窄间隙熔化极活性气体保护电弧焊工艺

    公开(公告)号:CN103801808B

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201410080413.5

    申请日:2014-03-06

    Abstract: 本发明揭示了一种窄间隙熔化极活性气体保护电弧焊工艺,包括:焊前准备步骤;正面多层窄间隙立焊步骤;机械清根步骤;背面多层窄间隙立焊步骤;双面窄间隙交替立焊步骤;焊后缓冷步骤。本发明的窄间隙熔化极活性气体保护电弧焊针对桩腿齿条大厚壁、坡口填充量大、焊接效率低下、冷裂倾向大的特点,提出一种高效、优质、节能、低耗材的新工艺。生产效率比传统焊接提高3~5倍,焊接填充量减少50%,-40℃低温冲击韧性达到69J以上,焊接质量也得到有效保障。

    全位置窄间隙热丝惰性气体钨极保护焊工艺

    公开(公告)号:CN103894708A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201410100813.8

    申请日:2014-03-18

    Abstract: 本发明揭示了一种全位置窄间隙热丝惰性气体钨极保护焊工艺,包括焊前准备步骤、打底焊步骤、热焊步骤、填充焊步骤和焊后热处理步骤。打底焊步骤采用一层两道方式,焊接时焊丝分别指向坡口的一个侧壁。热焊步骤采用一层一道方式,焊接时焊丝在坡口的间隙中来回摇动,焊丝摇动至指向坡口的侧壁时停留一段时间。填充焊步骤采用一层一道热丝方式,焊接时焊丝在坡口的间隙中来回摇动,焊丝摇动至指向坡口的侧壁时停留一段时间。该全位置窄间隙热丝惰性气体钨极保护焊工艺具有较高的生产效率和较低的焊接填充量。生产效率比传统焊接提高2~3倍,焊接填充量减少60%,坡口根部间隙适应性可达2mm,低温-40℃冲击韧性达到69J以上,焊接质量得到有效保障。

    全位置窄间隙热丝惰性气体钨极保护焊工艺

    公开(公告)号:CN103894708B

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201410100813.8

    申请日:2014-03-18

    Abstract: 本发明揭示了一种全位置窄间隙热丝惰性气体钨极保护焊工艺,包括焊前准备步骤、打底焊步骤、热焊步骤、填充焊步骤和焊后热处理步骤。打底焊步骤采用一层两道方式,焊接时焊丝分别指向坡口的一个侧壁。热焊步骤采用一层一道方式,焊接时焊丝在坡口的间隙中来回摇动,焊丝摇动至指向坡口的侧壁时停留一段时间。填充焊步骤采用一层一道热丝方式,焊接时焊丝在坡口的间隙中来回摇动,焊丝摇动至指向坡口的侧壁时停留一段时间。该全位置窄间隙热丝惰性气体钨极保护焊工艺具有较高的生产效率和较低的焊接填充量。生产效率比传统焊接提高2~3倍,焊接填充量减少60%,坡口根部间隙适应性可达2mm,低温‑40℃冲击韧性达到69J以上,焊接质量得到有效保障。

    高精度贴合面加工设备
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201988776U

    公开(公告)日:2011-09-28

    申请号:CN201120079719.0

    申请日:2011-03-23

    Inventor: 陆汉忠 陆汶玉

    Abstract: 本实用新型揭示了一种高精度贴合面加工设备,包括:机床、第一动力刀头和第二动力刀头。第一动力刀头安装在机床的第一侧。第二动力刀头安装在机床的第二侧,该第二侧与该第一侧相对。第一动力刀头与第二动力刀头平行。该机床可以是数控铣床。本实用新型的高精度贴合面加工设备利用平行的第一动力刀头与第二动力刀头,实现同时满足贴合度和直线度的加工要求。

    一种管路下料工装
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN218745432U

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202222798902.7

    申请日:2022-10-24

    Abstract: 本实用新型涉及一种管路下料工装,包括底板、固定架以及活动架,所述固定架固定设置在所述底板上,所述底板上侧面设置有位于固定架一侧的滑槽,所述活动架可沿滑槽相向或者背向所述固定架地滑动设置在底板上,所述固定架、活动架分别在中部设置有上端开口且相对应的V字形槽,并且所述固定架的V字形槽的两侧槽壁对称且可转动地设置有若干第一滚轮;所述活动架的V字形槽的两侧壁对称且可转动地设置有若干第二滚轮;并且第一滚轮、第二滚轮的直径相同;所述活动架的V字形槽的至少一侧壁的第二滚轮连接有驱动机构,所述驱动机构可驱动相应第二滚轮转动。本实用新型适用于多种口径的管子加工,可以满足各种尺寸的管子下料工作需要。

Patent Agency Ranking