盾构同步注浆量与注浆压力的标定方法

    公开(公告)号:CN101982747B

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201010533472.5

    申请日:2010-11-05

    Abstract: 一种用于标定超大直径盾构同步注浆注浆量与注浆压力的方法,该方法结合盾构机原有同步注浆设备以及自制的试验用压力浆桶所提供的仿真地层压力工况,进行浆液泵送试验;根据注浆泵出口压力与试验装置管路出口压力,统计归纳注浆管路压力损失,标定超大直径盾构注浆实际注浆压力;根据密闭容器注浆前后重量变化与注浆泵活塞往复运动次数,统计归纳注浆泵活塞单次冲程注浆量修正系数,从而标定超大直径盾构同步注浆注浆量;超大直径盾构同步注浆注浆量与注浆压力的标定为盾构机在同步注浆时采取“双控”的原则进行控制提供了依据,从而有效地减小后方的变形、地面后期沉降,缩短后期沉降的稳定时间。

    盾构同步注浆量与注浆压力的标定方法

    公开(公告)号:CN101982747A

    公开(公告)日:2011-03-02

    申请号:CN201010533472.5

    申请日:2010-11-05

    Abstract: 一种用于标定超大直径盾构同步注浆量与注浆压力的方法,该方法结合盾构机原有同步注浆设备以及自制的试验用压力浆桶所提供的仿真地层压力工况,进行浆液泵送试验;根据注浆泵出口压力与试验装置管路出口压力,统计归纳注浆管路压力损失,标定超大直径盾构注浆实际注浆压力;根据密闭容器注浆前后重量变化与注浆泵活塞往复运动次数,统计归纳注浆泵活塞单次冲程注浆量修正系数,从而标定超大直径盾构同步注浆注浆量;超大直径盾构同步注浆注浆量与注浆压力的标定为盾构机在同步注浆时采取“双控”的原则进行控制提供了依据,从而有效地减小后方的变形、地面后期沉降,缩短后期沉降的稳定时间。

    液压自动纠偏装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102661150A

    公开(公告)日:2012-09-12

    申请号:CN201210127273.3

    申请日:2012-04-27

    Abstract: 本发明公开了一种液压自动纠偏装置包括一皮带和两个沿所述皮带延伸方向布置的纠偏单元,其中,所述纠偏单元进一步包括:一机架,包括一底梁和两个分别架设于所述底梁两端的侧梁,所述底梁上架设有一托辊组,所述皮带架设于所述托辊组上,所述侧梁顶部设有一第一铰链座,中部设有一第二铰链座;一旋转摇臂,所述旋转摇臂的第一端铰接于所述第一铰链座,所述旋转摇臂的第二端连接一压轮,且所述旋转摇臂中部设有一第三铰链座;一伸缩油缸,所述伸缩油缸的第一端铰接于所述第一铰链座,所述伸缩油缸的第二端铰接于所述第三铰链座。本发明的液压自动纠偏装置能够有效实现抑制皮带侧向运动和实现皮带自动同步纠偏。

    液压自动纠偏装置
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102661150B

    公开(公告)日:2014-08-20

    申请号:CN201210127273.3

    申请日:2012-04-27

    Abstract: 本发明公开了一种液压自动纠偏装置,包括一皮带和两个沿所述皮带延伸方向布置的纠偏单元,其中,所述纠偏单元进一步包括:一机架,包括一底梁和两个分别架设于所述底梁两端的侧梁,所述底梁上架设有一托辊组,所述皮带架设于所述托辊组上,所述侧梁顶部设有一第一铰链座,中部设有一第二铰链座;一旋转摇臂,所述旋转摇臂的第一端铰接于所述第一铰链座,所述旋转摇臂的第二端连接一压轮,且所述旋转摇臂中部设有一第三铰链座;一伸缩油缸,所述伸缩油缸的第一端铰接于所述第一铰链座,所述伸缩油缸的第二端铰接于所述第三铰链座。本发明的液压自动纠偏装置能够有效实现抑制皮带侧向运动和实现皮带自动同步纠偏。

    一种盾构机原地调头的施工方法

    公开(公告)号:CN101435332A

    公开(公告)日:2009-05-20

    申请号:CN200810204663.X

    申请日:2008-12-16

    Abstract: 本发明公开了一种盾构机原地调头转场的施工方法,用于将进洞工作井中的盾构机调头并移至相邻的侧井中,其步骤如下:首先将进洞的盾构机安置于基座搁架上并将之分割成前、后两段,然后将前段平移至相邻的侧井中,随后将前、后两段分别在侧井和进洞工作井内进行180°旋转和平移,最后将后段也平移至侧井中并拼接该前、后两段以复原该盾构机。本发明具有施工简单、节约工期的优点,适合大型盾构机,尤其是直径大于11m的超大直径盾构的施工。

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