一种核极热交换管子与管板填丝自动焊焊接方法

    公开(公告)号:CN101804492A

    公开(公告)日:2010-08-18

    申请号:CN201010125411.5

    申请日:2010-03-16

    Abstract: 本发明涉及一种核极热交换管子与管板填丝自动焊焊接方法,其特征在于,步骤为:步骤1、选择具有光感定位的焊接机,利用焊接机的光感定位采用过圆心焊接方法;步骤2、焊接过程分2道焊缝完成,即第一道熔化焊,第二道填丝焊,第一道熔化焊焊透倒角根部,第二道填丝焊满足接头焊高的办法来完成管子与管板的焊接。本发明的优点是:1、能够实现排列紧密的直径φ10.2×2核极热交换管子与管板填丝自动焊焊接,不受焊工技能的限制;2、能够提高焊接的质量、降低焊工的劳动强度、提高生产效率、焊口缩口量大大优于手工钨极氩弧焊,管子管办胀接前基本无需校正,有效地缩短产品的生产周期。

    一种蛇形高压加热器集管与延伸段内侧对接自动焊工艺

    公开(公告)号:CN109352140A

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201811351028.4

    申请日:2018-11-14

    Abstract: 本发明公开了一种蛇形高压加热器集管与延伸段内侧对接自动焊工艺,集管与延伸段之间的焊接缝采用窄间隙内坡口结构,将集管与延伸段装配、定位后处于竖直方向,固定不动;将自动焊设备的机架固定,调节焊接机头的平面使其与焊接缝处的坡口面保持平行,将集管和延伸段进行预热后重新调节平面度;将焊机机头从上至下伸入延伸段内部,焊机机头上的焊枪横向伸入窄间隙内坡口结构的根部;焊枪自动旋转,进行填丝自动氩弧焊,完成一圈之后重复,直至完成整个焊缝处的焊接。与现有手工焊相比,本发明大大降低了劳动强度以及焊工受伤的风险。由于手工焊坡口较大,窄间隙坡口很小,明显节省了工作时间。且焊接质量稳定可靠,无损检验均一次合格。

    一种管板预热装置
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205057854U

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201520788276.0

    申请日:2015-10-12

    Abstract: 本实用新型提供了一种管板预热装置,包括固定板,固定板中间形成一个凹面,凹面中间形成一个圆孔,管板设于固定板的凹面内并通过压板固定,预热板与固定板另一面紧密配合;预热板表面均匀密布通孔,加热时,加热导线依次穿过预热板上的通孔、固定板上的圆孔并与管板表面接触。本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足,将预热装置设计成凸台的形式,使预热装置与管板面完全贴合达到最佳预热效果;装置结构简单,使用方便,加热时间短,效率高,节能效果佳。

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