长距离曲线顶管自动导向方法

    公开(公告)号:CN111608664B

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202010353128.1

    申请日:2020-04-29

    IPC分类号: E21D9/00 E21D9/10 G01C15/00

    摘要: 本发明涉及一种长距离曲线顶管自动导向方法包括:提供目标棱镜和全站仪,将目标棱镜安装于顶管机的机头内;在顶管机从工作井处开始掘进施工之前,将全站仪安装于工作井中从而位置保持稳定;随着顶管机的掘进施工,当全站仪搜索不到目标棱镜时,将全站仪移动到对应管节并进行安装固定,从而全站仪随着顶管机的推进移动,使得全站仪能够搜索到目标棱镜;获得全站仪的修正坐标,并对全站仪进行修正;在上述顶管机的掘进施工过程中,采用全站仪测量目标棱镜的坐标,从而获得顶管机的姿态,并利用所获得的顶管机的姿态对顶管机的施工进行导向。

    长距离曲线顶管自动导向方法

    公开(公告)号:CN111608664A

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN202010353128.1

    申请日:2020-04-29

    IPC分类号: E21D9/00 E21D9/10 G01C15/00

    摘要: 本发明涉及一种长距离曲线顶管自动导向方法包括:提供目标棱镜和全站仪,将目标棱镜安装于顶管机的机头内;在顶管机从工作井处开始掘进施工之前,将全站仪安装于工作井中从而位置保持稳定;随着顶管机的掘进施工,当全站仪搜索不到目标棱镜时,将全站仪移动到对应管节并进行安装固定,从而全站仪随着顶管机的推进移动,使得全站仪能够搜索到目标棱镜;获得全站仪的修正坐标,并对全站仪进行修正;在上述顶管机的掘进施工过程中,采用全站仪测量目标棱镜的坐标,从而获得顶管机的姿态,并利用所获得的顶管机的姿态对顶管机的施工进行导向。

    钢桁架顶推姿态控制设备及其姿态控制方法

    公开(公告)号:CN112049433A

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN202010801475.6

    申请日:2020-08-11

    IPC分类号: E04G21/16 B66F19/00 E01D21/00

    摘要: 本发明提供了一种钢桁架顶推姿态控制设备及其姿态控制方法,该设备包括:支撑架;轨道梁,铺设于支撑架,其两侧设有翼缘板,轨道梁与翼缘板之间形成滑槽;移运装置,滑设于滑槽内;多个第一测距传感器,安装于移运装置;两顶推装置,包括位置可调地安装于翼缘板的夹轨器和顶推油缸,顶推油缸连接于夹轨器;多个顶升油缸,安装于支撑架上,多个顶升油缸沿轨道梁的长度方向间隔设置;多个第二测距传感器,安装于轨道梁,第二测距传感器的位置与顶升油缸的位置相对应;以及控制器,连接于顶推油缸、顶升油缸、第二测距传感器和第二测距传感器。本发明解决了现有的钢桁架的姿态纠偏存在沉降补偿风险大、速度慢的问题。

    钢桁架顶推设备及其顶推方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111980420A

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN202010802304.5

    申请日:2020-08-11

    IPC分类号: E04G21/16 E04B1/35

    摘要: 本发明提供了一种钢桁架顶推设备及其顶推方法,该设备包括:轨道梁,其两侧竖设有翼缘板,轨道梁与竖设翼缘板之间形成滑槽;夹轨器,包括夹轨器本体、两压抵件和两止动件,夹轨器本体的底部开设有容置通槽,翼缘板容置于容置通槽中,翼缘板的两侧与容置通槽之间留设有缝隙,止动件具有一小头端和一大头端,小头端的厚度向大头端逐渐增大且大头端的厚度大于缝隙的宽度,止动件的小头端对应地插设于缝隙中,压抵件安装于夹轨器本体的尾端且压抵于大头端;移运装置,滑设于滑槽中;以及顶推油缸,其具有铰接连接于夹轨器本体的第一端和第二端。本发明解决了现有钢桁架的拖拉式顶推施工工艺,需要稳固且抗剪的主墩,导致钢桁架施工工期长的问题。