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公开(公告)号：CN110773856A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201911165401.1
申请日：2019-11-25
Applicant: 上海工程技术大学 , 上海鑫燕隆汽车装备制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度钢工件和高强度铝合金工件的电阻点焊方法，其包括以下步骤：S1、焊前清除高强度钢工件和高强度铝合金工件的表面杂质；S2、在工频电阻焊机的铜电极和高强度铝合金工件放置耐热钢垫片；S3、将高强度钢工件和高强度铝合金工件设置为搭接接头，利用所述工频电阻点焊机进行电阻点焊。本发明能改善高强度钢工件和高强度铝合金工件焊接界面的冶金反应，消除熔核中的缩孔、裂纹缺陷，改善焊点质量，提高接头性能。同时，通过优化工频电阻焊机的电阻点焊工艺参数，优化焊接热输入和热平衡，减少飞溅，从而进一步改善点焊接头质量。
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公开(公告)号：CN115464266B
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202211180567.2
申请日：2022-09-27
Applicant: 上海工程技术大学
IPC: B23K26/22 , B23K26/067 , B23K26/70 , B23K37/04
Abstract: 本发明涉及一种激光双光束双螺旋点焊方法，采用振镜扫描系统控制两激光束先同步沿着各自的焊接路径I移动进行第一部分的焊接；再沿着各自的焊接路径II同步移动进行第二部分的焊接；两激光束的焊接路径I分别为阿基米德螺旋A和阿基米德螺旋B；两激光束的焊接路径II围成所述阿基米德螺旋A和阿基米德螺旋B整体的外接圆；两激光束的焊接路径I不重叠，焊接路径II不重叠。本发明的激光双光束双螺旋点焊方法与传统的机器人控制激光束路径相比，能直接忽略机器人的反应时间所带来的不好的影响，而且可以对传统激光双光束焊接难度较高的复杂工件进行焊接，并能达到很好的焊接效果。
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公开(公告)号：CN118385814A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410468299.7
申请日：2024-04-18
Applicant: 上海工程技术大学
Inventor： 张天理 , 刘帅 , 徐连勇 , 朱志明 , 陈庚 , 胡东海 , 葛丽 , 李红 , 马建国 , 韩永典 , 方乃文 , 徐锴 , 李振华 , 王海波 , 马青军 , 杨尚磊 , 王飞 , 梁瑛 , 马清波 , 尹立孟 , 林三宝 , 曹睿 , 王永东 , 陈振刚 , 俞华琴
IPC: B23K35/30 , B23K35/40 , B23K35/368
Abstract: 本发明公开了一种钻杆接头用高耐磨药芯焊丝及其制备方法，包含外皮和药芯焊丝；外皮采用低碳钢带；药芯由如下质量百分含量的组分组成：C：0.3％～0.9％，Cr：7％～18％，Mo：0.5％～1.6％，B：0.2％～1.5％，Si：0.5％～1.2％，Mn：0.5％～1.6％，Ni：0.5％～4.5％，Ti：0.2％～0.6％，Nb：1.5％～6.0％，V：0.3％～1.5％，RE：0.15％～0.8％，余量为铁粉，RE为Ce、Y、La中的一种或多种混合而成。使用该药芯焊丝焊接后的焊缝成形美观，平均宏观硬度可达HRC70以上，具有良好的耐磨性和抗裂性，适用于电弧、高能束热源修复或制造钻杆接头。
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公开(公告)号：CN110935727B
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN201911165419.1
申请日：2019-11-25
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明揭示了一种基于高强激光扫描异种金属复合材料的超塑性轧制方法由以下步骤完成：S1)将熔点不同的异种金属材料呈横向的V型放在一起；S2)对金属材料进行表面处理，其中打磨处理后用有机溶剂进行表面处理；S3)传感器的信号接收，激光装置准备对呈横向V型的异种金属材料表面加热，使内表面先熔化；S4)激光加热；S5)用轧辊进行轧制，两种异种金属材料在传送带的作用下到达轧辊的前方，两种异种金属材料在上下轧辊的轧制下复合在一起，并且整体复合金属处于高温超塑性状态。本发明的主要有益效果是异种金属材料内部激光快速扫描加热外部轧制，使异种金属材料分层现象减小并且整体达到超塑性状态，形成具有超塑性状态的复合材料。
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公开(公告)号：CN108465908A
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201810257912.5
申请日：2018-03-27
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明提供了一种轻量化铝-钢液力变矩器壳体环焊缝焊接方法，对焊接处的钢进行镀锌处理，焊接过程采用一种直径1.2mm的铝硅焊丝(Al-5Si)，通过CMT(冷金属过渡)熔钎焊技术，实现上述轻量化液力变矩器壳体环焊缝的有效连接。本发明的优势在于，使用CMT(冷金属过渡)熔钎焊方法，在焊接过程中，通过控制起弧参数、收弧参数、非起弧收弧处焊接参数和搭接参数，确保上述轻量化液力变矩器壳体环焊缝成形良好，无虚焊、不润湿和漏气现象。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104833598A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510225456.2
