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公开(公告)号：CN109352140A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811351028.4
申请日：2018-11-14
Applicant: 上海电气电站设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种蛇形高压加热器集管与延伸段内侧对接自动焊工艺，集管与延伸段之间的焊接缝采用窄间隙内坡口结构，将集管与延伸段装配、定位后处于竖直方向，固定不动；将自动焊设备的机架固定，调节焊接机头的平面使其与焊接缝处的坡口面保持平行，将集管和延伸段进行预热后重新调节平面度；将焊机机头从上至下伸入延伸段内部，焊机机头上的焊枪横向伸入窄间隙内坡口结构的根部；焊枪自动旋转，进行填丝自动氩弧焊，完成一圈之后重复，直至完成整个焊缝处的焊接。与现有手工焊相比，本发明大大降低了劳动强度以及焊工受伤的风险。由于手工焊坡口较大，窄间隙坡口很小，明显节省了工作时间。且焊接质量稳定可靠，无损检验均一次合格。
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公开(公告)号：CN102172703B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201110043527.9
申请日：2011-02-23
Applicant: 上海电气电站设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复合钢板球冠的热压成形方法，加热后的复合钢板坯料放在下模圈上并用压边圈压住，上模下压坯料同时下模圈压紧复合钢板坯料，其中，所述热压成形方法包括如下步骤：1）采用三次分步压制，每次下压深度依次增加直至目标深度；2）每次压制后，工件立即进炉加热，待炉膛温度升至压制温度并保温一段时间后再出炉压制，最终热压成形后空冷至室温。本发明提供的复合钢板球冠的热压成形方法，通过三次分步压制，避免每次压制即将成形时因压边圈压力过大而造成球冠局部鼓泡,且达到了较好的成形尺寸精度。
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公开(公告)号：CN115229310A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202211010753.1
申请日：2022-08-23
Applicant: 上海电气电站设备有限公司
IPC: B23K9/167 , B23K101/06
Abstract: 本发明涉及一种内孔高熔深单道钨极气体保护焊焊接方法，采用管子组对装配和背气保护工装，工装通过C型夹具座和螺纹将不锈钢管子锁紧固定，焊接时，焊枪伸入不锈钢管子内部，使用高频脉冲并辅以氦气及氩气的混合气体作为喷嘴气体的方式提高焊缝熔深，惰性气体通过工装内部开有的多个均布出气孔均匀散步到焊缝背面，全位置焊接过程中按焊接位置分段调节焊接参数，完成一道焊接4mm壁厚不锈钢管对接焊缝。本发明采用高频脉冲钨极气体保护焊工艺，使电弧更为挺直，结合氦‑氩混合气保护，获得较为理想的焊缝形状，获得了更大的熔深。通过内壁单道焊接方式，结合少量填丝焊接，解决内壁下半区容易凹陷的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101653857A
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200910195056.6
申请日：2009-09-03
Applicant: 上海电气电站设备有限公司
Abstract: 本发明涉及稳压器电加热元件套管与其过渡套管自动焊焊接方法，其特征在于，步骤为先用脉冲自动氩弧焊对稳压器电加热元件套管与过渡套管之间的坡口根部实施不填丝融化焊接，在焊接过程中焊枪以过渡套管的轴线为中心线做360度旋转完成焊接，形成第一道根部打底层。随后，再脉冲同步送丝自动氩弧焊完成第二道中间填丝焊接、第三道盖面填丝焊接层及第四道盖面填丝焊接层。本发明的优点是能够实现数量较多、排列复杂且存在焊接盲区的电加热元件套管与其过渡套用脉冲自动氩弧焊无障碍旋转焊接；能够提高焊缝一次合格率，选择合理的自动焊接工艺参数控制焊接变形，降低焊工的操作难度和劳动强度，减少焊后变形的校正，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN119634909A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411878835.7
申请日：2024-12-19
Applicant: 上海电气电站设备有限公司
Abstract: 本发明属于换热管与管板焊接技术领域，公开了一种水平方位焊接换热管与管板焊缝的方法，准备并装配外层换热管与外层换热管管板，二者之间有焊缝；选择并安装与母材相匹配的自动氩弧焊焊丝；对焊接设备进行安装、调试：采用无定位芯杆全自动氩弧焊机，该焊机的焊枪垂直向下设置，在水平方位焊接外层换热管与外层换热管管板的焊缝，在焊机上设置焊接参数；安装钨极，调整送丝角度：钨极尖端指向外层换热管与外层换热管管板间隙；在水平位置对焊缝进行焊接：焊接过程中，焊机通过视觉识别换热管和管板管孔位置并记录，焊枪自动走位至管孔位置实现自动焊接；质量检测。提高焊接质量，增强焊缝强度，确保焊接过程的稳定性和可靠性。
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公开(公告)号：CN119407389A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411769639.6
申请日：2024-12-04
Applicant: 上海电气电站设备有限公司
IPC: B23K31/02 , B23K9/16 , B23K101/06 , B23K103/04
Abstract: 本发明属于核电领域，公开了一种控制厚壁不锈钢管对接焊接直线度的方法，加工不锈钢管的焊接坡口；装配完成加工的钢管；点焊固定；旋转工件测量其旋转跳动量，并记录第一次位移数值；对焊缝打底焊接；再次重复位移数值测量，获取第二次位移数值；对比两次位移数值，确定焊完一道焊缝后直线度变形方向和大小；将起焊位置调整到确定焊接变形方向的反面；填充焊焊接；重复第二次位移数值获取，直至不锈钢管焊接完成。通过使用特制焊缝坡口，无间隙装配，配合特定点焊工艺；使用自动氩弧焊方法，并在焊接过程中对每道焊缝的焊接变形进行监测，根据当前变形方位控制下一道焊缝起弧点方位的方法，实现了对大壁厚不锈钢管对接焊后直线度的控制。
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公开(公告)号：CN102172703A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201110043527.9
申请日：2011-02-23
Applicant: 上海电气电站设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复合钢板球冠的热压成形方法，加热后的复合钢板坯料放在下模圈上并用压边圈压住，上模下压坯料同时下模圈压紧复合钢板坯料，其中，所述热压成形方法包括如下步骤：1）采用三次分步压制，每次下压深度依次增加直至目标深度；2）每次压制后，工件立即进炉加热，待炉膛温度升至压制温度并保温一段时间后再出炉压制，最终热压成形后空冷至室温。本发明提供的复合钢板球冠的热压成形方法，通过三次分步压制，避免每次压制即将成形时因压边圈压力过大而造成球冠局部鼓泡,且达到了较好的成形尺寸精度。
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公开(公告)号：CN201807917U
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN201020551238.0
申请日：2010-10-08
Applicant: 上海电气电站设备有限公司
IPC: B23Q3/06
Abstract: 本实用新型涉及一种用于核设备球壳板焊缝坡口机加工的定位夹具，其特征在于，包括车夹座，车夹座的底板上设有立柱、V形座和顶紧微调装置，立柱上侧固定有定位圈，定位圈靠近车夹座的上板的一侧设有夹紧螺栓，V形座共有三组，每组两个相对设置，顶紧微调装置共有三个，分别设于相对的两个V形座中间，车夹座的底板的外周上设有四个长方形缺口。本实用新型的优点是：能装夹球壳板，保证球壳板的一边处于水平位置，且待加工边处于同一圆周上；操作简便，产品质量稳定；便于维护。
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