆油脂;本方法所需的工艺设备简单,破乳率高,安全无毒,无环境污染,且回收的大豆油脂品质好。

    一种水酶法提取大豆油脂高压蒸汽破乳的方法

    公开(公告)号:CN102827686A

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201210343590.9

    申请日:2012-09-17

    Abstract: 一种水酶法提取大豆油脂高压蒸汽破乳的方法属于植物油脂提取技术,该方法包括以下步骤:(1)将粉碎后的大豆采用挤压膨化预处理得到膨化物料,将膨化物料与水混合得到混合液,向混合液中加入碱性蛋白酶进行酶解,酶解后离心分离得到游离油、乳状液、水解液与残渣;(2)将步骤(1)得到的乳状液与水解液预热,向预热后的乳状液与水解液通入高压加热蒸汽进行破乳;(3)破乳后离心分离既得大豆油脂;本方法所需的工艺设备简单、操作方便、破乳率高、破乳时间短。

    一种挤压膨化水酶法提取亚麻籽油脂的方法

    公开(公告)号:CN102827684A

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201210336662.7

    申请日:2012-09-13

    Abstract: 挤压膨化水酶法提取亚麻籽油脂的方法属于植物油脂的提取技术,以粉碎后的脱皮亚麻籽为原料,进行挤压膨化预处理,得到膨化产物,将膨化产物粉碎后与水混合得到混合液,向混合液中加入蛋白酶进行酶解,酶解后经离心分离,即得水酶法提取亚麻籽油脂;本发明具有工艺方法简单、得油率高、得到的水酶法提取亚麻籽油色泽浅、品质好等特点。

    一种浓香葵花籽油的提取方法

    公开(公告)号:CN102703206A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210216662.3

    申请日:2012-06-19

    Abstract: 一种浓香葵花籽油的提取方法属于植物油脂的提取加工技术,该方法包括以下步骤:(1)将经过清理的葵花籽进行热炒处理,(2)将热炒后的葵花籽进行挤压膨化预处理,得到压榨浓香葵花籽油与膨化产物,(3)将步骤(2)得到的膨化产物与水混合得到混合液,向混合液中加入复合纤维素酶进行酶解得到酶解液,(4)将酶解液灭酶,离心分离,得到游离的浓香葵花籽油;本发明方法利用热炒、挤压膨化预处理和生物酶相结合的方法分离葵花籽油脂,分离得到的乳化油经破乳后无需精炼即可获得高质量的油,营养价值高,本发明方法总油提取率可达到96.98%,本发明方法作用条件温和,体系中的降解产物不与提取物发生反应,可以有效地保护各成分的品质。

    一种水酶法提取大豆油脂高压蒸汽破乳的方法

    公开(公告)号:CN102827686B

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201210343590.9

    申请日:2012-09-17

    Abstract: 一种水酶法提取大豆油脂高压蒸汽破乳的方法属于植物油脂提取技术,该方法包括以下步骤:(1)将粉碎后的大豆采用挤压膨化预处理得到膨化物料,将膨化物料与水混合得到混合液,向混合液中加入碱性蛋白酶进行酶解,酶解后离心分离得到游离油、乳状液、水解液与残渣;(2)将步骤(1)得到的乳状液与水解液预热,向预热后的乳状液与水解液通入高压加热蒸汽进行破乳;(3)破乳后离心分离既得大豆油脂;本方法所需的工艺设备简单、操作方便、破乳率高、破乳时间短。

    固态发酵水酶法提取菜籽油和蛋白的方法

    公开(公告)号:CN102827683A

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201210336385.X

    申请日:2012-09-13

    Abstract: 固态发酵水酶法提取菜籽油和蛋白的方法属于属于植物油脂和蛋白的提取加工技术,主要包括以下步骤:(1)菜籽粉碎后调节水分制成发酵培养基,然后高压灭菌,冷却后将活化的混合菌以一定比例接种到灭菌的发酵培养基中进行固态发酵,得到发酵产物;(2)将发酵产物烘干粉碎后与水混合得到混合液,调节混合液的pH值和温度,向混合液中加入蛋白酶进行酶解,酶解后离心分离得到菜籽油和菜籽蛋白;该方法所需设备简单、操作安全、成本低,菜籽油和菜籽蛋白提取率高,所得菜籽油无溶剂残留、营养价值高,所得菜籽蛋白品质好,产品中硫苷、植酸和单宁等抗营养物质含量低。

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