申请日：2015-05-05
Applicant: 上海工程技术大学
IPC: G01N3/32
Abstract: 本发明涉及一种用于金属材料疲劳裂纹扩展的观测系统，属于实验观测系统领域。一种用于金属材料疲劳裂纹扩展的观测系统，包括原位双向拉压疲劳试验机、摄像机、固定支架和电脑；所述摄像机通过固定支架悬空固定在原位双向拉压疲劳试验机的上方，所述固定支架具有水平方向和垂直方向的调节功能；所述电脑与摄像机相连，用于存储摄像机拍摄的试验过程。使用本发明对属材料的疲劳裂纹进行观测，可有效提高整个检测过程的稳定性，且本发明移动方便，易拆卸，成本低。
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公开(公告)号：CN103255413A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201310143365.5
申请日：2013-04-23
Applicant: 上海工程技术大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明公开了一种铜及铜合金表面激光熔覆钴基自润滑涂层及其制备工艺，包括以下步骤：对铜及铜合金表面进行活化处理；按照60-70vol.%的钴基合金，10-30vol.%的碳化钛，10-30vol.%的氟化钙的配比配制原料，均匀混合；将上述复合涂层前躯体原料与粘结剂混合，预置在铜或铜合金表面，形成粘结剂预置粉末层，在惰性气体保护下，采用脉冲Nd:YAG激光器进行激光辐照所述粘接剂预置粉末层；或送粉器同步送粉将配好的粉末送入激光束下；粉末熔化凝固后形成钴基自润滑复合涂层。本发明制备得到的自润滑涂层具有良好的抗摩擦及减摩润滑的作用，能够满足苛刻工况条件下铜及其合金零件的使用要求。
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公开(公告)号：CN102277552A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201010196814.9
申请日：2010-06-09
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明涉及采用电弧-等离子喷涂-激光重熔的金属表面处理方法，首先用钨极惰性气体保护电弧将被处理的工件表层熔化成熔池，同时将喷涂粉末材料喷入熔池内，通过等离子弧吹力对熔池进行搅拌，形成致密而结合强度极高的熔-喷涂层，最后通过激光重熔技术对表面进行重熔处理，改善涂层表面组织，进一步提高表面性能。与现有技术相比，通过该技术能实现耐高温、抗氧化、耐腐蚀、耐磨损、抗冲击、抗疲劳、绝缘、导电、屏蔽、防粘联、生物功能以及其它特殊功能的复合涂层或梯度涂层，且涂层与基体为冶金结合，结合强度接近熔化焊的强度，比常规涂层的结合强度可提高5～10倍，涂层组织均匀致密，从而拓宽应用范围。
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公开(公告)号：CN119077216A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411421372.1
申请日：2024-10-12
Applicant: 上海工程技术大学
Inventor： 张天理 , 石雨龙 , 徐连勇 , 胡东海 , 陈庚 , 李伟 , 方乃文 , 马青军 , 韩永典 , 李红 , 马建国 , 陈振刚 , 俞华琴 , 徐锴 , 李振华 , 王海波 , 杨尚磊 , 马清波 , 尹立孟 , 林三宝 , 朱志明 , 葛丽
Abstract: 本发明公开了一种LNG超低温阀门增材制造用节镍环保奥氏体不锈钢药芯焊丝及其制备方法，该焊丝药芯化学成分的重量百分比为：C≤0.03％，Cr：10.35％～11.25％，Ni：11.50％～12.50％，N：0.10％～0.20％，Mo：0.30％～0.90％，Mn：5.00％～8.00％，Si：0.30％～0.90％，Pr：0.01％～0.02％，Zn：0.3％～1.1％，V：0.2％～0.6％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明通过对焊丝化学成分进行合理设计调控并引入耐低温耐腐蚀性的稀土元素，用于LNG超低温阀门增材制造显著提高沉积层精度和打印件的力学性能，满足LNG超低温应用的特殊需求。
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公开(公告)号：CN117051352A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311087100.8
申请日：2023-08-28
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明公开了一种铁素体或马氏体钢表面改性方法，包括以下工作步骤：步骤一：对高熵合金粉末的处理；步骤二：对基体表面进行处理；步骤三：对基体进行进一步处理；步骤四：对基体表面进行粗糙化处理；步骤五：高熵合金涂层的制备；步骤六：对高熵合金涂层的进一步处理。本发明的有益效果是，本发明是主要利用了电子束毛化、等离子喷涂、激光重熔等技术，在铁素体/马氏体钢表面形成高熵合金涂层，从而提高钢的硬度以及抗氧化性，表面涂层致密且均匀，裂纹与孔隙很少，成分偏析很少，与铁素体/马氏体钢基体为冶金结合，结合强度非常高，不易剥落。
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