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公开(公告)号:CN110966116B
公开(公告)日:2021-03-09
申请号:CN201911084657.X
申请日:2019-11-08
Applicant: 上海新力动力设备研究所
IPC: F02K9/24
Abstract: 本发明的是一种自带位置校准功能的自由装填药柱装配工装,该发明适用于固体火箭发动机药柱的自由装填工艺。该工装由药柱支架、定位套、内六角圆柱头螺钉及定位销组成,药柱支架的凸台与定位套的凹槽形成间隙配合关系,其能够准确地保证药柱组合件与发动机壳体上的销孔相互对应,避免了后续过程中药柱组合件的大角度转动调整,药柱装配的效率得以大幅度提升。
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公开(公告)号:CN110966116A
公开(公告)日:2020-04-07
申请号:CN201911084657.X
申请日:2019-11-08
Applicant: 上海新力动力设备研究所
IPC: F02K9/24
Abstract: 本发明的是一种自带位置校准功能的自由装填药柱装配工装,该发明适用于固体火箭发动机药柱的自由装填工艺。该工装由药柱支架、定位套、内六角圆柱头螺钉及定位销组成,药柱支架的凸台与定位套的凹槽形成间隙配合关系,其能够准确地保证药柱组合件与发动机壳体上的销孔相互对应,避免了后续过程中药柱组合件的大角度转动调整,药柱装配的效率得以大幅度提升。
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公开(公告)号:CN106424981A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201610950042.0
申请日:2016-10-27
Applicant: 上海新力动力设备研究所
IPC: B23G1/48
Abstract: 本发明公开了一种新型燃烧室壳体螺纹定位器具,包括以下步骤:步骤一、设计并制造螺纹定位器具;步骤二、将螺纹定位器具安装在待加工工件上;步骤三、定位刀具后拆下定位器具;步骤四、加工并检验螺纹尺寸。该器具上的固定长度为工件螺距的整数倍,螺距、螺纹形状与工件完全相同。以定位器具为基准加工螺纹,加工螺纹时将定位器具上的定位线对准工件上的基准线,将定位器具安装在代加工工件上,移动小拖板,使刀具与定位器具上的螺纹槽贴合,标记刀具位置,将刀尖移出定位器具位置,此时刀具在工件即可准确定位螺纹起点。该定位方法具解决了发动机燃烧室壳体螺纹加工定位不准确、误差较大且不可控、配套产品可置换性差,生产效率低下的问题。
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公开(公告)号:CN110961515A
公开(公告)日:2020-04-07
申请号:CN201911204326.5
申请日:2019-11-29
Applicant: 上海新力动力设备研究所
Abstract: 本发明涉及薄壁筒体成形技术领域,公开了一种钛合金薄壁筒体成形方法,包括:制造毛坯:加工毛坯,毛坯加工完成后对毛坯进行热处理;制造芯模:加工芯模,芯模加工完成后对芯模进行热处理;制造旋轮:加工旋轮;涂润滑剂:在芯模的外表面涂抹润滑剂;涂冷却液:在芯模与毛坯之间涂抹冷却液;冷旋成形:将毛坯装在外表面涂抹润滑剂的芯模上,通过旋轮将装在芯模上的毛坯旋压成形为筒体,旋压成形过程中在芯模与毛坯之间涂抹冷却液;能够旋压成形满足几何、形位精度要求的钛合金发动机壳体。
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公开(公告)号:CN110899984A
公开(公告)日:2020-03-24
申请号:CN201911139959.2
申请日:2019-11-20
Applicant: 上海新力动力设备研究所
Abstract: 本发明公开了一种合金结构钢扩散段壳体待胶接表面的毛化方法,根据GB/T7124-2008准备合金结构钢标准试样;用酒精对合金结构钢的标准试样待毛化面进行清洗、晾干;通过激光毛化设备,选择特定的毛化点面密度、脉冲能量、脉冲时间间隔、单脉冲能量数量、激光束中轴线与坑的法线间的夹角、激光束离焦量等参数对标准试样待毛化面进行定量的激光毛化平;对激光毛化后的标准试样用胶粘剂进行胶接,胶接完成后用压块工装进行固化24小时;按上述步骤在调整激光毛化参数后,重新进行标准试样的激光毛化、胶接、测试。该发明适用于中、小型固体火箭发动机扩散段壳体待粘接表面的毛化处理,有效提高扩散段壳体与粘接剂之间的结合强度。
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公开(公告)号:CN113601088A
公开(公告)日:2021-11-05
申请号:CN202110944133.4
申请日:2021-08-17
Applicant: 上海新力动力设备研究所
IPC: B23K37/04
Abstract: 本发明涉及通用于各型号固体火箭发动机壳体外挂件的焊接定位台,属于焊接技术领域;包括焊接定位台、待焊壳体、n个待焊外挂件、壳体支撑及装夹装置、外挂件定位支架和n个外挂件夹座;壳体支撑及装夹装置安装在焊接定位台的上表面;待焊壳体装夹在壳体支撑及装夹装置之间;外挂件定位支架安装在壳体支撑及装夹装置的顶部,且位于待焊壳体的上方;n个外挂件夹座安装在外挂件定位支架的下表面;每个待焊外挂件对应1个外挂件夹座;待焊外挂件固定安装在外挂件夹座的底部;外挂件定位支架整体下移,带动待焊外挂件下移至于待焊壳体顶部接触,实现焊接;本发明有效地规避了焊接前逐个手工划线所带来的误差,提高了定位精度和焊接效率。
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