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公开(公告)号：CN110951104A
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201910763084.7
申请日：2019-08-16
Applicant: 东京应化工业株式会社
Abstract: 本发明涉及加热处理装置、酰亚胺系树脂膜制造系统及加热处理方法。本发明的课题在于，在一边输送膜一边对膜进行加热时，抑制在加热后的膜中产生褶皱或歪扭、破损等。本发明的解决手段为加热单元(加热处理装置)(20)，其是对包含聚酰胺酸、聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺或聚酰胺、及微粒的带状膜进行加热的加热单元，其具有：输送部(21)，其一边沿输送方向对膜赋予张力一边输送膜；加热部(22)，其对由输送部(21)输送的膜进行加热；多个辊(23)，其在输送方向上隔开间隔地配置于在加热部(22)内输送的膜的至少下表面侧。
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公开(公告)号：CN106795314A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201580047300.8
申请日：2015-09-07
Applicant: 东京应化工业株式会社
Abstract: 本发明提供多孔质聚酰亚胺膜的制造方法，所述制造方法能够抑制在对未烧成复合膜进行烧成而得到的聚酰亚胺‑微粒复合膜中发生卷曲。本发明涉及的多孔质聚酰亚胺膜的制造方法以下述的顺序包括：未烧成复合膜成膜工序，使用下述清漆形成未烧成复合膜，所述清漆含有由聚酰胺酸及/或聚酰亚胺形成的树脂、微粒和溶剂；浸渍工序，将上述未烧成复合膜在含水溶剂中浸渍；烧成工序，对上述未烧成复合膜进行烧成，从而得到聚酰亚胺‑微粒复合膜；以及微粒除去工序，从上述聚酰亚胺‑微粒复合膜中除去微粒。
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公开(公告)号：CN110828748A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201910617936.1
申请日：2019-07-09
Applicant: 东京应化工业株式会社
Abstract: 本发明涉及酰亚胺系树脂膜制造系统、酰亚胺系树脂膜制造方法、及隔膜。本发明的课题是能够有效地制造高品质的酰亚胺系树脂膜，减轻制造过程中的废液处理的负担。本发明的解决手段为制造系统(SYS1)，其为制造多孔性树脂膜(F)的制造系统，所述制造系统具备下述单元：膜形成单元(U1)，所述膜形成单元(U1)通过将包含聚酰胺酸、聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺或聚酰胺、以及微粒的烧成膜(FB)浸渍于能够将微粒溶解或分解的第一浸蚀液(Q1)中，或者通过加热至能够将微粒分解的温度，从而将微粒除去，形成多孔性树脂膜(F)，所述多孔性树脂膜(F)中形成有在膜厚方向上贯通的多孔部(A4)；预湿单元(U2)，所述预湿单元(U2)向利用膜形成单元(U1)形成的多孔性树脂膜(F)供给不溶解多孔性树脂膜(F)的预湿液(PW)；和化学浸蚀单元(U3)，所述化学浸蚀单元(U3)使用与第一浸蚀液(Q1)不同的第二浸蚀液(Q2)，将被供给有预湿液(PW)的多孔性树脂膜(F)的一部分溶解。
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公开(公告)号：CN106414576B
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201580033088.X
申请日：2015-06-16
Applicant: 东京应化工业株式会社
Abstract: 本发明能够高效地制造开孔率优异的高品质的酰亚胺系树脂膜。本发明的酰亚胺系树脂膜制造系统具备下述单元：膜形成单元(70)，所述膜形成单元(70)将微粒从下述烧成膜中除去而形成多孔性树脂膜，所述烧成膜是对包含聚酰胺酸、聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺或聚酰胺的树脂材料、及微粒的未烧成膜进行烧成而得到的；和化学浸蚀单元(40)，所述化学浸蚀单元(40)将多孔性树脂膜的一部分溶解。
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公开(公告)号：CN106457293A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201580033027.3
申请日：2015-06-16
Applicant: 东京应化工业株式会社
Abstract: 本发明提供能够制造高品质的多孔性酰亚胺系树脂膜的涂布装置及多孔性酰亚胺系树脂膜制造系统。本发明涉及下述涂布装置及多孔性酰亚胺系树脂膜制造系统，所述涂布装置具备：带状基材(S1)，所述带状基材(S1)沿规定方向移动；第一喷嘴(12)，所述第一喷嘴(12)将第一涂布液(Q1)涂布于带状基材(S1)上从而形成第一涂布膜(F1)，所述第一涂布液(Q1)包含聚酰胺酸、聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺或聚酰胺及微粒；和第二喷嘴(13)，所述第二喷嘴(13)将第二涂布液(Q2)涂布于第一涂布膜(F1)上从而形成第二涂布膜(F2)，所述第二涂布液(Q2)包含聚酰胺酸、聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺或聚酰胺、及微粒，且至少微粒含有率与第一涂布液(Q1)不同。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119503513A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202410936144.1
