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公开(公告)号：CN101164729B
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN200610117342.7
申请日：2006-10-20
Applicant: 上海电气电站设备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种管壳式热交换器管板与半球形封头单面焊窄间隙焊接工艺，其特征在于，打底焊接采用笔式手工氩弧焊焊接工艺，焊接材料采用了蘑菇型熔化衬环；过渡焊接采用焊条电弧焊，采用喷涂防飞溅材料工艺；主要焊接采用窄间隙埋弧自动焊焊接工艺，本发明的优点是能够实现热交换器管板与较大厚度的半球形封头主环缝单面焊的窄间隙焊接；能够提高焊接的质量、降低焊接操作工的劳动强度、提高生产效率、能节省大量的焊材、有效地缩短产品的生产周期。
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公开(公告)号：CN101804492A
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN201010125411.5
申请日：2010-03-16
Applicant: 上海电气电站设备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种核极热交换管子与管板填丝自动焊焊接方法，其特征在于，步骤为：步骤1、选择具有光感定位的焊接机，利用焊接机的光感定位采用过圆心焊接方法；步骤2、焊接过程分2道焊缝完成，即第一道熔化焊，第二道填丝焊，第一道熔化焊焊透倒角根部，第二道填丝焊满足接头焊高的办法来完成管子与管板的焊接。本发明的优点是：1、能够实现排列紧密的直径φ10.2×2核极热交换管子与管板填丝自动焊焊接，不受焊工技能的限制；2、能够提高焊接的质量、降低焊工的劳动强度、提高生产效率、焊口缩口量大大优于手工钨极氩弧焊，管子管办胀接前基本无需校正，有效地缩短产品的生产周期。
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公开(公告)号：CN101653857A
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200910195056.6
申请日：2009-09-03
Applicant: 上海电气电站设备有限公司
Abstract: 本发明涉及稳压器电加热元件套管与其过渡套管自动焊焊接方法，其特征在于，步骤为先用脉冲自动氩弧焊对稳压器电加热元件套管与过渡套管之间的坡口根部实施不填丝融化焊接，在焊接过程中焊枪以过渡套管的轴线为中心线做360度旋转完成焊接，形成第一道根部打底层。随后，再脉冲同步送丝自动氩弧焊完成第二道中间填丝焊接、第三道盖面填丝焊接层及第四道盖面填丝焊接层。本发明的优点是能够实现数量较多、排列复杂且存在焊接盲区的电加热元件套管与其过渡套用脉冲自动氩弧焊无障碍旋转焊接；能够提高焊缝一次合格率，选择合理的自动焊接工艺参数控制焊接变形，降低焊工的操作难度和劳动强度，减少焊后变形的校正，提高生产效率。
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