申请日：2024-07-12
Applicant: 东京应化工业株式会社
IPC: B65H23/198 , B65H23/34 , B65H18/10 , B65H35/02
Abstract: 本发明涉及收卷装置、膜收卷方法及多孔性酰亚胺系树脂膜的制造方法。本发明的课题是有效地抑制收卷时的褶皱等的产生。本发明的解决手段为收卷装置(80)，其为以带状延伸的膜(F)的收卷装置(80)，其具备对膜(F)进行收卷的驱动辊(81)、使驱动辊(81)进行旋转驱动的辊驱动部(82)、和控制装置(90)，所述控制装置(90)以在驱动辊(81)对膜(F)进行收卷时、驱动辊(81)于规定的时机反复进行旋转驱动和驱动停止的方式控制辊驱动部(82)。
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公开(公告)号：CN110105757B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN201910087385.2
申请日：2019-01-29
Applicant: 东京应化工业株式会社 , JFE化学株式会社
IPC: C08L79/08 , C08L25/06 , C08L25/08 , C08K7/18 , C08K9/04 , C08K3/26 , C08J5/18 , C08J9/26 , C08G73/10
Abstract: 本发明的课题在于提供抗拉强度及弯曲强度优异的多孔质聚酰亚胺膜坯膜、其制造方法、及可合适地用于其制造的组合物。本发明的解决手段为由ASTM标准D638规定的抗拉强度为45MPa以上的多孔质聚酰亚胺膜坯膜。所述多孔质聚酰亚胺膜坯膜包含：含有下述式(1‑1)表示的结构单元及下述式(1‑2)表示的结构单元的聚酰亚胺。上述式中，A11及A12各自独立地表示由包含芳香族四羧酸酐的酸酐衍生的4价的芳香族基团，B11及B12各自独立地表示由芳香族二胺衍生的2价的二胺残基，选自由A12及B12组成的组中的至少1个在其结构中包含2价的间隔基团。
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公开(公告)号：CN106795314B
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201580047300.8
申请日：2015-09-07
Applicant: 东京应化工业株式会社
Abstract: 本发明提供多孔质聚酰亚胺膜的制造方法，所述制造方法能够抑制在对未烧成复合膜进行烧成而得到的聚酰亚胺‑微粒复合膜中发生卷曲。本发明涉及的多孔质聚酰亚胺膜的制造方法以下述的顺序包括：未烧成复合膜成膜工序，使用下述清漆形成未烧成复合膜，所述清漆含有由聚酰胺酸及/或聚酰亚胺形成的树脂、微粒和溶剂；浸渍工序，将上述未烧成复合膜在含水溶剂中浸渍；烧成工序，对上述未烧成复合膜进行烧成，从而得到聚酰亚胺‑微粒复合膜；以及微粒除去工序，从上述聚酰亚胺‑微粒复合膜中除去微粒。
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公开(公告)号：CN119503516A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202410936200.1
申请日：2024-07-12
Applicant: 东京应化工业株式会社
Abstract: 本发明涉及分切机及多孔性酰亚胺系树脂膜的制造系统。课题是抑制在将膜沿着膜的延伸方向传送时膜中产生褶皱，抑制对膜的制造品质造成不良影响。解决手段为分切机具备：切断部，其将以带状延伸的多孔性酰亚胺系树脂膜沿着多孔性酰亚胺系树脂膜的延伸方向切断成多条；收卷辊，其对利用切断部切断而得到的多条多孔性酰亚胺系树脂膜中的至少一条进行收卷；和多个第1引导辊，其以能绕着轴线旋转的方式被支承，并且将多孔性酰亚胺系树脂膜朝向收卷辊引导，利用收卷辊进行了收卷的多孔性酰亚胺系树脂膜的外周面和与收卷辊相邻的第1引导辊的外周面间的间隔、及相邻的2个第1引导辊的外周面彼此之间的间隔中的至少一者在1mm～20mm的范围内。
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公开(公告)号：CN110828748B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN201910617936.1
申请日：2019-07-09
Applicant: 东京应化工业株式会社
IPC: H01M50/403 , H01M50/423 , H01M50/443 , H01M50/491 , H01M50/449
Abstract: 本发明涉及酰亚胺系树脂膜制造系统、酰亚胺系树脂膜制造方法、及隔膜。本发明的课题是能够有效地制造高品质的酰亚胺系树脂膜，减轻制造过程中的废液处理的负担。本发明的解决手段为制造系统(SYS1)，其为制造多孔性树脂膜(F)的制造系统，所述制造系统具备下述单元：膜形成单元(U1)，所述膜形成单元(U1)通过将包含聚酰胺酸、聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺或聚酰胺、以及微粒的烧成膜(FB)浸渍于能够将微粒溶解或分解的第一浸蚀液(Q1)中，或者通过加热至能够将微粒分解的温度，从而将微粒除去，形成多孔性树脂膜(F)，所述多孔性树脂膜(F)中形成有在膜厚方向上贯通的多孔部(A4)；预湿单元(U2)，所述预湿单元(U2)向利用膜形成单元(U1)形成的多孔性树脂膜(F)供给不溶解多孔性树脂膜(F)的预湿液(PW)；和化学浸蚀单元(U3)，所述化学浸蚀单元(U3)使用与第一浸蚀液(Q1)不同的第二浸蚀液(Q2)，将被供给有预湿液(PW)的多孔性树脂膜(F)的一部分溶解。
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